Расчет силовых и энергетических параметров

РАСЧЕТ СИЛОВЫХ И ЭНЕРГЕТИЧЕСКИХ ПАРАМЕТРОВ [c.153]

Расчет силовых и энергетических параметров вальцевания в установившемся режиме и каландрования осуществляется двумя способами приближенно расчетно-графическим методом по номограммам и таблицам, а также по методике, основанной на использовании программы для ЭВМ (см. приложение). [c.153]

Данная методика подтверждена экспериментальными измерениями и может быть использована при расчете силовых и энергетических параметров процессов вальцевания и каландрования . [c.26]

Пример IV. Определить силовые и энергетические параметры процесса каландрования пленки из пластифицированного ПВХ на Г-образном четырехвалковом каландре 650 X 1800 мм. Исходные данные для расчета приведены ниже [c.29]

Такая постановка задачи анализа операций холодной штамповки выдавливанием позволяет в результате ее успешного решения найти поля напряжений кинематические и деформационные. Поля напряжений в дальнейшем используются для определения силовых и энергетических параметров процесса, необходимых для выбора усилия кузнечно-штамповочного оборудования и мощности привода. Давления на боковых поверхностях матриц и контейнеров используют при проектировании штамповой оснастки, в частности, при проектировании составных матриц рассчитывают величину натягов, обеспечивающих заданное распределение напряжений. Для расчета натягов з составных матрицах давление на боковую поверхность часто принимают равным удельной силе выдавливания, приложенной к торцу пуансона, что не соответствует действительности. Очевидно, это давление зависит в значительной степени от коэффициента выдавливания. [c.26]

Расчет проектируемой передачи бывает предварительный, когда по ряду задающих параметров определяется геометрия гидростатических машин (их рабочие объемы), а также расходы и передаточные числа трансформатора, и поверочный, когда по известным рабочим объемам определяются скоростные, силовые и мощ-ностные факторы силовых потоков передачи, т. е, производится ее кинематический, силовой и энергетический расчет. [c.155]

Расчетом определяют основные конструктивные параметры молотов размерные, силовые и энергетические. Расчету предшествует изучение технической документации, производственного опыта н данных экспериментальных исследований молотов.. Масса подвижных частей, кинетическая энергия удара, а также размеры, характеризующие штамповое пространство молота, определяются ГОСТом на паровоздушные штамповочные. молоты. [c.377]

В связи с нелинейным характером зависимости силовых и кинематических параметров рычажной системы, для вывода формулы расчета КПД воспользуемся энергетическим подходом и представим его величину как отношение полезной работы по подъему груза к суммарной работе, включающую работу по преодолению внутренних сопро-58 [c.58]

Полученные формулы для определения нагрузок, приведенного момента и к. п.д. типового кулачкового механизма роторной машины дают возможность производить силовой анализ и энергетический расчет ротора, а также выбирать оптимальные геометрические параметры механизма. [c.58]

Понятие энергетический расчет является в значительной мере условным. Оно предусматривает определение не только энергетических,, но и регулировочных характеристик силовой части СП. При энергетическом расчете СП обычно возникают две основные задачи. Первая-задача заключается в выборе типа элементов и определении требуемых значений параметров силовой части СП при заданном законе движения объекта регулирования. Вторая задача заключается в анализе способности имеющейся в наличии конкретной силовой части СП воспроизводить заданный закон (или законы) движения объекта регулирования. Первую из этих задач иногда называют энергетическим синтезом, а вторую — энергетическим анализом СП [Л. 72]. Наибольшее значение имеет первая из названных задач. Эту задачу часто отождествляют с энергетическим расчетом. Задача об анализе пригодности СП ставится реже и решается относительно просто, если известны характеристики нагрузки, рассмотренные в 8-1. В дальнейшем в основном рассматривается первая задача, связанная с выбором элементов и значений параметров силовой части СП. [c.440]

Три расчете составных элементов механизма подъема.необходимо знать значения его основных энергетических, силовых, кинематических и геометрических параметров. Рассмотрим зависимости, связывающие эти величины иа соответствующих фазах движения [c.106]

Учебник предназначен для студентов технических университетов, изучающих кузнечно-штамповочные машины. Большое внимание в нем уделено теории и расчетам указанных машин - как традиционным кинетостатическим кинематическим, силовым, прочностным и энергетическим, так и современным автоматизированным, базирующимся на динамических моделях. Такой подход авторы мотивируют тем, что для применения автоматизированных методов необходимы предварительные расчеты, чтобы обосновать выбор конструктивных схем, параметров и размеров деталей, узлов. [c.3]

Создание надежных, долговечных и экономичных конструкций кулачковых механизмов неразрывно связано с усовершенствованием инженерной методики их расчета на трение и износ. Достоверное определение энергетических потерь в силовых контактах механизмов невозможно без точного знания коэффициентов трения качения и скольжения. Широко распространенный метод расчета кулачковых механизмов на контактную прочность не исчерпывает как качественную, так и количественную сторону процесса изнашивания рабочих поверхностей [4]. В данной работе приводятся основные результаты исследования коэффициентов трения скольжения и качения, условий возникновения заедания механизмов и экспериментально-теоретический критерий заедания. Эксперименты проводились по новой методике, позволяющей широко регулировать и точно фиксировать (осциллографированием) необходимые контактные параметры, и относятся к наиболее распространенному случаю — качению со скольжением поверхностей. [c.204]

Неучет при проектировании СП ограничений, относящихся к его-СЧ, может привести в ряде случаев к неверным результатам. Следящий привод с неправильно выбранной СЧ может оказаться неработоспособным, например, из-за нагрева ИД, если средняя мощность, необходимая для движения объекта регулирования по заданному закону, превышает мощность ИД, допустимую по его нагреву, или если требуемые значения момента и скорости на валу ИД превышают его номинальные значения. Рациональный выбор СЧ является необходимым этапом проектирования СП. Обычно ИД с редуктором представляет собой наиболее сложную и дорогую часть СП, имеющую наибольшую массу и габариты и потребляющую от 70 до 90% всей энергии, необходимой для работы СП. Поэтому в ряде случаев энергетический расчет СП должен, сопровождаться оптимизацией параметров силовой части по критерию, минимума требуемой мощности и массы ИД. [c.430]

У ротационных валковых, роликовых и дисковых машин расчетными являются энергетические - мощность электропривода и кинетическая энергия, запасаемая маховиком силовые - максимальный передаваемый муфтой крутящий момент и наибольшая сила, воспринимаемая станиной и валками (роликами, дисками), а также жесткостные параметры - упругое пружинение рабочих деталей. Методика их определения изложена в главах 3 и 4. Для выполнения расчетов необходимо рассмотреть технологические операции и задать исходные данные. В гибочных и правильных машинах, а также в дисковых ножницах крутящий момент остается постоянным в течение рабочего хода, а длительные технологические паузы отсутствуют, поэтому в приводе таких машин не нужен маховик. [c.470]

На основании теоретических и экспериментальных работ, выполненных отраслевой лабораторией Машины и оборудование производства шин Ярославского политехнического института совместно с НИИШИНМАШем разработана методика определения и расчета основных технологических, силовых и энергетических параметров работы устройств для дублирования резинокордных деталей. [c.111]

В четвертом томе приведены классификация и методика расчета операций листовой штамповки, изложены основы проектирования технолосических процессов. Даны рекомендации по выбору и оптимизации раскроя, применению смазочных материалов, определению деформационных, силовых и энергетических характеристик. Приведены расчеты параметров формоизменения и предельного формоизменения. Рассмотрены примеры расчета и проектирования технологических процессов. Представлены типовые конструкции штамсюв и рекомендации по их выбору, а также основные типы специализированного оборудования. [c.4]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...