Горные породы. Каменное литье

Горные породы. Каменное литье [c.39]

Кислотоупоры, получаемые плавлением горных пород (каменное литье, плавленный кварц, стекло, эмаль и т. д.). [c.230]

К материалам неорганического происхождения относятся 1) горные породы 2) искусственные силикатные изделия, получаемые плавлением горных пород (каменное литье, плавленый кварц, стекло, эмаль) 3) керамические изделия, получаемые методом спекания, и 4) вяжущие силикатные материалы (цементы, бетоны и др.). [c.329]

Сырьем для изготовления изделий из каменного литья могут быть изверженные горные породы (базальты, диабазы, габбро и др.), шихты из осадочных горных пород, песка, а также металлургические шлаки цветной и черной металлургии с добавками, необходимыми для получения расплавов заданного состава. [c.368]

Большинство неметаллических материалов, главным образом па силикатной основе и в меньшей степени на органической основе, широко применяются в качестве футеровочных материалов по металлической поверхности аппаратов с целью их защиты от коррозии. Футеровка плитами из керамики, каменного литья и графита, а также плитками и блоками из горных пород нашла распространение в производствах минеральных кислот и меньше в производстве щелочей. [c.456]

К второй группе относятся бетоны, растворы и замазки на основе жидкого стекла, каменное литье и пиленные изделия из кислых изверженных горных пород. Эти материалы имеют высокую кислотостойкость щелочестойкость их определяется плотностью и если жидкостекольные материалы имеют низкую щелочестойкость, то изверженные горные породы (кварц, гранит, базальт, андезит, диабаз) стойки к щелочам низких и средних концентраций при нормальной температуре. [c.35]

Стеклокристаллические материалы получаются в результате термообработки изделий, изготовленных из расплавов силикатных стекол или плавленых горных пород. Они включают широкий класс материалов, которые по способу изготовления и областям применения можно разбить на две группы ситаллы и каменное литье. [c.481]

Неметаллические конструкционные материалы, используемые в теплоэнергетике и теплотехнике, предназначены для работы в соответствующих устройствах при низких или высоких температурах и включают природные и искусственные аОра 1ии о - и коррозионно-стойкие силикатные материалы (естественные горные породы, керамика и фарфор, стекло, ситаллы и каменное литье), огнеупоры, теплоизоляционные материалы, различные органические (пластмассы, полимеры, резины, клеи, лаки, краски, герметики), прокладочные, композиционные (стеклопластики, металлокерамика) и другие материалы [73,84]. [c.308]

Каменные плавленые материалы каменное литье) — искусственные силикатные материалы, получаемые плавлением (1350...1450°С) горных пород или шихты из них, разливкой расплава в формы с последующей [c.327]

Каменное литье (табл. 43) — продукт плавки изверженных горных пород (базальт, диабаз и др.), механически прочный, химически стойкий и износоустойчивый материал. Каменное литье выпускают в виде изделий для футеровки емкостей, транспортировки агрессивных жидкостей и деталей химической аппаратуры. [c.672]

Силикатные материалы подразделяются на природные горные породы, искусственные плавленые силикатные материалы (каменное литье, силикатные стекла, ситаллы и другие), керамические и огнеупорные материалы, вяжущие вещества и бетоны. В их состав входят соли кремниевых кислот, алюмосиликаты, кальциевые и магниевые силикаты, чистый кремнезем и другие вещества. Большинство этих материалов устойчиво к минеральным и органическим кислотам, кроме плавиковой. Устойчивость к кислотам возрастает с увеличением содержания оксида кремния. К растворам щелочей и карбонатам щелочных металлов устойчивы силикатные материалы, содержащие основные оксиды. [c.79]

Каменное литье — материалы, имеющие кристаллическое строение. Их получают плавлением при 1400—1450 °С кислотостойких природных горных пород (диабаза или базальта) и последующей разливкой расплава по формам. Полученные изделия кислотостойки, прочны (а при сжатии 200 4- 400 МПа), тверды, износостойки и имеют низкую пористость. Из плавких горных пород получают фасонные изделия, трубы, желоба, абсорбционные колонны, шары для мельниц, плитки и кирпичи для футеровки аппаратуры. Так, диабазовыми плитками футеруют аппаратуру емкостью 6—8 м для перекачивания серной, азотной, соляной кислот и растворов их смесей, сатураторы для нейтрализации аммиаком минеральных кислот, например азотной или серной, при получении аммиачной селитры и сульфата аммония и т. д. Плитки используют также при строительстве зданий и сооружений химических производств, а желоба и трубы — при устройстве сливных каналов и коллекторов для отвода наиболее агрессивных жидкостей. [c.80]

Каменное литье. Каменное литье — это искусственный материал, получаемый расплавлением кислотостойких горных пород и последующей отливкой каменного расплава в металлические или земляные формы. Чаще всего для получения изделий из каменного литья в качестве исходного сырья используют диабаз или базальт. Отлитые изделия в этом случае называют диабазовыми или базальтовыми. [c.63]

Каменное литье. Каменное литье — это искусственный материал, получаемый расплавлением кислотостойких горных пород и последующей отливкой каменного расплава в металлические или земляные формы. Чаще всего для получения изделий из каменного литья в качестве исходного сырья используют [c.43]

Каменные литые детали машинного оборудования, литую из камня арматуру трубопроводов и другие изделия получают переплавкой различных горных пород и отливкой в формах с последующим охлаждением по контролируемому режиму. Каменные детали отличаются высокой кислотоупорностью и износостойкостью. [c.401]

Черное каменное литье получают переплавкой диабаза или базальта со специальными добавками или других составов горных пород. [c.401]

Материалы, получаемые плавлением горных пород и других неорганических веществ, называют также литыми силикатными материалами. К этой группе химически стойких материалов относятся каменное литье, силикатное стекло, плавленый кварц и эмаль. [c.214]

Каменным литьем называют материалы кристаллического строения, получаемые из расплавленных горных пород, главным образом из диабаза или базальта. [c.214]

Каменное литье получают плавлением горных пород в мартеновских печах при 1400—1500° с последующей термообработкой отлитых изделий. Главной составной частью каменного литья является кремнезем,, определяющий его очень высокую (до 99,3%) кислотостойкость во всех органических и минеральных кислотах, за исключением плавиковой. В щелочах стойко лишь при комнатной температуре. [c.130]

Каменное литье. Каменным литьем называют материалы, получаемые плавлением извержеи1[ых горных пород или шихт из осадочных горных пород или шлаков с добавками с последующей термической обработкой отлитых изделий. [c.367]

ВК8В. За счет более крупнозернистой структуры износостойкость ниже, чем у сплава ВК8, при более высоких прочности и сопротивляемости ударам, вибрациям и выкрашиванию. Ударно-поворотное (перфораторное) и вращательное бурение крепких горных пород. Зарубка каменных углей с крупными включениями твердых пород. Обработка камня высокой крепости. Волочение прутков и труб из стали при повышенных обжатиях. Тяжелое черновое точение жаропрочных сталей и сплавов, нержавеющих сталей аустенитного класса и строгание сталей и стального литья. [c.113]

Каменное литье получают переплавкой (1350—1550° С) базальтов, диабазов и других горных пород, а также металлургических шлаков и топливной золы с соответствующей подшихтовкой, заливкой расплава в разовые или постоянные формы с последующим строгим режимом охлаждения для обеспечения бездефектного затвердевания отливок. Каменное литье обладает высокой химической стойкостью и износостойкостью и поэтому является незаменимым материалом для химического, горнообогатительного и другого машиностроения, где машины подвержены воздействию химических сред и разрушающему действию материалов, обладающих абразивными свойствами. Каменное литье, в связи с освоением метода отливки по выплавляемым моделям, обладает достаточно высокой точностью, хотя основную массу каменного литья выпускают в виде футеровочных плит и других изделий несложной формы. Из брака каменных отли-вок, а также из специальных шихт изготовляют каменный порошок для кислотоупорных замазок. Каменное литье подразделяют на черное (вернее, серое) и белокаменное, хотя и обладающее несколько пониженными свойствами (табл. 7), но позволяющее путем добавки в шихту (кварц, известняк, доломит) окислов получать каменное литье различной окраски приятных тонов. [c.270]

Каменное литье получают переплавкой (1350—1550° С) базальтов, диабазов и других гориых пород, а также металлургических шлаков и топлтшой золы с соответствующей подшихтовкой, залпвкой расплава в разовые нлн постоянные формы с последующим строгим режи.мом охлаждения для обеспечения бездефектного затвердевания отливок. Каменное литье обладает высокой химической стойкостью и износостойкостью II поэтому является незаменимым материалом для химического, горно-обогатптельиого н другого машиностроения, [c.395]

Ударно-поворотное (перфораторное) U вращательное бурение крепких горных пород (/ = 8). Зарубка каменных углей с круп ными включениями твердых по род. Обработка камня высоком крепости. Волочение прутков и труб из стлли при повышенных обжатиях. Тяжелое черновое точение жаропрочных сталей и сплавов нержавеющих сталей аустеннтного класса и строгание сталей и стального литья [c.102]

Горные породы включают андезит, базальт, бештаунит, гранит, кварцит и другие естественные камни. Их применяют в виде тесаных кам-ней, щебня, песка и муки для приготовления бетонов, растворов, замазок и штучных строительных изделий. Из горных пород получают каменное литье (диабаз и базальт), отличающееся высокими механическими свойствами и стойкостью к агрессивным средам, что позволяет применять его для сооружения различно- [c.309]

Каменное литье представляет собой плавленные материалы, имеющие кристаллическое строение. Их получают путем плавления горных пород с добавками при 1400-1450 °С и последующей термической обработкой отлитых изделий. Сырьем служат базальты, диабазы, шихта из осадочных пород, металлургические шлаки. Например, плавленный диабаз имеет состав 47-48% Si02, 15-16% AI2O3, 15-16% РеО + РезОз, 11-12%СаО, 6-7%MgO, 2-4%КзО. [c.227]

Сырьем для получения каменного литья служат горные породы (базальт, диабаз, амфиболит, горп-блепдит и т. п.), а также промышленные отходы в виде металлургических и топливных шлаков. [c.74]

Каменное литье получают переплавкой горных пород, от.шивкой в постоянные или разовые формы с последуюш им строгим режимом охлаждешш отливок, [c.377]

Сырьем для производства каменного литья служат горные породы. Наиболее пригодными видами сырья являются базальт, диабаз и горнблендит. Изделия из каменного литья получают путем расплавления горных пород, выливания расплава в формы и последующей термической обработки отливки для получения кристаллической структуры. [c.195]

Изделия из каменного литья. Изделия из каменного литья получают плавлением диабаза или базальта, которые разливают в металлические или земляные формы (кокели) с последующим охлаждением в специальных печах. Каменное литье можно также получить расплавлением других горных пород или шихты в плавильных мартеновских и других печах. [c.35]

В качестве кислотостойкого наполнителя применяют измельченные до порошкообразного состояния богатые кремнеземом естественные горные породы (кварцит, бештаунит, андезит, кварцевый песок, гранит и др.) или искусственные силикатные материалы, получаемые путем помола плавленого базальта, диабаза и других материалов, обладающих кислотостойкостью не ниже 95—96% (ГОСТ 473—64). Диабазовая мука, получаемая из каменного литья, регламентируется ВТУ МХП 9059—55, а андезитовая кислотостойкая мука — ВТУ МПСМ 1954 г. [c.62]

Каменным литьем называются материалы, получаемые плавлением изверженных горных пород (базальты, диабазы, габбро и др.), щихт из осадочных горных пород или шлаков цветной и черной металлургии с различными добавками. Плавление обычно осуществляется в электрических печах. Расплавленная масса разливается в формы. Полученные изделия после остывания подвергаются термической обработке для снятия внутренних напряжений. [c.63]

Изделия из каменного литья — искусственные материалы, которые получают из горных кислотостойких пород, чаще всего диабаза или базальта с добавкой 8% горнблендита и 2% хромистого железняка. Породы расплавляют в ванных печах при температуре 1400—1450° С, отливают каменный расплав в металлические или земляные формы, отжигают литье и медленно охлаждают его в тоннельных печах в течение 6—24 ч. [c.30]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...