Приемы шабрения

СПОСОБЫ И ПРИЕМЫ ШАБРЕНИЯ 1 7 [c.187]

ОСОБЫЕ ПРИЕМЫ ШАБРЕНИЯ 193 [c.193]

Фиг. 251. Приемы шабрения а — положение рук при шабрении плоскости б — вид штрихов на пришабриваемой поверхности в — положение рук при шабрении методом на себя .

Фиг. 254. Приемы шабрения вкладышей подшипников.

Приемы точного шабрения. Некоторые детали измерительных машин, приборов и инструментов требуется шабрить с весьма высокой точностью. Отделка поверхностей таких деталей обычными приемами шабрения в ряде случаев не удовлетворяет техническим условиям, часто процесс точного шабрения связан со значительной затратой времени. Для достижения большой производительности при точном шабрении и повышении качества этой [c.328]

Учебная цель научиться приемам шабрения плоскостей, расположенных под острыми углами. [c.125]

Учебная цель научиться заточке и заправке трехгранных шаберов, приемам шабрения криволинейных поверхностей. [c.127]

Преимущества этого приема шабрения [c.411]

Рис. 396. Приемы шабрения плоских деталей

Преимущества этого приема шабрения увеличенная длина шабера позволя использовать кроме рук также и пле работающего, шабер оказывается бол устойчивым. Кроме того, длинный шаб пружинит, поэтому режущая часть его вре ется в металл и выходит из металла плавь поверхность при этом получается бол ровная, без рванин, а в конце штриха остается заусенцев [c.148]

Основные приемы шабрения [c.281]

Сначала производят шабрение для удаления следов механической обработки. Чистовое шабрение коротких направляющих производят по шабровочной плите и поверочной линейке обычными приемами. Профиль рабочей поверхности шабровочной плиты должен точно соответствовать профилю направляющих. [c.191]

Общие сведения о шабрении и притирке. Притиры и абразивно-притирочные материалы твердые материалы — наждачные, корундовые и им подобные порошки мягкие материалы — порошки из окисей хрома, железа, алюминия, олова. Абразивные пасты. Приемы притирки различных поверхностей. [c.322]

Приемы точного шабрения. Для достижения большей производительности и точности шабрение можно производить с применением пасты ГОИ (см. стр. 132). [c.127]

Около цапф устанавливают прочный помост (рис. 143). Тали, поддерживающие вкладыш, ослабляют и после покачивания на цапфе снимают вкладыш, укладывают на помост и проверяют отпечаток краски на баббите. Если потребуется, то шабрением в несколько приемов вкладыш подгоняют, чтобы баббит соприкасался с поверхностью цапфы на участке дуги, соответствующей [c.284]

После пришабривания вкладыша в нем разделывают боковые клиновидные зазоры (масляные карманы). Для этого измеряют щупом с обоих торцов вкладыша зазоры между цапфой и баббитом и шабрением в несколько приемов добиваются требуемых клиновидных зазоров на узких полосках с торцов вкладыша, как это показано на рис. 192. Затем шабером снимают баббит с остальной поверхности вкладыша заподлицо с разделанными узкими полосками. Контролируя по ребру линейки, добиваются нужных зазоров по обеим сторонам вкладыша. [c.406]

Для предварительного шабрения вкладыши (после их проверки на прилегание в корпусе) поочередно укладывают на смазанные краской шейки вала или на вкладыши (поочередно) накладывают смазанный краской шаблон (ложный вал). Затем, поворачивая на угол 20—30° вкладыш по шейке или шаблон во вкладыше, получают отпечатки касания поверхностей в виде пятен краски на вкладыше. Снимая шабером эти пятна с поверхности вкладыша, в несколько приемов добиваются требуемого прилегания нижние половины вкладыша должны прилегать к валу на участке дуги 60—90° (рис. 104, а — б) с количеством два пятна на 1 см для верхних половин вкладышей добиваются такого же прилегания, но с количеством одно пятно на 1 см . Чем меньше пятен краски будет иметь рабочая поверхность вкладыша на 1 см , тем хуже он будет прилегать к валу и хуже работать. [c.156]

Привалочные поверхности корпусных деталей, имеющие отклонение от плоскостности (коробление) более 0,02 мм на длине 100 мм, шлифуют на станке типа 3508 или на сверлильном станке с помощью специального приспособления (рис. 5.18). В приспособлении применяют шлифовальный круг диаметром 350—400 мм, частота вращения шлифовального круга 600—700 мин . Коробление привалочных плоскостей не более 0,2 мм может быть устранено шабрением. Шабрят поверхности в 2—3 приема. Размеры резьб и диаметры сверл приведены в табл. 5.44— 5.48. [c.242]

Учебная цель научиться приемам подготовки опиливания поверхностей для шабрения, а также приемам заточки и заправке шаберов. [c.118]

Учебная цель научиться приемам нанесения краски при точной шабровке, разбивке пятен при шабрении, шабрения плоскостей с достижением максимальной точности и приемам проверки точности и количества пятен на 1 см . [c.121]

Пришабривание плоскости детали надо производить в два приема предварительное (черновое) и окончательное (чистовое), чередуя шабрение с проверкой на краску. [c.125]

Шабер конструкции А. А. Барышникова отличается от обычных большей длиной (до 500 мм), что позволяет шабрить приемом на себя . При работе этим приемом шабер берут за среднюю часть обеими руками в обхват и устанавливают к обрабатываемой поверхности не под углом 30°, как это делается при шабрении приемом от себя , а под углом 75—80° (рис. 403, б). Верхний коней шабера, на котором имеется деревянная ручка, упирается в плечо рабочего. [c.411]

Шабер конструкции А. А. Барышникова отличается от обычных большей длиной (до 500 мм), гго позволяет шабрить приемом на себя . При работе этим приемом шабер берут за среднюю часть обеими руками в обхват и устанавливают к обрабатываемой поверхности не под углом 30°, как это делается при шабрении приемом от себя , а под [c.375]

Для механизации процесса используют механические шаберы различных конструкций. Механический шабер получает движение от электро- или пневмодвигателя, который через передачу 5 (рис. 2.39), помещенную в корпусе 4, осуществляет возвратно-поступательное движение ползуну 3 с закрепленными инструментодер-жателем 2 и режущей пластиной 1 (шабер-резец). Все остальные движения, правила и приемы при работе с механическим шабером такие же, как при ручном шабрении. [c.69]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...