Теплообмен при капельной конденсации пара

ТЕПЛООБМЕН ПРИ КАПЕЛЬНОЙ КОНДЕНСАЦИИ ПАРА [c.282]

Более подробные сведения о конденсации пара, турбулентном течении пленки и теплообмене при капельной конденсации см. в учебнике Теплопередача В. П. Исаченко, В. А. Осиповой, А. С. С у к о м е л. [c.455]

Теплоотдача при конденсации. При соприкосновении пара с поверхностью, температура которой ниже температуры насыщения, пар конденсируется. При конденсации пара выделяется теплота фазового перехода, которая отводится через теплообменную поверхность. В зависимости от состояния поверхности конденсат образует на ней сплошную устойчивую пленку. Такая конденсация называется пленочной. Пленочная конденсация имеет место, если конденсат обладает способностью смачивать поверхность. Если конденсат не смачивает поверхность, например, в случае загрязнения ее маслом, то поверхность покрывается отдельными каплями конденсата. Такая конденсация называется капельной. При капельной конденсации пар непосредственно соприкасается с поверхностью теплообмена. [c.203]

Опыты по теплообмену при капельной конденсации водяного пара с натеканием [c.168]

Изложенные представления о процессе капельной конденсации были использованы в Л. 89] для получения математической формулировки задачи о теплообмене при капельной конденсации неподвижного чистого пара. Критерии подобия, полученные из математической формулировки, были использованы для обобщения опытных данных по капельной конденсации водяного пара. [c.284]

Освобождающаяся при конденсации теплота передается холодной поверхности. При пленочной конденсации пар отделен от стенки слоем конденсата, который создает значительное термическое сопротивление тепловому потоку. При капельной конденсации возможен непосредственный контакт пара со стенкой, и потому теплообмен протекает во много раз более интенсивно, чем при пленочной конденсации. [c.413]

Исключение составляют пары металлов. При их конденсации термическое сопротивление пленки конденсата относительно мало и различие между теплообменом при капельном и пленочном видах конденсации незначительно. [c.156]

При капельной конденсации теплообмен, очевидно, выше, так как разогретый пар непосредственно контактирует с поверхностью [c.18]

Теплоотдача при конденсации пара. При соприкосновении пара со стенкой, температура которой ниже температуры насыщения ta, пар конденсируется в зависимости от состояния поверхности стенки образовавшаяся жидкость может принимать форму капель или пленки. В соответствии с этим конденсация пара называется капельной и пленочной. Капельная конденсация происходит в условиях естественного движения, когда конденсат не смачивает поверхности стенки. Это обычно наблюдается на поверхности стенок, покрытых тонким слоем масла, керосина или жирных кислот. При капельной конденсации теплоотдача в 5—10 раз выше, чем при пленочной. Однако пленочная конденсация имеет наибольший практический интерес, поскольку она встречается преимущественно в различного рода промышленных теплообменных аппаратах. Предполагается, что при ламинарном движении пленки конденсата тепло передается через слой пленки теплопроводностью. [c.172]

При капельной конденсации теплоотдача в 5—10 раз больше, чем при пленочной, характеризующейся большим термическим сопротивлением. Однако именно пленочная конденсация представляет наибольший практический интерес, поскольку она происходит преимущественно в различного рода промышленных теплообменных аппаратах, где наблюдается вынужденное движение пара по шероховатым смачиваемым поверхностям охлаждения (рис, 14.10). Изучение процесса теплоотдачи при пленочной конденсации фактически сводится к изучению процесса теплообмена пленки жидкости с поверхностью стенки, т, е. теплообмена между твердым телом и однофазной средой. При этом особенность исследуемого процесса состоит в том, что сам процесс образования пленки обусловлен переходом среды из парообразного состояния в жидкое. [c.256]

При установившейся работе конденсационных устройств вода, как правило, смачивает поверхности теплообмена, и происходит пленочная конденсация. Капельная конденсация наблюдается при пуске теплообменного аппарата, когда на поверхностях стенок имеются различные, в том числе и масляные, загрязнения, при конденсации ртутного пара и в некоторых других случаях. [c.264]

Термическое сопротивление жидкого металла очень мало, поэтому при конденсации паров металлов влияние на теплообмен могут оказать термическое сопротивление фазово-го перехода и контактное термическое сопротивление, обусловленное загрязнением стенки. При этом тип конденсации (плёночный или капельный) оказывает гораздо меньшее влияние на интенсивность теплоотдачи. [c.293]

На практике, при наличии весьма больших скоростей пара, сбивающего с трубок пленки конденсата, на разных участках конденсатора или другого теплообменного аппарата несомненно происходит как пленочная, так и капельная конденсация. Такой процесс конденсации, отнесенный к аппарату в целом, называется смешанной конденсацией. [c.21]

Различают два основных типа теплообмена при конденсации пара теплообмен при пленочной конденсаци) пара и теплообмен при капельной конденсации пара В первом случае а поверхности теплообмена образует ся сплошная пленка копденсата, (во втором случае кон денсат выпадает па поверхности охлаждения в виде ка пель. Теплообмен при капельной копденсации пара на блюдается при плохой смачиваемости теплоносителем охлаждающей поверхности и, следовательно, характерен для большинства жидкометаллпческих теплоносителей. [c.266]

Теплообмен при конденсации пара. Наиболее распространенным процессом конденсации является конденсация на охлаждаемой поверхности тела, если температура последней ниже температуры насыщения при данном давлении пара, т. е. t <.tn Для поддержания процесса конденсации необходимо отводить выделяющуюся теплоту фазового перехода г в стенку. В определенных условиях (например, при конденсации водяного пара на обезжиренной металлической поверхности) образуется пленка конденсата, которая стекает под действием силы тяжести. Такая конденсация называется пленочной. Более интенсивным является теплообмен при капельной конденсации, когда конденсат скатывается в виде отдельных капель (например, конденсация водяного пара на загрязненной маслом поверхности) разрабаты-Баются специальные меры для длительного поддержания капельной конденсации, так как коэффициент теплоотдачи при капельной конденсации может быть во много раз больше, чем при пленочной. [c.298]

Интенсивность теплоотдачи при пленочной конденсаЦИИ В 5 20 раз меньше, чем при капельтн. Это объясняется тем, что при пленочной конденсации теплообмен между паром и поверхностью нагрева осуществляется через слой конденсата, имеющий значительное тепловое сопротивление при капельной конденсации значительная часть тепла передается через очень тонкую пленку между каплями. Для жидких металлов тепловое сопротивление пленки конденсата относительно мало, ноэтиму различие в характере конден- [c.332]

В литературе почти не известны исследования влияния скорости пара на теплообмен прн капельной конденсации. Наиболее правильно методически поставлено исследование Ф. Ши и Н. Крейза [6-34]. Нами использованы опытные данные [6-34], полученные при обогреве всех пяти секций—теплообменников и с узким проходным сечением для пара. [c.169]

Интенсивность теплоотдачи при пленочной конденсации в 5— 20 раз меньше, чем при капельной конденсации. Это объясняется тем, что при пленочной конденсации теплообмен между паром и поверхностью налрева осуществляется через слой ко.нденсата, имеющего значительное тепловое сопротивление при капельной конденсации значительная часть тепла передается непосредственно стенке. Для жидких металлов тепловое сопротивление пленки конденсата относительно мало. Поэтому различие в характере конденсаций оказывает малое влияние на интенсивность теплоотдачи. Для практического использования капельной конденсации применяются термостойкие, нерастворимые в конденсате полимерные гидрофобиза-торы. Ниже рассматривается теплоотдача при пленочном и капельном характере конденсации. [c.270]

В зависимости от состояния поверхности различают два вида конденсации капельную и пленочную. Если поверхность конденсатора не смачивается жидкостью (покрыта каким-либо жиром, керосином, нефтяным продуктом и др.) и конденсат осаждается в виде отдельных капелек, то происходит капельная конденсация. На смачиваемой поверхпости конденсатора конденсирующийся насыщенный пар образует сплоп1ную пленку определенной толпшны такая конденсация называется пленочной. Капельная конденсация — явление случайное, неустойчивое и кратковременное. Она отличается интенсивным теплообменом и коэффициент теплоотдачи цри ней в 15—20 раз выше, чем при пленочной конденсации. Объясняется это явление тем, что конденсируюн[ийся пар находится в непосредственном соприкосновении с охлаждаемой поверхностью. [c.452]

В теплообменных устройствах наиболее распространена пленочная конденсация пара, при которой на смачиваемой поверхности твердого тела обраауется сплошная пленка конденсата. На несмачиваемой поверхности идет капельная конденсация с образованием отдельных капель конденсата она встречается реже и здесь не рассматривается. Теория теплоотдачи при пленочной конденсации неподвижного пара была разработана Нус-сельтом. [c.398]

Теплообмен при конденсации перегретого пара исследован еще не в полной мере. Однако некоторые опытные данные по пленочной и капельной конденсации неподвижного пара позволяют считать, что при полной конденсации с достаточной для практики точностью коэффициент теплоотдачи может быть рассчитан по формулам для сухого насыщенного пара. При этом вместо г в формулы подставляется Гпер- [c.292]

Среди жидкометаллических теплоносителей, теплообмен которых протекает в условиях капельной конденсации, практическое значение имеет ртуть. Экспериментальным исследованием теплообмена при конденсации паров ртути занимались Мур 1[Л. 46], лаборатория бинарных циклов ЦКТИ [Л. 46], Л. И, Гельман [Л. 119] и Бонилла с сотрудниками [Л. 9]. [c.269]

Существует ряд конструкций вертикальных смешивающих подогревателей, разработанных ВТИ и ЦКТИ, например конструкция вертикального смешивающего подогревателя с напорным водораспределением (рис. 5.26). Ее особенностью является то, что в нижней части корпуса устанавливается горизонтальная перегородка с обратным затвором. Расстояние от нее до патрубка подвода пара таково, что полностью исключает опасность заброса капельной влаги в отбор турбины при сбросе нагрузки. Пар из отбора турбины из верхней части корпуса движется вниз и конденсируется на падающих пленках поды.. Здесь массовая конденсация греющего пара и теплообмен осуществляются по принципу прямотока. Далее некоиденсированный пар и воздух движутся вверх навстречу струям, поступают в воздухоохладитель здесь теплообмен происходит по принципу противотока. Паровоздушная смесь проходит по периферии водяного коллектора и отводится через трубку. Конденсат собирается на горизонтальном лотке, через отверстия в нем стекает на горизонтальную перегородку, а затем через обратные клапаны поступает в водяное пространство. [c.74]

А. А. Сорокин. КОНДЕНСАЦИЯ (от позднелат. соп-densatio — уплотнение, сгущение), переход в-ва вследствие его охлаждения или сжатия из газообразного состояния в конденсированное (жидкое или твёрдое). К. пара возможна только при темп-рах ниже критической для данного в-ва (см. Критическое состояние). К., как и обратный ей процесс — испарение, относится к фазовым переходам I рода. При К. выделяется то же кол-во теплоты, к-рое было затрачено на испарение сконденсировавшегося в-ва. Дождь, снег, роса, иней — следствия конденсации водяного пара в атмосфере. К. широко применяется в энергетике, в хим. технологии, в холодильной и криогенной технике, в опреснит, установках и т. д. В технике К. обычно осуществляется на охлаждаемых поверхностях. Известны два режима поверхностной К. плёночный и капельный. Первый наблюдается при К. на смачиваемой поверхности и характеризуется образованием сплопшой плёнки конденсата. На несмачиваемых поверхностях конденсат образуется в виде отд. капель. При капельной К. интенсивность теплообмена (отводы теплоты к поверхности охлаждения) значительно выше, чем при плёночной, т. к. сплошная плёнка конденсата затрудняет теплообмен (ср. Кипение). [c.308]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...