Материалы и заготовки корпусных деталей

Материал и заготовки. Заготовки корпусных деталей преимущественно выполняют в виде чугунных, стальных и [c.219]

Для определения эффективности применения САдУ был проведен ряд экспериментов. Растачивали отверстия диаметром 104 мм по корке в заготовках корпусных деталей при = 3 мм и тах = б мм на сторону материал - чугун СЧ 15 (190. .. 220 НВ), 1 = 230 мм, п = 200 об/мин. Подачу осуществляли перемещением стола станка. Применяли расточные резцы с ф = 45 и 90°, оснащенные пластинами из твердого сплава ВК8. [c.248]

При изготовлении корпусных деталей приборов методом холодной штамповки форма и размеры заготовки определяются опытным путем. Основными операциями, с помощью которых получают нужную форму и размеры корпусной детали, являются гибка и вытяжка. Толщина 5 листового материала обычно составляет 0,7—2 мм. Радиусы гибки Я определяются в зависимости от вида и толщины материала обычно для стали Я = 0,5з, алюминиевых сплавов Я = 0,35, дуралюмина Я = 1,35. Элементы штампованных корпусных деталей наиболее рационально соединять с помощью контактной точечной сварки (см. 119). [c.487]

У заготовок сложной конфигурации с отверстиями и внутренними полостями (типа корпусных деталей) в заготовительном цехе проверяют размеры и расположение поверхностей. Для этого заготовку устанавливают на станке, используя ее технологические базы, имитируя схему установки, принятую для первой операции обработки. Отклонения размеров и формы поверхностей заготовки должны соответствовать требованиям чертежа заготовки. Заготовки должны быть выполнены из материала, указанного на чертеже, обладать соответствующими ему механическими свойствами, не должны иметь внутренних дефектов (для отливок — рыхлоты, раковины, посторонние включения для поковок — пори- [c.115]

Материал и заготовки для корпусных деталей [c.96]

Материал и заготовки. Корпусы и коробки выполняются в виде чугунных, стальных или алюминиевых отливок, а также в виде сварных конструкций. Чугунные отливки должны удовлетворять требованиям ГОСТ 1411 --18. При этом для более ответственных корпусных деталей (блоки цилиндров двигателей, корпусы коробок скоростей особо точных и быстроходных станков и автоматов и др.) используется чугун СЧ 28-4 <, СЧ 21-44, СЧ 21-40 корпусные детали станков, картеры стационарных двигателей и тому подобные детали выполняются из чугуна СЧ 18-36, СЧ 15-32 для мепее ответственных отливок применяется чугун СЧ 12-28. [c.849]

Слесарная рубка представляет собой операцию, при которой зубилом или крейцмейселем с заготовки удаляют лишние слои металла. Рубку применяют для выравнивания неровных и шероховатых поверхностей, для обрубания после сборки выступающих кромок листового материала, для разрубания заготовок на части, вырубания отверстий в листовом материале по намеченным контурам, вырубания смазочных канавок и др. В качестве ударного инструмента применяют простые или пневматические молотки. Рубка может производиться в тисках, на плите или наковальне, а также непосредственно на крупных корпусных деталях. [c.323]

Этот коэффициент характеризует процесс производства детали в целом, включая и процесс изготовления заготовки. Он может быть определен как относительно веса заготовки, поступившей из заготовительного цеха на механическую обработку, так и относительно веса материала на изготовление заготовки. Ниже приводятся некоторые практические данные о коэффициентах использования материала. При чугунном литье в песчаные формы машинной формовки по металлическим моделям для корпусных деталей = 0,8 — 0,9 для втулок и гильз у — 0,5 — 0,6 для небольших [c.360]

Для изготовления заготовок ряда корпусных и других деталей средних размеров используется ряд таких технологических процессов, как штамповка, сварка, резка, гибка. Заготовки детали предварительно делятся на несколько более простых частей. Отдельные части изготовляются из листового, ленточного, сортового или профильного материала путем резки, гибки, штамповки, после чего соединяются при помощи сварки, образуя заготовки деталей. Заготовки, полученные штамповкой отдельных частей и их последующей сваркой, получили название штампо-сварных. [c.427]

Применяемые заготовки. Заготовками корпусных деталей являются отливки (в песчаные формы) из серого и ковкого чугуна различных марок, алюминиевых сплавов (в кокиль) и реже из стали. По ГОСТ 26645-85 класс точности размеров отливок назначается в зависимости от материала, размеров, сложности отливок и условий производствги Литье в песчаные формы заготовок средних размеров из серого и ковкого чугуна в условиях механизированного серийного производства должно выполняться по 7т. .. 12 классам, а литье в кокиль из алюминиевых сплавов - по 5т. .. 10 классам. Рекомендации по назначению классов точности и допускаемых отклонений размеров заготовок приведены в главе 3. [c.699]

У заготовок сложной конфигурации с отверстиями и внугренними полостями (типа корпусных деталей) в заготовительном цехе проверяют размеры и расположение поверхностей. Для этого заготовку устанавливают на станке, используя ее технологические базы, имитируя схему установки, принятую для первой операции обработки. Отклонения размеров и формы поверхностей заготовки должны соответствовать требованиям чертежа заготовки. Заготовки должны быть выполнены из материала, указанного на чертеже, обладать соответствующими ему механическими свойствами, не должны иметь внутренних дефектов (для отливок - рыхлоты, раковины, посторонние включения для поковок — пористость и расслоения, трещины по шлаковым включениям, "шиферный" излом, крупнозернистость, шлаковые включения для сварных конструкций - непровар, пористость металла шва, шлаковые включения). [c.205]

Револьверные станки предназначены для обработки заготовок из пруткового материала и патронной работы, К характерным работам из прутка относится обработка болтов, винтов, гаек, втулок, коротких валиков, штуцеров и т. п. К патронным работам относится обработка зубчатых колес, дисков, муфт, небольших корпусных деталей из поковок, штамповок и отливок. Закрепление заготовок на револьверных станках производится при помощи различных патронов и специальных приспособлений. Заготовки из пруткового материала зажимаются в цанговых патронах с механическим или пневматическим приводом. Штучные заготовки закрепляются в двух-, трех- и четырехкулачковых патронах, на планшайбе с угольником и др. Длина прутковых заготовок ограничивается 3—6 ж в этом случае противоположный конец прутка поддерживается люнетом. [c.145]

Технологичной будет такая деталь, которая для изготовления требует минимальных затрат рабочего времени и подготовки производства, наименьшего количества материала и сложных операций и т. п. Общие требования к деталям приборов, с учетом технологичности, будут следующие 1) возможность изготовления детали из рациональной заготовки или стандартного недефицитного материала (целпковый прокат, трубы, полосы и ленты) 2) жесткость конструкции деталей 3) диаметры отверстий, ширина канавок и выточек должны обеспечить возможность применения стандартных инструментов 4) расстояния между отверстиями должны быть такими, чтобы можно было применить многошпиндельные сверлильные головки 5) обрабатываемые поверхности корпусных деталей должны быть взаимно параллельны или перпендикулярны, наклонные обрабатываемые поверхности нежелательны 6) простановка размеров должна соответствовать производительным ме- [c.183]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...