Механические свойства фанеры

Фанера березовая для авиастроения и машиностроения (ГОСТ 102—49) марок БС-1, БП-1 и БПС-1. К этим видам фанеры предъявляют высокие требования в части физико-механических свойств, пороков и дефектов обработки. В зависимости от механических свойств фанеру марок БС-1 и БП-1 разделяют на два сорта 1 и 2, а марка [c.238]

Механические свойства фанеры [c.93]

Физико-механические свойства фанеры [c.292]

Физико-механические свойства фанеры приведены в табл. 5. [c.294]

Механические свойства фанеры указаны в табл. 193. [c.464]

Расчетные величины механических свойств фанеры [c.237]

МЕТОДЫ ОПРЕДЕЛЕНИЯ ФИЗИКО-МЕХАНИЧЕСКИХ СВОЙСТВ ФАНЕРЫ [c.40]

Раскрой листов фанеры и определение физико-механических свойств фанеры строительной, специальной (кроме бакелизированной) и облицовочной производится по ГОСТ 1143-41, бакелизированной фанеры — по ГОСТ 1853-51, фанерных плит —по ГОСТ 8672-58. [c.40]

Для определения физико-механических свойств фанеры отбираются листы в пределах 3% партии одной запрессовки и одна плита от партии не больше 50 плит. [c.40]

Для испытания отбираются листы и плиты с наибольшим количеством дефектов по внешнему виду. Оценка результатов испытания механических свойств фанеры и плит производится по показателям отдельных образцов, которые должны быть не ниже приемочных норм. [c.40]

Физические и механические свойства фанеры даны в табл. 6—15. [c.43]

Материал изотропен, т. е. физико-механические свойства одинаковы по всем направлениям. Таким образом, выделенный из сплощной среды элемент не зависит от ориентации относительно выбранной системы координат. Металлы благодаря своей мелкозернистой структуре считаются изотропными. Но есть много не-изотропных — анизотропных — материалов. К ним относятся древесина, ткани, фанера, многие пластмассы. Однако в сопротив- [c.153]

Физико-механические свойства клеёной фанеры [c.291]

Физико-механические свойства клеёной фанеры разных видов при влажности 6—9% и вариационные коэфициенты приведены в табл. 17. [c.291]

Физико-механические свойства декоративной фанеры [c.319]

Древесно-слоистые пластики отличаются от исходной древесины и фанеры большей плотностью (1250...1330 кг/м ) и высокими механическими свойствами предел прочности при растяжении вдоль волокон рубашки 140...260 МПа, при изгибе — 150...280 МПа удельная ударная вязкость — 3...8 МПа имеют высокое сопротивление истиранию. ДСП обладают высокой теплостойкостью и низкой теплопроводностью — 0,16...0,28 Вт/(м К) водопоглощение за 24 ч — 5...10%. Эти пластики немагнитные, стойки к действию масел, растворителей, моющих средств, но чувствительны к влаге. [c.368]

Расчётные величины механических свойств берёзовой фанеры марки БП-1 (на бакелитовой плёнке) и БС-1 (на бакелитовой смоле) [c.293]

Фальц — Фрезерование 922 Фанера 294 — Приёмочные нормы 294 — Физико-механические свойства 292 [c.1075]

Механические свойства пенопластов повышают путем армирования фанерой, стеклотканью или дюралюминием, т. е. путем склеивания листового пенопласта с тонкими листами фанеры, стеклоткани или дюралюминия. [c.187]

Благодаря широкому распространению, доступности для эксплуатации и высоким механическим свойствам занимает по промышленному значению первое место среди лиственных пород СССР. Характерная область применения — производство лущеного шпона, фанеры, древесностружечных плит, древеснослоистых пластиков, лыж, ружейных лож, катушек широко применяется в мебельном производстве, производстве строительных деталей, ящичной тары и т. п. [c.20]

Показатели физико-.механических свойств бакелизированной фанеры приведены в табл. 1-11. [c.27]

Недостатком древесины является неоднородность ее строения, вызывающая анизотропию физических и механических свойств. В целях более полного использования свойств древесины и повышения ее технической ценности были разработаны искусственные древесные материалы — фанера, дельта-древесина и другие слоистые пластики, получаемые путем склеивания между собой тонких листов древесины — шпона, путем химической или пьезо-термической обработки цельной древесины (лигностон и др.). [c.235]

Расчетные величины механических свойств стандартной авиационной фанеры приведены в табл. 23. [c.238]

Равнопрочная фанера. Листы шпона в равнопрочной фанере уложены со смещением направления волокон в смежных слоях на угол 45° или 60°. Такая структура пакета позволяет почти полностью устранить различие в механических свойствах для любого-направления в плоскости листа. Производство такой фанеры сопряжено с большими отходами шпона и менее экономично. [c.239]

В табл. 37 приведены механические свойства пропитанной фанеры. [c.135]

Для устройства внутренних перегородок применяют столярные плиты или щиты толщиной до 40 мм. Внутренний слой таких плит состоит из досок или брусков, не пропитанных смолой, а обработанных антисептиком (фтористый натрий), внешние слои представляют собой пропитанную фанеру. По механическим свойствам столярные плиты приближаются к обычной фанере, но отличаются большей жесткостью и большей плотностью. [c.136]

Физико-механические свойства клееной фанеры [c.335]

Плесневые грибы и окраски не влияют на физико-механические свойства древесины, но они легко разрушают клеевые вещества (животные). По этой же причи]1е плесень является пороком в шпоне и клееной фанере. Плесневые окраски также являются пороком в сортиментах, применяемых для пищевой тары. Для устранения плесени древесину подвергают камерной сушке. [c.31]

Определение качества и размеров фанеры производится наружным осмотром, обмером и испытанием физико-механических свойств. [c.37]

В зависимости от механических свойств для фанеры БС-1 и БП-1 устанавливаются два сорта 1-н и 2-й и марки БПС-1 один сорт—1-й. [c.38]

Влажность фанеры этих марок должна быть 5—9%. Фанера долл на удовлетворять определенным требованиям в отношении механических свойств (предел прочности при растяжении вдоль волокон рубашек и прочность склейки в сухом и мокром состоянии). [c.38]

В зависимости от механических свойств фанера марки БС-1 по ГОСТ 102-49 и БП-1 разделяется на два сорта 1 и 2, а марка БПС-1 имеет один сорт. Размер листа фанеры по длине (вдоль волокон рубашек) независимо от толпл,ины устапавливается от 1000 X 800 мм и более с градацией 50 мм для фанеры марок БС-1 и БП-1 и от 1200 X 1200 мм и более с градацией 50 Л1м для марки БПС-1. [c.347]

Формы могут изготовляться из различных материалов—дерева, фанеры, металла, цемента, гипса и др. Более простыми по конструкции и дешёвыми в изготовлении являются деревянные формы из сухих (влажностью 7—10%) сосновых опалубок, скреплённых скобами и обшитых с поверхности водоупорной фанерой (лучше листовой дельта-древесиной илибали-нитом). При конструировании формы из дерева необходимо учитывать его механические свойства в зависимости от направления волокон. Для избежания образования вмятин в процессе прессования древесина должна выбираться наиболее однородной по строению и плотности. Клей при изготовлении формы применяется казеиновый, обладающий удовлетворительной термостойкостью (при температуре 90—100 °С). Лучшую прочность склейки обеспечивают смоляные клеи типа фенольно-формальдегид-ного клея ВИАМ-Б-3. [c.696]

Физико-механические рвойства авиафаиеры зависят от качества шпона, качества клея и правильности проведе.чия технологического процесса изготовления фанеры. Годной для самолетостроения фанера считается лишь в том случае, если ее физико-механические свойства соответствуют требованиям, указанным в табл. 4. [c.37]

Расчётные величины механических свойств берёзовой фанеры марки БС-1 (на бакелитовой смоле) и БП-1 (на бакелитовой плёнке) по нормам ГУ 129СО-43 приведены в табл. б. [c.294]

Фанера березовая для авиастроения н в ашиностроения марок БС-1, БП-1 и БПС-1. К этим видам фанеры предъявляются высокие требования в части физико-механических свойств, пороков и дефектов обработки. Фанера марок БС-1 и БП-1 является равнослойной со взаимно-перпендикулярным направлением волокон в смежных слоях. Для внешних обшивок применяется фанера марки БПС-1, которая является атмосферостойкой, повышенной жесткости, с взаимно-иерпендикл лярньпуш направлениями волокон в смежных слоях и с рубашкой, состоящей из двух слоев. [c.347]

Основными преимуществами древесных материалов является их высокая удельная прочность, т. е. высокое отношение прочности к весу и хорошая обрабатываемость. Наиболее широко применяемыми породами древесины являются сосна, ель, ольха, дуб, бук, клен, липа, береза, ясень и др. Каждая порода дерева имеет свой естественный цвет древесины, являющийся характерным признаком отличия одной породы от другой. Цветом древесины в известной степени также определяются ее технические свойства. Кроме натуральной древесины, в технике применяются фанера, шпон и древесные слоистые пластмассы (дельта-древесина, балинит, лигнофоль), получаемые горячим прессованием пропитанных смолой тонких слоев древесины (шпона). Эти материалы характеризуются повышенными механическими свойствами по сравнению с обычной древесиной. [c.705]

Синтетические древесные материалы. Недостатком дрсвесипы является неоднородность ее строения, вызывающая анизотропию механических свойств. В целях повышения механических свойств изделий из древесины созданы искусственные древесные материалы фанера, лигнофоль, лигностон и другие. [c.481]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...