Гидравлические сопротивления при движении пароводяной смеси

Гидравлическое сопротивление при движении пароводяной смеси в змеевиках рассчитывается по формуле [c.40]

Гидравлические сопротивления при движении пароводяной смеси [c.60]

Экспериментальная установка и методика проведения опытов. Экспериментальная установка, на которой производилось исследование гидравлического сопротивления при движении двухфазного пароводяного потока в пакетах стержней была выполнена по разомкнутой схеме с регенерацией тепла отработанной смеси. Стенд состоял из следующих основных элементов. [c.148]

В области больших когда канал является гидравлически шероховатым (по отношению к однофазному паровому потоку), потери на трение при движении в рабочем участке пароводяной смеси высокого паросодержания (ж=0.9 0.97) близки к потерям, которые имели бы место при движении однофазного парового потока в гладком, а не в шероховатом канале. Только при очень высоких паросодержаниях (а ->1), когда толщина пристенной пленки жидкости становится меньше высоты бугорков шероховатости, происходит резкое увеличение гидравлического сопротивления при движении в каналах двухфазного потока. [c.155]

Гидравлическое сопротивление при движении воды и пароводяной смеси пропорционально квадрату их скорости. [c.122]

Гидравлические сопротивления при движении воды и пароводяной смеси в трубах [c.319]

Движущий напор тем больше, чем выше циркуляционный контур. В котлах с естественной циркуляцией движущий напор обычно не превышает 0,1 МПа (1 кгс/см ). Этого достаточно, чтобы возникло и существовало движение в циркуляционном контуре, парообразующие трубы которого расположены вертикально. Однако иногда парообразующие трубы приходится располагать не только с подъемным движением пароводяной смеси, но и с горизонтальным и даже опускным. При этом гидравлическое сопротивление контура возрастает настолько, что естественного движущего напора циркуляции оказывается недостаточно для движения рабочего тела. Подобные условия возникают, например, при конструировании котлов для судов, размеры которых не позволяют сооружать котлы большой высоты. В этом случае движение рабочего тела осуществляется принудительно, например насосом, который включается в контур циркуляции. Такие агрегаты называют котлами с многократной принудительной циркуляцией (рис. 24, б) кратность циркуляции при этом лежит в пределах 3—10. [c.40]

При установившемся режиме движущий напор циркуляции уравновешивается гидравлическим сопротивлением, возникающим вследствие движения воды и пароводяной смеси по контуру. Отнеся все сопротивления к опускным и подъемным звеньям контура, запишем [c.105]

И] Пржиялковский М. И. О некоторых закономерностях гидравлического сопротивления при движении пароводяной смеси. — Тр. ЦКТИ, 1965, вып. 59. [c.162]

Расчет гидравлического сопротивления при движении пароводяной смеси в межтрубном пространстве необходимо выполнять по участкам с одинаковым характером смывания труб потоком (продольное, поперечное), с равными площадями живых сечений, если эти характеристики изменяются по высоте пучка для расчета используют формулы п. 2.10.5 и KHHiy 2, пп. 1.16.4, 1.17.3. Если для принятой в ПГ конструкции пучка труб теплопередающей поверхности отсутствуют данные по расчету коэффициента гидравлического сопротивления, то расчет выполняется для гомогенной структуры двухфазного потока подъемный участок контура включает также циклоны-сепараторы. Для каждой конструкции сепаратора гидравлическое сопротивление определяют экспериментально для сепаратора на рис. 2.41 Ар,. = 10 кПа, для сепаратора на рис. 2.39 Ар < 30 кПа [57], [c.217]

Движущий напор, создаваемый в обогреваемой трубе контура, преодолеваег ее гидравлическое сопротивление движению пароводяной смеси, которое включает потери на трение при движении в трубе, потери при входе и выходе из трубы, на изгибах трубы и потери при подъеме пароводяной смеси выше уровня воды в барабане. [c.122]

При рассмотрении условий движения пароводяной смеси в котле следует иметь в впду, что он состоит из ряда различных циркуляционных контуров, имеющих различные тепловые нагрузки и разные гидравлические сопротивления. Соответственно разнятся и паро-содержания и скорости Д 3 1жения смеси в различных контурах. [c.206]

Известно, что уменьшение диаметра кипятильных труб котла поз- Воляет при тех же его габаритах значительно увеличить площадь поверхности нагрева, а также повысить коэффициент теплопередачи от газов к воде и пару (см. 16.2), но при этом увеличиваются гидравлические сопротивления при прохождении по трубам воды и пароводяной смеси. Это обстоятельство привело к созданию котла с барабаном и принудительным движением воды по циркуляционному контуру. Наличие дополнительного насоса, перекачивающего воду лишь для преодоления гидравлических сопротивлений циркуляционного контура — недостаток этого котла. Самыми мощными барабанными котлоагрегатами являются ТП-100 и ТГМ-104 паропроизводительно-стью 178 кг/с, таганрогского завода Красный котельщик , вырабатывающие пар давлением 14 МПа и температурой соответственно 813 и 843 К. Эти котлоагрегаты оборудованы дополнительными пароперегревателями для промежуточного перегрева пара. [c.373]

Первая конструкция выносных циклонов с двухступенчатой сепарацией пара повышенной производительности и со сниженными гидравлическими сопротивлениями изображена на рис. 4.5. Наружный корпус выносного циклона выполняется из труб обычного сортамента внутри циклона установлен тонкостенный циклон грубой сепарации, в который ввод пароводяной смеси из экранного контура осуществляется с небольшой закруткой Uijw 2ч-3. При таких конструктивных -соотношениях внутренний циклон выполняет лишь предварительную грубую очистку пара от влаги. В верхней части внутреннего циклона устанавливается сопловой аппарат, из которого пар с большой скоростью вытекает в циклон чистого пара. Вытекая из указанного соплового аппарата, пар приобретает вращательное движение. При этом вращении потока имеющаяся [c.57]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...