Движущий напор естественной циркуляции

Движущий напор естественной циркуляции 233 Деаэратор 5 [c.258]

Движущим напором естественной циркуляции [c.7]

Движущий напор естественной циркуляции 13 Диаграмма ползучести 167 [c.237]

Движущий напор естественной циркуляции 472, 494, 495 [c.890]

Источник движения рабочего тела Давление, развиваемое питательным насосом Движущий напор естественной циркуляции Перепад давления между барабаном и турбиной [c.18]

С повышением давления плотность пара приближается к плотности воды. Поэтому разность массы столба воды и столба пароводяной смеси в циркуляционном контуре парогенератора уменьшается, т. е. снижается движущий напор естественной циркуляции. При критическом давлении 22 МПа (225 кгс/см ) плотность воды и пара одинаковы и естественная циркуляция отсутствует. [c.17]

В барабанных котлах отвод теплоты от экранов топки осуществляется путем организации циркуляции воды в замкнутой гидравлической системе (контуре), состоящей из обогреваемых труб, объединенных вверху барабаном, а внизу коллектором (см. рис. 6). Непрерывное движение рабочей среды в контуре обеспечивается естественной циркуляцией, создаваемой движущим напором 5дв. Последний возникает в циркуляционном контуре в результате обогрева подъемных труб. Вода, заполняющая нижнюю часть контура (коллектор), с одной стороны, находится под напором Hqp столба воды высотой Я в необогреваемой трубе, а с другой, — под давлением Ярд столба пароводяной смеси, заполняющей обогреваемые трубы (при условии закипания воды В обогреваемой трубе). [c.232]

Определение режимов циркуляции. Для расчета естественной циркуляции в контуре необходимо определить полезный напор, т. е. разность между полным движущим напором и гидравлическим сопротивлением парообразующей части [c.235]

От редактора. Котлы с естественной циркуляцией высокого давления должны иметь большую высоту подъемных кипятильных труб для создания движущего напора циркуляции. [c.207]

При высоких давлениях (более 10 МПа) осуществление многократной естественной циркуляции затруднено. Это объясняется тем, что при таких давлениях различия в физических свойствах воды и пара существенно уменьщаются, снижается вязкость и поверхностное натяжение воды, что способствует более мелкому дроблению воды в сепараторах. По этим причинам значительно усложняются сепарационные устройства, снижается движущий напор в ПГ. [c.44]

Движущий напор элемента (участка) с естественной циркуляцией определяется по формуле [c.12]

Циркуляция естественная, движущий напор, 13 [c.239]

Естественная циркуляция, движущий напор 472, 494, 495 [c.891]

Движение рабочей среды в контуре с естественной циркуляцией происходит под действием движущего напора, возникающего вследствие различия средних плотностей среды в трубах опускной [c.92]

Движущий напор элемента (участка) с естественной циркуляцией [c.472]

Принцип внутрибарабанной циклонной сепарации позволяет осуществить грубую сепарацию пара в циклонах очень малых размеров, что связано естественно с преодолением больших гидравлических сопротивлений. Такие условия легко создаются в парогенераторах с много-кратной принудительной циркуляцией, у которых движущий напор циркуляции составляет 0,2—0,3 МПа. [c.171]

Таким образом, в рассматриваемом котле движение рабочего тела в парообразующих трубах создается под действием движущего напора циркуляции, который возникает естественно, поэтому такие котлы называют котлами с естественной циркуляцией. [c.39]

Движущий напор тем больше, чем выше циркуляционный контур. В котлах с естественной циркуляцией движущий напор обычно не превышает 0,1 МПа (1 кгс/см ). Этого достаточно, чтобы возникло и существовало движение в циркуляционном контуре, парообразующие трубы которого расположены вертикально. Однако иногда парообразующие трубы приходится располагать не только с подъемным движением пароводяной смеси, но и с горизонтальным и даже опускным. При этом гидравлическое сопротивление контура возрастает настолько, что естественного движущего напора циркуляции оказывается недостаточно для движения рабочего тела. Подобные условия возникают, например, при конструировании котлов для судов, размеры которых не позволяют сооружать котлы большой высоты. В этом случае движение рабочего тела осуществляется принудительно, например насосом, который включается в контур циркуляции. Такие агрегаты называют котлами с многократной принудительной циркуляцией (рис. 24, б) кратность циркуляции при этом лежит в пределах 3—10. [c.40]

В паровых котлах циркуляционный контур состоит не из одной опускной и подъемной трубы (см. рис. 11.2), а из ряда параллельно включенных обогреваемых и необогреваемых (или слабо обогреваемых) труб, соединенных с барабаном и коллектором. При естественной циркуляции в результате разности плотностей воды и пароводяной смеси в различных участках циркуляционного контура создается движущий напор который расходуется на обеспечение скорости и преодоление всех сопротивлений в контуре при движении воды н пара. Движущий напор может быть определен по формуле [c.11]

Вода через распределительную трубу и корыто поступает в верхнюю часть барботажного устройства, будучи разбитой на тонкие струи. Пройдя через паровую часть высотой 350 мм, она шопадает в опускной канал циркуляционного контура первой ступени барботажного отсека. Опустившись вниз, вода меняет направление движения на 180° и по подъемному каналу поднимается вверх за счет движущего напора естественной циркуляции, создаваемой разностью весов воды в опускной и пароводяной смеси в подъемной ветвях контура. Кромки центральных перегородок обоих барботажных отсеков выполнены на 100 мм ниже верхнего края разделительной стенки между двумя ступенями барботажа. За счет этого большая часть поднявшейся воды вновь возвращается в повторный цикл циркуляции. Только 2,5—3% от общего потока через специальные отверстия в верхней части разделительной стенки между двумя ступенями барботажа (направляется во второй барботажный отсек. [c.205]

Движение пароводяной смеси, а следовательно, и охлаждение парообразующих труб парогенераторов различных систем организуется по-разному (рис. 9-4). В парогенераторах с естественной циркуляцией пароводяная смесь перемещается в результате движущего напора естественной циркуляции, возникающего при обогреве труб. При низком давлении массовая скорость на входе в парообразующие трубы с увеличением нагрузки парогенератора сначала резко возрастает, а после достижения максимального значения почти стабилизируется или даже несколько уменьшается, из-за того что увеличивающееся парообразование при больщом удельном объеме пара приводит к повышению сопротивления труб (кривая V на рис. 9-4). При [c.94]

Гидравлическое сопротивление опускного участка включает в себя сопротивление трения и местные сопротивления — сужения, изменения направления движения, входа в опускной участок и выхода из него — в соответствии с геометрией, определяемой конструкцией (см. формулы п, 1,6.2 книги 2). Движущий напор естественной циркуляции зависит от истинного объемного паро-содержания на участке парообразования ф др. [c.217]

Движение пароводяной смеси, а следовательно, и охлаждение парогенерирующих труб парогенераторов различных систем организуется по-разному (рис. 10-4). В парогенераторах с естественной циркуляцией пароводяная смесь перемещается в результате движущего напора естественной циркуляции, возникаю- [c.139]

При подводе теплоты к обогреваемым трубам 5 вода в них закипает, поэтому во время работы они заполнены пароводяной смесью, а необогре- 24. Схемы паровых котлов с естественной ваемые трубы 2 — неки- и принудительной циркуляцией а, б) и пря-пящей водой, плотность которой больше плотности пароводяной Следовательно, нижняя точка контура (коллектор) со стороны необогреваемых труб подвержена давлению столба воды, а со стороны обогреваемых труб — давлению столба пароводяной смеси. Разность давлений, возникающая в циркуляционном контуре в результате образования пара при подводе теплоты к обогреваемым (парообразующим) трубам, вызывает движение в нем и называется движущим напором естественной циркуляции. [c.39]

На рис. 5.2 представлена принципиальная схема естественной многократной циркуляции теплоносителя в парогенераторе. Насосом I теплоноситель подается в экономайзер 2, откуда он поступает в верхний барабан 3 циркуляционного контура парогенератора. Теплоноситель циркулирует по схеме верхний барабан 3 — опускные трубы 4 — нижний барабан либо коллектор 5 — нодъсмпые трубы 6 - верхний барабан 3, естественным путем вследствие разности плотностей жидкости р в необогреваемых трубах 4 и парожидкостной смеси Рсм в обогреваемых подъемных трубах. Насыщенный пар из верхнего барабана 3 поступает в пароперегреватель 7 и далее к потребителю. Движущей силой циркуляции будет движущий напор (давление), Па, равный [c.282]

Экраны барабанных котлов с естественной циркуляцией, в которых полезный движущий напор невелик, для уменьшения сопротивления изготовляют из труб большего диаметра (60x4, 60x5, 50x5 мм) с минимальным числом гибов (рис. 43). Гибы расположены у верхних 2 и нижних сборных коллекторов, 86 [c.86]

Как уже отмечалось (см. пример 1), при расчете испарителей с естественной циркуляцией прежде всего определяется скорость циркуляции Wq. Значение Wq находится из условия равенства движущего напора циркуляции Ардв сумме сопротивлений всех элементов циркуляционного контура (включая и местные) 2Ар. Для этого обычно задаются несколькими значениями Wq и при заданной плотности теплового потока расчетным путем определяют Аряв и БДр. Затем строят зависимости Ардв=/(и о) и 2Ap=fi wo). Пересечение этих кривых дает искомое значение скорости циркуляции. Так как методика такого расчета уже показана (см. пример 1), то здесь не приводятся все промежуточные расчеты, а дается только основной вариант. [c.417]

В парогенераторах с естественной циркуляцией движущий напор 5дв возникает при обогреве подъемных труб. Формула (1-1) написана в предположении, что подъемные трубы содержат пароводяную смесь на всей высоте. В действительности развитое кипение в подъемных трубах начинается выше входа, в соответствии с чем вся высота труб делится на экономайзерный участок и парообразующий Йпар- [c.105]

Вопросам определения движущих напоров циркуляции ртути в парогенераторах посвящены работы ЦКТИ [Л. 46]. Экоперимептальные исследования сотрудников ЦКТИ производились с парожидкими смесями ртути и магниевой амальгамы, движущимися по вертикальным и наклонным к горизонту под углом ао = 30° трубам контура естественной циркуляции диаметром 16—50 мм при давлениях р = 3- 16,1 ата, скорости циркуляции Шо = 0,1- 1,3 м сек и Приведенной скорости пара =0,0417,5 м сек. При этом отношения ме- [c.283]

В котлах с естественной циркуляцией, где движущий напор невелик, экраны выполняют из труб диаметрами 50 и 60 мм с толщиной стенки 4—6 мм. Для гладкотрубных экранов S/d = 1,06, для мембранных S/d= 1 + S/d, где размер проставки 5 равен 14, 16, 20 мм, для плавниковых экранов S/d = 1,4. По периметру топки экраны разбивают на панели, которые поставляются заводом-изготовителем в виде блоков. Каждая панель представляет собой циркуляционный контур, имеющий опускные (не-обогреваемые) и подъемные (обогреваемые) трубы, верхний и нижний соединительные коллекторы (рис. 1.4). Трубы, коллекторы, проставки изготавливают из стали 20, а для теплонапряженных участков — из стали 15ХМФ. [c.19]

Агрегаты, в парогенерирующих трубах которых движение рабочего тела создается под воздействием напора циркуляции, естественно возникающего при обогреве этих труб, получили название парогенераторов с естественной циркуляцией. Чем больше высота контура циркуляции, тем больше развиваемый в нем движущий напор. Возникающий при этом движущий напор циркуляции не -превышает 0,1 МПа. Этого достаточно. для преодоления гидравлического сопротивления по всему контуру циркуляции, парогенерирующие трубы в котором расположены вертикально. [c.17]

Парогенераторы с многократной принудительной циркуляцией. В парогенерирующих трубах можно организовать движение рабочего тела принудительно, например насосом, включенным в контур циркуляции. Такие агрегаты получили название парогенераторов с многократной принудительной циркуляцией (рис. 1-1,6). Движущий напор циркуляции в этом случае в несколько раз превьш1ает движущий напор при естественной циркуляции. Это позволяет располагать парообразующие трубы любым образом, исходя из условий конструирования парогенератора, и организовать в нем циркуляцию не только с вертикальным подъемным движением, но также с горизонтальным и даже опускным движением пароводяной смеси. В парогенераторах этого типа кратность циркуляции составляет 3—10. [c.17]

Три низких и средних давлениях эта разность значительна, и создание достаточных движущих напоров, определяемых произведением разности удельных весов воды и пароводяной смеси на высоту паросодержащего участка подъемной трубы, не представляло затруднений. С повышением рабочего давления разность между удельными весами воды и пара непрерывно уменьшается, и даже при значительном увеличении высоты подъемных труб, т. е. значительном увеличении высоты котла, величина движущих напоров циркуляции резко уменьшается. Это обстоятельство по мере увеличения давления и мощности паровых котлов с естественной циркуляцией заставляло уделять все большее внимание обеспечению надежной циркуляции. [c.248]

В связи с надежным охлаждением парообразующих труб, благодаря принудительному движению во дм, кратность циркуляции в этих котлах, т. е. отношение веса воды, прошедшей в единицу времени через котел (нлн циркуляционный контур), к Е.есу, пара, выработанного котлом (или циркуляционным контуром) за то же время, равна 5—6 против 10—40 в котлах с естественной циркуляцией. Благодаря малым кратностям циркуляции уменьшается количество циркулирующей в котле воды, а следовательно, также количество и диаметр. опускных и подъемных труб, уменьшается диаметр барабана и, ослабленге отверстиями стенок его, а следовательно, их толщина и вес барабана. Значительно улучшаются также условия сепарации пара и его качество. Благодаря независимости движущего напора циркуляции от нагрузки котлы с многократной принудительной циркуляцией обладают большой гибкостью в эксплуатации и хорошо приспособлены к быстрым пускам, остановам и работе с переменными режимами. [c.250]

Конструкция и расчет котлов и котельных установок (1988) -- [ c.233 ]

Парогенераторные установки электростанций (1968) -- [ c.13 ]

Теплотехнический справочник Том 2 (1976) -- [ c.472 , c.494 , c.495 ]

Теплотехнический справочник том 2 издание 2 (1976) -- [ c.472 , c.494 , c.495 ]

Котельные установки промышленных предприятий (1988) -- [ c.223 ]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...