Цепи Предельные отклонения шага

Предельное отклонение шага цепи [c.656]

Типы цепей Шаг /, мм Предельное отклонение шага от номинала, % [c.656]

Шаг звена цепи i Ш>]рина звена В Расстояние между наружными звеньями вн предельное отклонение шага зацепления Д. ц Размеры по ГОСТ 589 — 74 [c.187]

Предельные отклонения шага новой цепи по зацеплению составляют по ГОСТ 589—64 от 1,6 до 2,2 мм. Пусть ах = = +2 мм аг = —2 мм, тогда Д/1 = Пх[2 — (—2)] = мм. При самых малых отклонениях а = 0,5 мм и Яг = +0,3 мм ка каждые Ь = 100 м = 1000 1 имеем Д/1 = 1000(0,5 — 0,3) = = 200 мм. [c.295]

Цепи каждого типа отличаются основными размерами — шагами, расстояниями между пластинками, длиной пластин, размерами валиков и др. Эти размеры увеличиваются с переходом от цепей типа I к цепям типа IV. Например, шаги у цепей типа I равны 25 35 и 40 мм, а у цепей типа IV — 140 170 и 200 мм. Предельные отклонения шагов установлены ГОСТ 191—63 в диапазоне от + 0,15 мм (для /=25 40 мм) до +0,50 мм (для /=200 мм), предельные отклонения диаметра средней части валика — в диапазоне от —0,10 мм (для di = 10 мм) до —0,35 мм (для di = 85 лш). [c.509]

Примечание. Допускается для цепей типа ПР с шагами 12,7—19,05 мм предельное отклонение длины отрезка 0,225%. [c.414]

Типы цепей Шаг 1, мм Предельные отклонения длины отрезка от номинала, % [c.655]

Предельное отклонение длины измеряемого отрезка цепей типа 1 в 49 звеньев и цепей типа 2 шага 25,4 в 37 звеньев, шага 31,75 мм в 29 звеньев от номинального значения должно быть только положительным и не превышать 0,25%. [c.694]

Предельные отклонения на длину цепи В 10 звеньев с шагом не более 500 мм не должны превышать 0,3% измеряемой длины, а на длину цепи в 5 звеньев с шагом более 500 мм не должны превышать 0,2% измеряемой длины. [c.571]

Предельные отклонения по действительному шагу внутреннего звена цепи [c.291]

Предельные отклонения по среднему шагу цепи [c.291]

Предельные отклонения по разности шагов одной звездочки или поле допуска по хордальному шагу в зависимости от метода профилирования, режимов работы и назначения приведены в табл. 8. Шаг зубьев звездочки для цепей всех типов должен удовлетворять основному условию зацепления 4 (см. стр. 304). Исходя из этого, допускаемое отклонение по шагу зубьев рекомендуется принимать [c.306]

К основным размерам втулочных и втулочно-роликовых цепей относятся шаги, расстояния между внутренними пластинами, ширина и толщина пластин, диаметры валиков, втулок и др. ГОСТ 588—64 установлены несимметричные предельные отклонения на шаг. Например, для шага /=100 мм верхнее предельное отклонение Д/в равно -1-0,30 мм, нижнее Д/ равно —0,15 мм для шага /=320 мм Д/в = +0,40 мм и Д/ =—0,22 мм. [c.509]

Для каждой степени точности предусмотрена величина допусков и предельных отклонений размеров зубчатых колес, которые характеризуются кинематической точностью колеса, плавностью работы колеса и контактом зубьев. Нормы кинематической точности зубчатого колеса определяют величину полной погрешности (неточности) угла поворота колеса за один оборот. Кинематическая точность особенно важна для передач, применяемых в точных кинематических цепях, например, в делительных цепях зубообрабатывающих станков. Нормы плавности работы зубчатого колеса определяют величину составляющих полной погрешности угла поворота колеса, многократно повторяющихся за оборот колеса. Плавность работы колеса зависит от погрешностей изготовления профиля зуба и величины основного шага. При точном изготовлении профилей зубьев колес и соблюдении одинакового шага зубчатая передача будет работать бесшумно и плавно. Нормы контакта зубьев определяют точность выполнения относительных размеров пятна контакта сопряженных зубьев колес в передаче. Контакт зубьев в передаче обеспечивает долговечность зубчатой передачи. [c.15]

Предельное отклонение и допуски Обозначение Шаг цепи t мм Класс точности звездочки 1 II [c.614]

Предельное отклонение и допуск Обозначение Шаг цепи / мм [c.615]

Предельное отклонение длины измеряемого отрезка цепей типа 1 в 49 звеньев и цепей типа 2 шага 25,4 мм в 37 звеньев, шага [c.740]

Примечания, 1. Пробная нагрузка — растягивающее усилие, которому подвергают отрезок цепи по всей длине после изготовления с целью проверки прочности. Разрушающая нагрузка — наибольшее усилие, достигаемое при испытании образца на растяжение до момента разрушения. Рабочая нагрузка наибольшее растягивающее усилие, которому может быть подвергнута цепь при ее использовании. 2. Материал цепей круглая углеродистая сталь с временным сопротивлением 340 МПа и относительным удлинением 6 р 25 %. 3. Данные пробных, разрушающих и рабочих нагрузок для калиброванных и векалиброванных цепей, 4, Предельные отклонения шага цепи р раины [c.256]

Предельно допускаемые отклонения на межцентровые расстояния и на смещение осей звездочек. Ввиду отсутствия соответствуюш,их рекомендаций предельные отклонения на межцентровые расстояния и смещение осей звездочек назначаются конструкторами произвольно без учета оптимальной величины стрелы провисания, угла наклона передачи, скорости движе1 ня цепн, типа цепи (однорядная или миогорядиая) и допускаемого положительного отклонения на средний шаг повой цепи, что отрицательно сказывается на работоспособности цепной передачи. [c.88]

Анализ показывает, что наибольший объем по производству и применению имеют звездочки, предназначенные для работы с однорядными приводными цепями. Ежегодный выпуск таких звездочек составляет многие десятки миллионов. В СССР объем производства звездочек с двухрядными зубчатыми венцами примерно в 1000—1100 раз меньше, чем звездочек для однорядных цепей. При этом объем производства двухрядных звездочек составляет около 90—95% от всего объема выпуска многорядных звездочек. Применение многорядных зубчатых венцов (шести и более) вызывает необходимость изготовлять звездочки и приводные цепи, предназначенные для работы на них с очень высокой точностью. Например, разность шагов одной звездочки или поле допуска на шаг зубьев не может превышать б/г< 0,0016 а допускаемое отклонение по радиальному биению окружности впадин должно быть менее 0,004 У и мм. Еще более высокие требования должны предъявляться при монтаже и эксплуатации таких звездочек. Эти повышенные требования обосновываются тем, что во многорядной цепи радиальный зазор в шарнирах сохраняется или даже несколько уменьшается против однорядной цепи, в результате чего способность цепи осуществлять поворот в пространстве на некоторый угол, компенсирующий неточность монтажа, снижается пропорционально числу рядов. Кроме того, распространение звездочек с числом рядов Отр — 4 ограничивается допускаемой нагрузкой, которая снижается с увеличением числа рядов. Так, например, наибольший допускаемый крутящий момент на ведущей звездочке с четырехрядным зубчатым венцом примерно в 3,3 раза, а не в 4 раза больше, чем для однорядной звездочки, а для шестирядного зубчатого венца только в 4,5 раза. Таким образом, спосббность в передаче мощности двух последних звездочек примерно одинаковая, несмотря на различную рядность. Шести- и восьмирядные звездочки применяются только в тех случаях, когда использование звездочек с меньшей рядностью ограничивается предельно допускаемой частотой вращения, что вызывает необходимость уменьшить шаг цепи при сохранении ее нагрузочной способности. [c.184]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...