Влияние погрешностей измерений на результаты разбраковки

Вариация показаний 116 Визирные измерительные трубы 287,- 288 Влияние погрешности на результат разбраковки 128—129 Выбор средств измерений 121 — 128 Выборка статистическая 8, 12 — 14 Высота. неровностей 342 [c.365]

В условиях массовых автоматизированных производств влияние погрешностей измерений на правильность разбраковки деталей рекомендуется оценивать методом статистических испытаний на ЭВМ, используя результаты экспериментального исследования законов распределения предельных размеров деталей. [c.162]

Влияние погрешностей измерений на результаты разбраковки [c.128]

ВЛИЯНИЕ ПОГРЕШНОСТЕЙ ИЗМЕРЕНИЯ НА РЕЗУЛЬТАТЫ РАЗБРАКОВКИ (ПАССИВНЫЙ КОНТРОЛЬ) [c.570]

Для выяснения влияния погрешностей измерения на результаты разбраковки контролируемой продукции примем, что априорно известны законы рассеивания отклонений контролируемых элементов деталей и законы распределения погрешностей измерения. Для вывода [41 ] примем, что закон технологического рассеивания контролируемых элементов является нормальным с практической зоной рассеивания 28 и соответственно с средним квадратическим отклонением (рис. 11.216). Поле допуска изделия ограничено значением 28,причем середина поля допуска совпадает с центром группирования технологического рассеивания и величина < т. е. имеется симметричный выход отклонений деталей за обе границы поля допуска. При рассмотрении примем также, что при этом погрешность измерения не имеет систематической составляющей, подчиняется закону нормального распределения и характеризуется практически предельной величиной 8 и сг стг- Кроме того, используем понятие о коэффициенте точности метода под которым будем понимать отношение практически предельной погрешности измерения 8 ет ко всему допуску изделия 26 зз [c.570]

Вопрос о влиянии погрешностей измерения на результаты приемочного контроля (т. е. контроля с целью разбраковки деталей на годные и негодные) сводится к следующему. [c.353]

На фиг. 260 приведены графики, характеризующие влияние погрешностей измерения на результаты разбраковки деталей по параметрам, погрешности которых являются существенно положительными величинами (погрешности формы, эксцентриситет). Для распределения погрешностей такого рода принят закон [c.358]

Влияние погрешностей измерения на результат разбраковки партии деталей [c.220]

Разработав ряд методик оценки критерия начальной параыетричео-кой надежности (1). Почти все методики учитывает влияние объема информации (количества испытаний) на точность результатов решения. Однако в разработанных методиках очень мело внимания уделяется изу-ченип влияншз на качество таких факторов, как погрешность измерения и следующая за операцией контроля разбраковка, т.е. не учитывается усилия сущеотвующев системы контроля, направленные на обеспечение определенного уровня качества. Практическая значимость учета перечисленных факторов показана в работах /1,3 и дРг/. [c.107]

Фиг. 8. Схема влияния погрсшностеГ измерения на распределение принятых деталей и на установленпе величин Qoji производственного допуска и 23 . — гарантированного допуска Фо распределение действительных размеров до разбраковки pi — распределение результатов измерений р — распределение действительных размеров после разбраковки зо—параметр рассеивания погрешностей изготовления а —то же погрешностей

Плоскомер оптический 288 Пневматические приборы 168 — 170 Пневматические пробки 169, 192 Погрешность измерения — Определение 110 — Влияние на результаты разбраковки 128 — 129 — Обработка данных 118 [c.366]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...