Ремонт сепарационных устройств

ИЗГОТОВЛЕНИЕ, МОНТАЖ И РЕМОНТ СЕПАРАЦИОННЫХ УСТРОЙСТВ [c.157]

РЕМОНТ СЕПАРАЦИОННЫХ УСТРОЙСТВ [c.161]

Необходимость ремонта сепарационных устройств вызывается следующими обстоятельствами [c.161]

Для обеспечения надежной работы барабанов во время капитальных ремонтов котла производятся осмотр и дефектоскопический контроль наружной и внутренней его поверхностей. Для этого приходится демонстрировать внутрибарабанные сепарационные устройства. Если при осмотре обнаружены трещины около отверстий, производят их выборку. Вопрос о возможности дальнейшей эксплуатации и о допустимом рабочем давлении должен быть решен с участием завода, поставившего барабан, и согласован с Госгортехнадзором. [c.352]

При подготовке КУ и теплоиспользующих элементов ЭТА к пуску после окончания монтажа или капитального ремонта необходимо произвести тщательный внутренний и наружный его осмотр. Перед началом внутреннего осмотра барабана и камер следует проверить наличие заглушек на паровых, питательных и продувочных линиях. Внутренний осмотр производится для проверки отсутствия в барабане, коробах, других труднодоступных местах, сепарационных устройств, а также в камерах коррозии и других загрязнений, состояния и надежности крепления сепарационных устройств и других элементов оборудования, а также состояния установленных дроссельных и измерительных шайб. После внутреннего осмотра и закрытия лазов и люков все установленные за- [c.151]

При устройстве солевых отсеков внутри барабана котла возможно попадание воды из них в чистый отсек из-за неплотности перегородок, ценообразования в солевых отсеках, обратного тока воды через водоперепускную трубу между отсеками. Периодически при остановке котла на ремонт следует производить осмотр внутрибарабанных сепарационных устройств. Осмотр производится до чистки барабана и, если это возможно, до разборки сепарационных устройств. [c.111]

Приведены сведения о физических свойствах нефти и воды. Описаны системы сбора и подготовки нефти, рассмотрено устройство входящего в них оборудования, узлов и агрегатов. Даны технические характеристики замерных установок, промысловых трубопроводов, центрального сепарационного пункта, установок комплексной подготовки нефти, водозаборных сооружений и водоочистных станций. Изложен порядок обслуживания оборудования, устранения различных неисправностей и ремонта. Особое внимание уделено охране труда и окружающей среды. Для операторов по добыче нефти и поддержанию пластового давления, а также рабочих, занятых монтажом, обслуживанием и ремонтом нефтепромыслового оборудования. [c.208]

В эффекте работы сепарационных устройств по отделению влаги решающее значение играет степень совершенства их монтажа. Недопустима даже незначительная неплотность в коробах для сбора пароводяной смеси или отбойно-распределительных устройствах. Некоторые, наиболее ответственные сочленения элементов, в которых требуется абсолютная герметичность, отмечены на рис. 8-4 буквой х. Степень герметичности этих соединений должна тщательно проверяться после монтажа и при каждом ремонте со вскрытием барабана. Следует отметить, что применяемая проверка на просвет при помощи переносной электрической лампочки для данчой операции недостаточно надежна. Лучшие результаты дает гидравлическая проверка под налив , например, в коробах для циклонов или там, где это невозможно осуществить, напором струи воды из шланга с одновременным наблюдением за отсутствием ее подтеков с противоположной стороны элемента. [c.167]

После капитального ремонта котла, оборудованного сепарацион-ными устройствами типа батарейных щитов ЦКТИ, на змеевиках пароперегревателя стали появляться отдулины и свищи. При осмотре пароперегреватель оказался сильно загрязнен солями вследствие того, что при сборке сепарационных устройств не был установлен торцевой щит и были допущены значительные неплотности в других местах, что фактически выключило из работы сепарационные устрой/ тва. Эксплуатационный контроль качества пара был неудовлетворителен. [c.164]

Поддержание внутренней чистоты труб, что требует регулярного контроля качества котловой воды и насыщенного пара и строгого соблюдения установленных для них норм солесодержания. Недопустимы даже кратковременные их нарушения, например при неправильном режиме фосфатирования и продувки. Ввод в котел химических реагентов необходимо производить равномернее и в соответствии с паропроизподительностью котла. Хороший контроль качества насыщенного пара позволяет быстро обнарулсить возможные в эксплуатации дефекты сепарационных устройств, не устраненные во время ремонта или возникшие в процессе работы неплотности, забивание шламом и др. [c.166]

Мынкин К- П., Модернизация, ремонт и эксплуатация сепарационных устройств промышленных паровых котлов, ГОСИНТИ, 1968. [c.190]

Перед вскрытием барабана на всех трубопроводах котла (паропроводах, газопроводах, питательных и продувочных линиях) устанавливают заглушки. Ослаблением запорного устройства лазов убеждаются в отсутствии пара и воды в барабане. После открытия лазов осматривают барабаны внутри. При осмотре проверяют состояние поверхностей около трубной решетки, сепарационных и питательных устройств, определяют степень загрязнения внутрибарабан-ных устройств и труб продуктами коррозии и накипи, устанавливают степень износа этих устройств. При наличии на барабанах приварных патрубков, штуцеров, сепарационных устройств убеждаются в отсутствии трещин в местах приварки. Дефекты, выявленные при проверке, вносят в ведомость дополнительных работ. Во время капитального ремонта проверяют состояние предварительно очищенных креплений барабанов и коллекторов. Замеченные неисправности и отступления от чертежей положения хомутов, тяг, пружин, сдвиг опор, неисправности шарнирных соединений — все дефекты в процессе ремонта устраняют и отмечают в формулярах. [c.279]

При выводе котла в ремонт, до начала и после ремонта, перед закрытием барабана мастер котельной и специалист-химик осматривают внутрибарабанные устройства и проверяют правильность сборки сепарацион-ных устройств. [c.141]

Возможны нарушения циркуляции вследствие чрезмерных гидравлических сопротивлений внутрибарабанных сепарацион-ных устройств, занесенных накипью и шламом или неправильно собранных при ремонте. [c.64]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...