Диаграмма состав — свойство двойных сплавов

Диаграмма состав — свойство двойных сплавов 55 [c.55]

Многократные исследования диаграммы состояния системы А1 81 показали, что алюминий и кремний не образуют соединений. В жидком состоянии А1 и 31 полностью растворимы друг в друге, а в твердом образуют эвтектическую смесь двух ограниченных твердых растворов. Отсутствие химических соединений в системе А1—51 подтверждено рентгеноструктурным анализом. Определение растворимости 81 в А в твердом состоянии различными методами показало, что она резко уменьшается с понижением температуры и при комнатной температуре не превышает нескольких сотых долей процента. Резкое падение растворимости 81 в А1 с понижением температуры и коагуляция выделяющейся дисперсной фазы при температуре дисперсного распада твердого раствора (200—300° С) исключают возможность повышения механических свойств двойных сплавов А1—81 путем термической обработки [2, 3]. Таким образом, микроструктура двойных сплавов А1—81 может состоять лишь из двух фаз а-твердого раствора и эвтектики а -Ь 81. Поскольку растворимость А1 в 81 ничтожно мала (параметр решетки чистого кремния а = 5,4163 А, а твердого раствора А1 в 51—5,4176 А), зерна твердого раствора А1 в 81 рассматриваются как зерна кремния. По мере освоения силуминов химический состав их подвергался изменениям с целью повышения механических свойств после термической обработки. [c.339]

Рассмотрение диаграмм тройных сплавов позволяет, как и па диаграммам двойных сплавов, определять фазовый и структурный состав, качественно оценивать многие физические и механические свойства и технологические качества сплавов в условиях равновесия, а в ряде случаев предположительно указывать ожидаемый характер изменения структуры и свойств отдельных сплавов при переходе к неравновесному (метастабильному) состоянию. [c.245]

При литье в кокиль максимальная прочность (рис. 26) достигается при содержании 3—4% А1. Эта концентрация соответствует образованию эвтектической сетки при литье в кокиль (см. п. 1 гл. 2). Дальнейшее увеличение количества алюминия в двойном сплаве не повышает прочности, а, начиная со сплава Мд—8% А1, из-за значительного количества хрупкой составляющей Мд АЬг уменьшается. В соответствии с рассмотренным выше механизмом упрочнения максимальная пластичность достигается при более высоком содержании алюминия (2%) по сравнению с литьем под давлением (1% А1). Аналогичный характер изменения механических свойств наблюдается при литье в песчаную форму максимальной прочности соответствует содержание 6% А1, а максимальному относительному удлинению — 4% А1. Таким образом, экстремальные значения кривых прочность — состав для рассматриваемых способов литья совпадают с концентрационной границей образования эвтектической сетки, указываемой неравновесной диаграммой состояния. [c.52]

Легированные стали представляют собой сложные системы с числом компонентов, доходящим до 7. Практически невозможно обсуждать фазовый состав и свойства таких сложных систем по соответствующим диаграммам состояния. Поэтому приходится рассматривать влияние легирующих элементов на структуру и свойства сталей и вообще сплавов иа основе железа с нескольких позиций. Прежде всего следует проследить влияние легирующих элементов на положение некоторых критических точек диаграммы состояння двойной системы железо — углерод (см. рис. 46). Установлено, что все легирующие элементы сдвигают эвтектоидную точку 5 диаграммы состояния системы железо — углерод в область меньших концентраций углерода. Точно такое же действие они оказывают на точку Е, соответствующую наибольшей растворимости углерода в аустените. Это значит, что доэвтектондная углеродистая сталь при введении легирующих элементов может стать заэвтектоидной, а в за-эвтектоидной стали может появиться ледебуритная эвтектика. Наиболее сильное действие на смещение точек 5 и оказывают вольфрам и кремний. [c.176]

Диаграмма состояния тройного сплава, у которого все три двухкомпонентные системы относятся к первому типу, приведена на рис. 36. Компоненты сплава Л, В и С неограниченно растворимы друг в друге в жидком состоянии, а при кристаллизации образуют механическую смесь. Диаграмма состояния такой системы представляет собой трехгранную прямоугольную призму. Выше поверхности начала кристаллизации 0 1 сплавы находятся в жидком состоянии. Ниже этой поверхности выделяются кристаллы компонента Л, В или С, а затем соответствующие двойные эвтектики. Окончание кристаллизации происходит на эвтектической плоскости DlGlЯl. На этой плоскости образуется тройная эвтектика, состав которой соответствует точке Е. Так как превращения протекают в сплавах определенной концентрации и при определенной температуре, на диаграмме состояния должны быть указаны концентрации и температуры. Для определения концентрации тройного сплава используют плоскость основания призмы, представляющую равносторонний треугольник ЛВС, называемый концентрационным треугольником. Для определения концентрации можно воспользоваться одним из двух геометрических свойств равносторонних треугольников [c.69]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...