Зависимость свойств сплавов от типа диаграммы состояния

Зависимость свойств сплавов от типа диаграммы состояния [c.61]

Основоположником учения о связи диаграмм состояния со свойствами сплавов является акад. Н. С. Курнаков. На рнс. 3.7 схе.ма-тически показана зависимость свойств сплавов от типа диаграммы состояния, откуда можно вывести следующее при образовании твердых растворов свойства изменяются по плавным кривым (рис. 3.7, а) при образовании механической смеси свойства изменяются прямолинейно (рис. 3.7, б) при образовании химического соединения свойства изменяются резко — скачком (рис. 3.7, в). [c.26]

Очень важно четко уяснить описанные выше характер и причины изменения свойств сплавов в зависимости от типа диаграммы состояний. Хотя эти свойства и относятся к равновесному состоянию, однако дополнительной обработкой их можно целенаправленно изменять. Причем изменение касается только уровня свойств, а характер изменения, как правило, сохраняется диаграммный . [c.69]

Таким образом, зная связь между свойствами сплавов и диаграммой состояния, можно предвидеть изменение свойств в зависимости от изменения состава сплава. Важна и обратная задача — по виду кривой какого-либо свойства определить возможный тип диаграммы состояния сплава. [c.90]

На фиг. 58 показано изменение свойств сплавов в зависимости от типа диаграммы состояния. При образовании механической смеси [c.128]

Рис. 35. Изменение свойств сплавов в зависимости от типа диаграммы состояния

Зависимость свойств сплавов от состава для основных типов диаграмм состояний в общем виде приведена на фиг. 66. [c.76]

На рис. 4.15 приведены рассмотренные ранее основные типы диаграмм состояния и соответствующие им диаграммы состав — свойство. Крайние ординаты на диаграммах состав — свойство соответствуют свойствам чистых компонентов, а промежуточные — свойствам сплавов в зависимости от их состава. [c.50]

В табл. 4.6 показаны типы диаграмм состояния в зависимости от характера взаимной растворимости компонентов в твердом и в жидком состояниях имеются в виду случаи отсутствия у компонентов как полиморфных модификаций, так и химических соединений. Под диаграммами состояния / и 6 изображены типичные изотермы физических свойств сплавов. Линейный характер изотермы физических свойств сплавов имеют в сплавах-смесях, криволинейный — в сплавах-растворах. [c.263]

Объясните и покажите графически, как и почему изменяются свойства сплавов в зависимости от состава и типа диаграммы состояний. [c.72]

На рис. 2.8. в верхнем ряду приведены рассмотренные ранее основные типы диаграмм состояния и под ними соответствующие закономерности изменения свойств сплавов в зависимости от их состава (диаграммы состав -свойство). В диаграммах состав - свойство на оси абсцисс отложен состав сплава (в % компонента В), а на оси ординат — свойства при постоянной температуре. Левая и правая крайние ординаты на этих диаграммах соответствуют свойствам чистых компонентов, а промежуточные — свойствам сплава в зависимости от его состава. Во [c.61]

Следует отметить, что диаграммы состав-свойство являются лишь приближенной схемой. Они не учитывают размер кристаллов, их форму, взаимное расположение и другие факторы, влияющие на свойства сплава. Однако общую тенденцию изменения свойств сплавов в зависимости от их состава для различных типов диаграмм состояния они отражают верно. Поэтому диаграммы состав-свойство помогают правильно выбрать сплавы с определенными эксплуатационными характеристиками. [c.64]

В сплавах, затвердевающих по диаграмме состояния I типа (рис. 30, а), в твердом состоянии содержится механическая смесь исходных компонентов. Следовательно, в зависимости от состава сплава в его свойствах будут преобладать свойства того компонен- [c.88]

Характер изменения свойств сплавов в зависимости от состава для разного типа диаграмм состояния [c.80]

На рис. 30 приведены диаграммы состояния четырех основных типов и соответствующие им закономерности изменения свойств сплава в зависимости от концентрации. По осям ординат нижних диаграмм откладывают показатели свойств (предел прочности, твердость, электросопротивление и др.), а по осям абсцисс — концентрацию сплава. [c.88]

Электрические и другие физические свойства сплавов, затвердевающих в соответствии с диаграммой состояния первого типа, изменяются в зависимости от состава по закону прямой линии (рис. 34, а). При образовании в сплавах непрерывного ряда твердых растворов (диаграмма 2-го типа) их свойства изменяются с составом криволинейно (рис. 34, б). [c.80]

В сплавах с ограниченной растворимостью компонентов в твердом состоянии (3-й тип диаграммы) свойства изменяются в зависимости от состава в однофазной области— по криволинейному закону, а в двухфазной — по прямолинейному закону (рис. 34, в). При образовании в сплавах химического соединения (4-й тип диаграммы) свой- [c.80]

Отечественной наукой разработан точный метод определения критических точек и построения диаграмм состояний. Разработаны основные типы диаграмм состояний и изучено большое число металлических систем, установлена зависимость свойств от состава сплавов (акад. Н. С. Курнаков и его школа), установлена связь мел<ду составом сплавов и технологическими свойствами —жидкотекучестью, пористостью и др. (акад. А. А. Бочвар), открыты закономерности эвтектической и эвтектоидной кристаллизации (акад. А. А Бочвлр), [c.5]

Впервые зависимость свойствсплавов—химических, механических, физических и технологических от их состава и связанного с ним типа их диаграмм состояния изучалась русским ученым Н. С. Курнаковым, который особенно подробно исследовал твердость и электрические свойства. Его работы в настоящее время продолжены и развиты акад. А. А. Бочваром, который доказал, что новые сплавы следует создавать не по правилу опробования многочисленных случайных рецептов, а на основании глубокого научного анализа диаграмм состояния сплавов и всесторон.чего исследования их свойств, о позволило ему, так же как и другим советским исследователям, создать ряд весьма ценных для производства новых сплавов и внедрить новый метод литья легких сплавов при повышенном давлении. [c.68]

Иным способом можно проанализировать термодинамические свойства сплавов системы кадмий — свинец. Сравнение кривой зависимости парциальной теплоты образования сплавов от концентрации при двух различных температурах явно указывает на изменение атомной структуры с понижением температуры. Структурные исследования сплавов кадмий— свинец не проводились. Однако температурную зависимость структуры сплавов хорошо проследить на системе индий — алюминий или олово — алюминий. На кривых радиального распределения в сплавах системы индий — алюминий при низкой температуре наблюдаются два первых максимума, соответствующие координации только однородных атомов индий — индий и алюминий — алюминий. Отсутствие координации атомов индия и алюминия указывает на наличие упорядоченного расположения атомов типа квазиэвтектики, т. е. такого же упорядочения, которое следует ожидать и в системе кадмий — свинец. С повышением температуры на кривых радиального распределения вырастает средний максимум, отвечающий координации индий — алюминий. Это явление характеризует образование хаотического распределения атомов и исчезновение упорядочения типа расслаивания в относительном расположении атомов. В системе кадмий — висмут размеры атомов компонентов различаются так же, как и в системе индий — алюминий у этих систем близки и диаграммы состояния. Поэтому возможно такое же изменение структуры с изменением температуры, параллельно чему изменяется вид зависимости парциальных теплот образования от концентрации. [c.122]

Ннкель, кобальт и их сплавы легко поддаются диффузионному хромированию. Процесс протекает в основном по реакции восстановления. Эффективное покрытие на чистом никеле содержит в среднем 35—45% Сг п имеет хорошую пластичность. В покрытии не наблюдается резкой диффузионной гран1щы, существование которой можно было бы предполагать на основании диаграммы состояния системы никель—хром, но в зависимости от условий обработки, может присутствовать внешний слой богатой хромом Р-фазы, отделенный резкой границей (и существенно отличающийся по содержанию хрома) от слоя а-фазы (см. рис. 6.17, в и г). При определенных скоростях охлаждения покрытия может образовываться двухфазный слой [7]. Поверхностный слой покрытия, состоящий из сплава никель—хром, обычно обладает высокой стойкостью к коррозии при обычных н высоких температурах. Из сказанного можно сделать вывод, что за счет применения одного и того же технологического процесса к разным материалам могут быть получены покрытия с широким диапазоном свойств. Разные типы покрытий. [c.373]

Во-первых, можно построить всю диаграмму состояния по ряду горизонтальных разрезов. Для этого можно последовательно для ряда разных темп-р провести измерения любого физич, свойства сплавов разного состава. При переходе от сплава с одним типом строения к сплаву с другим строением любое физич, свойство изменится б. или м, резким скачком. На этом положении, как это особенно ярко отметил акад. Н. Курнаков, основан весь физико-химич. анализ. Между двумя соседними по концентрации сплавами, при переходе от одного из к-рых к другому обнарушивается скачкообразное изменение свойства, мы помещаем точку превращения Получив ряд таких точек для разных темп-р, соеди-няем их одной сплошной линией превращения. Подобного рода построение дано на фиг. 3, где горизонтали показывают исследованные температуры, точки на горизонталях соответствуют концентрациям исследованных сплавов, а крестики между двумя точками указывают, между какими сплавами было отмечено резкое изменение свойства. На одном горизонтальном разрезе может оказаться несколько точек превращения. В атом случав и на диаграмме состояния будет несколько линий. В качестве измеряемого физич, свойства можно взять твердость, временное сопротивление, сопротивление удару, электропроводность, магнитную индукцию, темп-рные коэф-ты указанных свойств, электрохимич, потенциал, плотность, коэф, линейного расширения и т, д. В аависимости от величины скачка в изменении того или иного свойства в момент изменения состояния, а также в зависимости от чувствительности метода измерения того или иного свойства в разных случаях оказывается наиболее выгодным привлечь различные свойства к исследованию изменений в строении. Особенно хорошие результаты обычно дают измерения электропроводности и ее темп-рного коэф-та, твердости и магнитных свойств. Нек-рые из методов измерения физич. свойств, как напр, метод электропроводности, м. б. применены к исследованию любых изменений состояния как в жидких, так и твердых металлах. Другие методы, как напр, метод твердости, по самому своему определению могут применяться только при исследовании превращений в твердом состоянии. [c.378]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...