Норма расхода металла и масса заготовки

S. НОРМА РАСХОДА МЕТАЛЛА И МАССА ЗАГОТОВКИ [c.30]

Проектирование карты технологического маршрута процесса штамповки. Технологическая карта штамповки определяет маршрут движения заготовки и способы ее обработки. В ней указывается масса штампованной и исходной заготовки, норма расхода металла, способ разделки заготовки, режимы нагрева и охлаждения, штамповочные переходы, [c.321]

Выбор наиболее рационального способа получения заготовки в каждом отдельном случае определяется комплексно с учетом технико-экономической целесообразности. С увеличением масштабов выпуска особое значение приобретают эффективность использования металлов и сокращение трудоемкости механической обработки. Поэтому в крупносерийном и массовом производстве преобладают методы получения заготовок с коэффициентом использования металлов от 0,7 и выше (отношение массы детали к норме расхода металла), доходящего в отдельных случаях до 0,95. [c.10]

Основными документами для изготовления поковки являются чертеж поковки и технологическая карта. В карте указываются марка стали поковки размеры и масса заготовки, нормы расхода металла основные, вспомогательные и отделочные операции последовательность выполнения операций с указанием основного и вспомогательного инструмента и приспособлений тип и силовые характеристики оборудования режим нагрева заготовки, температура начала и конца ковки и другие данные. [c.396]

В случае изготовления группы однотипных заготовок в условиях серийного производства представляется возможным выполнять соответствующие расчеты на основе составления карт раскроя. Если в качестве исходного приняты стальной лист или полоса массой М, а масса готовой детали, изготовляемой из одной заготовки составляет тис учетом потерь на стыках между заготовками из листа (полосы) может быть получено п заготовок, то норма расхода металла Н (г) и коэффициент его использования К определяют по формулам [c.27]

В первой общей части технологической карты указывается марка металла и ГОСТ на нее, профиль и размеры заготовки с допусками, масса поковки и заготовки, вид отходов (угар, облой, выдра) и процент их массы в общем количестве расходуемого металла. В этой части карты, как правило, указывается норма расхода металла, возможность использования отходов и др. [c.243]

Согласно ГОСТ 18970—84 мерой эффективности раскроя служит коэффициент использования металла /Си, представляющий собой отношение массы детали к норме расхода металла на ее изготовление, и коэффициент раскроя /Сра, равный отношению массы деталей, полученных из одной заготовки (листа, прутка), к массе исходной заготовки. [c.71]

Затем по чертежу поковки составляют технологическую карту. В карте указывают исходный материал (марка стали, профиль, сечение, вид поставки), отходы (массу, размеры и т. д.), размеры заготовки, расход металла на одну поковку, операции и переходы штамповки, оборудование, штампы, инструмент, приспособления, температурные режимы, нормы времени и другие данные. [c.410]

При определении нормы расхода металла на заготовку необходимо учитывать не только массу полученной поковки, но и отходы металла на угар при нагреве. Величина угара составляет примерно 1,5—2% от массы нагреваемого металла. Необходидю также учитывать отходы, полученные при рубке или отрезке исходных заготовок, отходы на клещевину , а также отходы металла при пробивке отверстий (выдра) и т. п. [c.59]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...