Способы получения полуфабрикатов и готовых изделий

СПОСОБЫ ПОЛУЧЕНИЕ ПОЛУФАБРИКАТОВ И ГОТОВЫХ ИЗДЕЛИЙ [c.465]

Перечислите основные способы получения полуфабрикатов и готовых изделий из МКМ. [c.468]

Качество стали зависит от а) методов выплавки стали и способа ее разливки б) способа наружной чистки слитков в) механической об-работки стали в горячем состоянии г) термической обработки д) контроля на разных стадиях производства стали, начиная с процесса плавки и кончая стадией получения полуфабрикатов и готовых изделий. [c.362]

Пластическая деформация — или необратимое изменение формы — есть результат необратимого перемещения дислокаций. Пластическая деформация используется при реализации многих технических способов получения готовых изделий или полуфабрикатов — прокатка, ковка и т. п. (см. [c.92]

Порошковая металлургия обладает возможностями изготовления материалов с различной пористостью. Ими могут быть сплавы с различной плотностью и различными показателями прочности, зависящими от объема пор в материале, а также материалы с сообщающимися внутри их ячейками, которые можно использовать в качестве фильтров. В порошковой металлургии разработана соответствующая технология производства пористых изделий в зависимости от их назначения. Например, для получения стали с различной плотностью тонкоизмельченную железную руду, смешанную с восстановителем, засыпают в формы и выдерживают в течение многих часов при температуре 1100°С (1373 ТК). Получается сталь с большим количеством разобщенных сферических пор. Желательную плотность получают, смешивая различные руды и выбирая подходящие размеры частиц. Содержание углерода в такой стали может колебаться от 0,01 до 1,5%, а плотность от 1,0 до 7,2 г/сж (Мг/ з). Таким способом можно получать не только полуфабрикаты, но и готовые изделия. Однако сталь получается еще слишком дорогой. [c.140]

Весьма перспективными способами получения готовых изделий нли полуфабрикатов нз тугоплавких металлов (особенно молибдена и вольфрама) являются методы порошковой металлургии, прессование и спекание или горячее изостатическое прессование порошка различной зернистости. Очевидно, имеет перспективу и способ получения гранулированных тугоплавких металлов. [c.399]

Полученный в доменной печи чугун отливают в формы, в которых получают слитки, назы- Разрез конвертера, ваемые чушками. Чугунные чушки после их остывания перевозят в сталеплавильный цех и подвергают дальнейшей обработке. Свойства выплавленного в доменных печах чугуна, а также технологический процесс получения определенного сорта стали определяют выбор способа получения стали (например, мартеновский, бессемеровский и др.). Полученную в плавильной печи сталь заливают в формы, называемые изложницами. Остывшая в изложницах сталь называется слитком. В прокатном цехе слитки подвергаются пластической холодной или горячей обработке. В результате такой обработки, а также в результате обработки резанием получают разного рода полуфабрикаты и готовые изделия. Литейные чугуны для изготовления из них заготовок деталей переплавляют в плавильных печах, называемых вагранками. Отливку производят в земляные или металлические формы — кокили (рис. 42). [c.113]

Раскрой и сборка пакетов для прессования. Наиболее распространенным видом предварительных заготовок, применяемых для изготовления композиционных материалов методом диффузионной сварки, являются плоские элементы, состоящие из одного слоя упрочнителя, закрепленного тем или иным способом. В связи с этим в дальнейшем операции раскроя заготовок и сборки их в пакеты рассмотрим на примере предварительных заготовок, полученных методом намотки с последующим закреплением волокон плазменным напылением или проклеиванием. Схематически эти операции представлены на рис. 58 (по данным работ [31, 98]). Из монослойных заготовок вырезают ножницами, гильотинными ножницами, вырубают в специальных штампах либо получают другими методами механической обработки элементы более или менее сложной конфигурации, являющиеся слоями — сечениями изделия. Число этих заготовок определяется толщиной готового изделия, количеством упрочнителя и матрицы в предварительных заготовках, если упрочнитель связан матрицей, либо количеством упрочнителя и толщиной фольги матрицы, если упрочнитель связан клеем. На рис. 58. показан типовой раскрой двух видов изделий плоского полуфабриката в виде листа и изделия более сложной формы — лопатки двигателя. Поскольку наряду с од-ноосноармированным композиционным материалом в технике применяют изделия из материала, в котором имеется волокно, ориентированное, в соответствии с возникающими в этом изделии [c.125]

Жидкофазные способы используют на всех стадиях производства КМ - от полуфабрикатов до изделий. К ним относятся протяжка волокон, жгутов и тканей через расплав материала матрицы для пластифицирования волокна и получения соответствующих препрегов пропитка пакетов препрегов материалом матрицы на стадии получения полуфабрикатов или готовых изделий из КМ плазменные и некоторые другие виды газотермического распыления металлов для получения ленточных препрегов и "корковых" полуфабрикатов, подвергаемых последующему компактировапию методами обработки давлением. [c.466]

Слово технология (образованное из двух греческих слов te hne — искусство, мастерство, умение и logos — слово, учение) означает науку, систематизирующую совокупность приемов и способов обработки (переработки) сырья, материалов, полуфабрикатов соответствующими орудиями производства в целях получения готовой продукции. В состав технологии включается и технический контроль производства. Важнейшие показатели, характеризующие технико-экономическую эффективность технологического процесса расход сырья, полуфабрикатов и энергии на единицу продукции количество и качество получаемой готовой продукции, изделий уровень производительности труда интенсивность процесса затраты на производство себестоимость продукции, изделий. [c.13]

Важнейшей формовочн. машиной пластического способа изготовления керамич. изделий являются ленточные прессы, применяемые во всех случаях изготовления строительной керамики. В зависимости от формы сменяемых мундштуков можно получать пласты самых разнообразных сечений пласт вручную или автоматически разрезается на куски определенного размера. Эти куски являются либо готовыми сырцовыми изделиями (строительный кирпич, плоская черепица, дренажные трубы, подовые плиты, специальные полые камни Ноиг(118 и др.), нуждающимися лишь в сушке и обжиге, либо служат полуфабрикатом, который должен получить дальнейшую наружную отделку (канализационные трубы, литниковые бруски, огнеупорные трубки из фарфора и т. д.), подвергнуться прессовке с целью получения иной определенной формы (капсели, тигли, пробки) или дополнительной под- [c.56]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...