Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...

Статьи Чертежи Таблицы О сайте Реклама

Обессоливание и обескремнивание конденсатов

Применение ФСД связано, однако, со значительным усложнением конструкции аппаратуры и ее эксплуатации. Кроме того, при этом усиливается механический износ ионитов, повышается расход реагентов, особенно на регенерацию анионита, который в этом случае поглощает не только ионы сильных кислот и кремниевой кислоты, но и всю СО2, выделившуюся при Н-катионировании воды. Вследствие всего сказанного выше, не касаясь особых случаев применения ФСД (обессоливание и обескремнивание конденсата, ядерно-энергетические установки, см. 6-7 и гл. 7), эти аппараты целесообразно применять лишь в качестве барьерных фильтров для повышения эффекта обессоливания и обескремнивания воды на основных фильтрах. Это позволяет также указанные аппараты (особенно вторую ступень анионирования) эксплуатировать более экономично за счет увеличения допустимого проскока, что повысит емкость поглощения анионита и снизит расход щелочи.  [c.239]


ОБЕССОЛИВАНИЕ И ОБЕСКРЕМНИВАНИЕ КОНДЕНСАТОВ  [c.251]

Рис. 7-1. Схемы обессоливания и обескремнивания конденсатов. Рис. 7-1. Схемы обессоливания и обескремнивания конденсатов.
Принципиальные технологические схемы обессоливания и обескремнивания конденсатов, получившие применение в настоящее время, показаны на рис. 7-1. Первая схема (рис. 7-1, а) предусматривает раздельное осуществление процессов Н-катионирования и ОН-анионирования воды при последовательном фильтровании ее через Н-катионитные и ОН-анионитные фильтры. Вторая схема (рис. 7-1, б) предусматривает совместное осуществление процессов Н — ОН-ионирования в фильтрах со смешанным слоем.  [c.252]

Ионитный фильтр смешанного действия применяется для обессоливания и обескремнивания конденсата. Фильтр (рис. 13-8) раздельно загружается катионитом и анионитом, которые в период работы фильтра находятся в перемешанном состоянии. Регенерация производится раздельно соответственно кислотой и щелочью.  [c.220]

При ионировании турбинных конденсатов ставится задача глубокого обессоливания и обескремнивания воды, поэтому оперативный контроль качества фильтрата Н — ОН-ионитных фильтров проводится по двум показателям — солесодержанию и кремнесодержанию. Для определения об-  [c.260]

Если необходимо не только химическое обессоливание, но и обескремнивание конденсатов, следует в рассмотренной схеме регенерировать сильноосновной анионит раствором едкого натра. Однако в этом случае отмывка его требует длительного времени и большого расхода конденсата. В целях достижения тщательной отмывки анионита от едкого натра без увеличения расхода конденсата на собственные нужды установки рекомендуется применять схему 2 с рециркуляцией части отмывочной и обессоленной воды через Н-катионитный фильтр для повторного обессоливания. Для осуществления рециркуляции необходимо установить добавочный циркуляционный насос.  [c.292]

В целях обеспечения указанных норм качества конденсата на электростанциях с прямоточными парогенераторами и на одноконтурных АЭС предусматривается обезжелезивание н обескремнивание конденсата турбин, а также удаление растворенных газов. На электростанциях с барабанными парогенераторами обессоливание кон-  [c.72]


СХЕМЫ УСТАНОВОК ДЛЯ ХИМИЧЕСКОГО ОБЕССОЛИВАНИЯ, ОБЕСКРЕМНИВАНИЯ И ОБЕЗЖЕЛЕЗИВАНИЯ КОНДЕНСАТОВ  [c.307]

Рис. 9-15. Принципиальные схемы установок для химического обессоливания, обескремнивания и обезжелезивания конденсатов. Рис. 9-15. <a href="/info/4763">Принципиальные схемы</a> установок для <a href="/info/107930">химического обессоливания</a>, обескремнивания и обезжелезивания конденсатов.
Если КЭС оборудована барабанными котлами или прямоточными с про-мывочно-сепарационными устройствами, то имеется возможность удалять из цикла известное количество загрязнений с продувочной водой и тем самым способствовать улучшению водно-химического режима станции. Для КЭС, где такая возможность отсутствует (например, когда имеются прямоточные котлы с закритическими параметрами), наиболее простым и надежным способом непрерывного вывода из цикла станции солей и кремнекислоты является химическое обессоливание и обескремнивание конденсата турбин.  [c.245]

Фильтры смешанного действия применяются при обессоливании и обескремнивании конденсатов, а также в качестве барьерных фильтров на обычных химических обессоливающих установках. Периодическое разделение ионитов для регенерации и последующее перемешивание их предъявляют особые требования к физической характеристике загруженных в эти фильтры ионитовых материалов (механическая прочность, различие в плотностях ионитов, форма частиц и пр.). Наиболее подходящими для загрузки фильтров смешанного действия являются катионит КУ-2 и сильнооснов ной анионит АВ-17. В фильтре установлены три распределительных устройства верхнее, среднее и нижнее. Верхнее распределительное устройство служит для подвода исходной воды, подачи регенерационного раствора щелочи и воды на отмывку, а также для отвода в дренаж воды при взрыхлении загрузки. Среднее распределительное устройство служит для подачи регенерационного раствора кислоты и вывода отработанного регенерационного раствора щелочи. Нижнее распределительное устройство предназначается для вывода обессоленной воды, промывочной воды и отработанного раствора кислоты, а также для подачи в фильтр воды для разделения ионитов и воздуха для их перемешивания. Коммуникация фронта фильтра позволяет во время регенерации одного из ионитов пропу-298  [c.298]

Фильтры смешанного действия, получившие за последние годы широкое применение за рубежом, загружаются катнонитом и анионитом. которые после их раздельной регенерации соответственно кислотой и щелочью тщательно перемешиваются путем подачи в фильтр снизу вверх сжатого воздуха. При пропускании через такой фильтр обрабатываемой воды происходит (благодаря наличию в нем огромного числа ступеней Н- и ОН-ионирования) весьма глубокое обессоливание и обескремнивание воды. Для регенерации истощенного ФСД производят предварительно гидравлическое разделение ионитов путем взрыхляющей промывки снизу вверх. Фильтры необходимы прежде всего при обессоливании и обескрем-нивании конденсатов, характеризующихся незначительным солесо-держание.м, а также в качестве барьерных фильтров на обычных химобессоливающих установках.  [c.202]

Наиболее требовательны к качеству питательной воды прямоточные котлы. Они изготовляются преимущественно с большой производительностью в отдельном агрегате на высокие, сверхвысокие, критические и за-критические параметры пара. Поскольку в трубах прямоточных котлов питательная вода полностью испаряется, она должна поступать в них равной по качеству насыщенного пара, т. е. иметь общее солесодержание в пределах 0,05 мг1л и содержание кремниевой кислоты в пределах 0,01— 0,02 мг л. Следовательно, обычные природные воды, чтобы быть годными для питания прямоточных котлов, при любых потерях пара и конденсата должны подвергаться обработке по наиболее сложным схемам полного обессоливания и обескремнивания химическими или термическими методами.  [c.401]


Происходит обмен анионов, то такой процесс называется а н и о н и р о в а и и е м. Как катионирование, гак и анио-нирование получили широкое применение на ТЭС для умягчения, обессоливания и обескремнивания добавочной питательной воды парогенераторов, загрязненных конденсатов и подпиточной воды тепловых сетей.  [c.261]

Турбинные конденсаты, используемые для питания прямоточных котлов, как правило, бывают загрязнены продуктами коррозии оборудования и не удовлетворяют нормам качества питательной воды по> содержанию железа, меди и кремниевой кислоты, поэтому эти конденсаты подвергаются химическому обессоливанию, обезжелезниванию и обескремниванию.  [c.220]

Для обессоливания н обескремнивания загрязненных конденсатов типовые схемы конденсатоочисток предусматривают установку ионит- ых фильтров смешанного действия, а удаление продуктов коррозии осуществляют с помощью предвключен-ных целлюлозных фильтров. До недавнего врем бни производительность индивидуальной конденсатоочисткн (размещаемой, как правило, непосредственно у каждого турбоагрегата) составляла 20—30% максимального расхода конденсата. Однако за последние годы как в СССР, так и за рубежом отчетливо выявилась тенденция обеспечивать каждый блок с прямоточными котлами индивидуальной конденсатоочисткой, имеющей тропускную способность 100% общего расхода конденсата, выходящего из конденсатосборника турбины. Все более широкое применение на наших конденсатоочистках получает внешняя регенерация ионитов, имеющая ряд достоинств (более простая конструкция фильтров, большая маневренность при аварийных присосах в конденсаторах и т. д.).  [c.15]

Поэтому использование природных вод, содержащих большое количество солей, кремневой кислоты, газов, в качестве питательной воды недопустимо. Для приготовления питательной воды требуемого качества на ТЭС природную воду подвергают специальной обработке. Она заключается в удалении минеральных и органических твердых взвешенных в воде примесей, солей жесткости (Са, Mg) с заменой их легкорастворимыми солями щелочных металлов (К, Na) общем обессоливании в системе выпарных установок с получением обессоленного конденсата обескремнивании дегазации. Такая обработка позволяет существенно снизить содержание примесей в питательной воде. Однако при эксплуатации котла количество примесей в воде постоянно возрастает. Это происходит ввиду присосов природной воды в конденсаторе турбины, добавки воды при восполнении потерь рабочей среды, перехода в воду продуктов коррозии конструкционных материалов. Кислород и углекислота, попадающие в воду, вызывают коррозию металла труб поверхностей нагрева. Соединения кальция и магния, относящиеся к труднорастворимым, как и продукты коррозии железа, меди, образуют накипь. Отложения образуют и легкорастворимые соединения такие, как NaaP04 NajSOj, если концентрация их выше растворимости в рабочем теле (воде или паре). Часть примесей кристаллизуется в водяном объеме, образуя шлам.  [c.152]

Схема 7. Частичное обессоливание вод1 17 у т е м Н-к ат ионирования, декарбонизации, слабоосновного анионировання и натри 1-катионирования в барьерных фильтра применяется для доумягчения воды с повышенной некарбонатной жесткостью, снижения ее шелочности и удаления из нее сульфатов и хлоридов при возмещении больших потерь пара и конденсата на ТЭС с барабанными парогенераторами средних параметров. При применении этой схемы для парогенераторов высокого давления необходимо предварительное магнезиальное обескремнивание. )  [c.304]

Благодаря весьма малым размерам частиц слой порошкообразных ионитов, состоящий из смеси сильнокислотного катионита и сильноосновного анионита в Н- и ОН-формах, в намывном ионитном фильтре совмещает такие процессы очистки конденсата, как обессоливание, обескремнивание, обезжелезивание и удаление грубо-дисперсных и коллоиднодисперсных примесей. Большая скорость обмена ионов позволяет при этом применять фильтрующие слои весьма малой высоты (5—25 мм) и достигать использования 50—90% полной обменной емкости ионитов вместо 20—50%, используемых в обычных насыпных фильтрах при обычном фракционном составе ионитов в фильтрующих слоях большой высоты (выше 900 мм) при условии получения фильтрата равноценного качества.  [c.309]

В тех случаях, когда в воде, кроме солей жесткости, присутствуют натриевые соли и соли кремниевой кислоты, на электростанциях, использующих пар высоких сверхвысоких параметров, применяют метод так называемого химического обессоливания с одновременным обескремниванием. Получаемая добд-вочная вода по своей чистоте приближается к конденсату и может быть использована для питания котлов высокого давления.  [c.159]


Смотреть страницы где упоминается термин Обессоливание и обескремнивание конденсатов : [c.291]    [c.534]    [c.638]    [c.256]    [c.30]    [c.37]    [c.292]    [c.162]   
Смотреть главы в:

Обработка воды на тепловых электроносителях  -> Обессоливание и обескремнивание конденсатов



ПОИСК



Конденсат

Обескремнивание

Обессоливание и обескремнивание

Обессоливание конденсата

Схемы установок для химического обессоливания, обескремнивания и обезжелезивания конденсатов



© 2025 Mash-xxl.info Реклама на сайте