Допуски метрических тугих для диаметров

Допуски метрической тугой резьбы для диаметров от 6 до 48 мм. ГОСТ 4608-49 на метрическую тугую резьбу распространяется на стальные шпильки диаметром 6-—48 мм и шагом резьбы [c.768]

Допуски метрической тугой резьбы для диаметров от 6 до 48 мм. ГОСТ 4608-49 на метрическую тугую резьбу распространяется на стальные шпильки диаметром 6—48 мм и шагом резьбы 1—3 мм (основная крепежная и 1-я мелкая метрические резьбы) для посадки в детали из чугуна и алюминиевых сплавов с натягом по d p резьбы (сбег резьбы в креплении шпилек не участвует). [c.390]

Допуски метрической тугой резьбы для диаметров от 6 до 48 мм.. ГОСТ 4608-49 на метрическую тугую резьбу [c.686]

Допуски метрической резьбы с натягом (тугая) установлены ГОСТом 4608—65. Он распространяется на метрические резьбы с крупными и мелкими шагами 1- мм и диаметрами 5—48 мм, используемые для сопряжения стальных шпилек с резьбовыми гнездами в деталях из стали и титановых сплавов при длине свинчивания 1= (I—1,25) алюминиевых и магниевых сплавов при / = (1,5—2) й и из чугуна при /=(1,25—1,5)4. Стандарт предусматривает четыре посадки только в системе отверстия. [c.101]

Схема расположения полей допусков для метрических резьб с 1 до 600 мм по ОСТ 1250—1256 со скользящей посадкой по среднему диаметру (общий случай) приведена на фиг. 9. Схемы расположения полей допусков для метрических резьб до 1 мм и для тугих резьб см. фиг. 11 к табл. 12 и фиг. 12— 15 к табл. 13 и 16. [c.505]

Расположение полей допусков на диаметры резьбы шпильки и гнезда по ГОСТ 4608—65 показано на рис. 9.16, а. Поле допуска шпильки расположено выше поля допуска резьбового отверстия, что и создает гарантированный натяг по 2. За номинальный профиль и номинальные размеры тугой резьбы приняты профиль и номинальные размеры метрической резьбы по ГОСТ 9150—59 (на рис. 9.16,а он показан утолщенной линией). Верхнее отклонение диаметра й гнезда не ограничивается. Форму впадины резьбы шпилек необходимо делать закругленной . Радиусы закругления впадины Гном и Гнм даны для резьбообразующего инструмента и непосредственному контролю не подлежат. Наибольшее значение диаметра шпильки ограничивается проходным резьбовым калибром-кольцом или другим измерительным инструментом, имеющим [c.428]

Схема посадок неподвижных резьб, сопрягаемых по образующим профиля, для системы отверстия приведена на фнг. 10 для основного параметра резьбы — среднего диаметра, определяющего характер сопряжения резьбовой пары. Применение системы вала допускается только для тугой метрической резьбы (ГОСТ 4608-49) для ввертываемых [c.289]

Тугая резьба применяется в основном для более плотного присоединения поверхностей деталей при помощи резьбовых шпилек. Один конец шпильки ввинчивается в резьбовое отверстие корпуса машины или прибора с натягом по среднему диаметру, а на другой конец шпильки навертывается обычная гайка с затяжкой, чтобы плотно присоединить поверхности обеих половин разъемного корпуса или поверхности корпуса и крышки или иной другой присоединительной детали. ГОСТ 4608—64 Резьба метрическая с натягами. Допуски распространяется на резьбы с шагами 0,8—3 мм и диаметрами 5—48 мм и предусматривает 4 вида тугих посадок. Обозначения посадок и рекомендации по применению их представляются в следующем виде [c.138]

Суммарный допуск среднего диаметра резьбы. Для резьб с прямолинейными боковыми сторонами профиля (метрическая, трапецеидальная, упорная и др.) основными параметрами являются средний диаметр, шаг и угол профиля, так как действительное значение этих параметров определяет характер взаимного контакта боковых сторон профиля (посадку), прочность, герметичность, точность поступательного перемещения и другие эксплуатационные качества резьбовых соединений. Однако вследствие взаимосвязи между отклонениями шага, угла профиля и. собственно среднего диаметра допустимые отклонения этих параметров раздельно не нормируются (за исключением тугих резьб). Устанавливается только суммарный допуск на средний диаметр, который включает допустимое отклонение собственно среднего диаметра и диаметральные компенсации погрешности шага и угла профиля, т. е. [c.287]

Расположение полей допусков на диаметр резьбы с натягом показано на рис. 11.9. За номинальные профиль и размеры тугой резьбы приняты профиль и основные размеры метрической резьбы (на рисунке номиналь ный профиль показан утолщенной линией). Форму впадины резьбы шпилек необходимо делать закругленной номинальный Я = 0,144Р = = 0,1Р. Для резьбы с шагом Р < 1 мм допускается плоскосрезанная форма впадины. Как указывалось в 2 гл. И, для резьб с натягом цикли- [c.238]

Расположение полей допусков на диаметры резьбы шпильки и гнезда по ГОСТу 4608—65 показано на рис. 128, а. За номинальный профиль и основные размеры тугой резьбы приняты номинальный профиль и основные размеры метрической резьбы по ГОСТу 9150—59 (на рис. 128, а номинальный профиль показан утолщенной линией). Форму впадины резьбы шпилек целесообразно делать закругленной. Радиусы закругления впадины Гном и Гнаим для резьбообразуюшего инструмента непосредственному контролю не подлежат. Посадки предусматриваются только в системе отверстия. Посадки в системе вала могут применяться лишь для сопряжений стальных шпилек с деталями из алюминиевых и магниевых сплавов в ранее спроектированных и модифицируемых изделиях авиационной техники (по отраслевой нормали). При системе вала можно накатывать резьбы обоих концов шпильки с одной установки после бесцентрового шлифования заготовок шпилек на проход . Однако система отверстия имеет большие технологические преимущества перед системой вала. При системе отверстия метчики могут быть изготовлены с большим притуплением вершины зуба, чем при системе вала. Это создает более благоприятные условия для процесса резания и повышает стойкость метчиков в 2—3 раза по сравнению со стойкостью метчиков для тугих резьб в системе вала (особенно важно при нарезании резьб в корпусах из нержавеющих и жаропрочных сталей и титановых сплавов). Кроме того, построение посадок в системе отверстия позволяет частично использовать изношенный измерительный инструмент и полностью использовать метчики с тугой резьбой для изготовления метрической резьбы 1-го и более грубых классов по ГОСТу 9253—59. [c.292]

Расположение полей допусков диаметров резьбы е натягом пока-аяно-на рис, 8. За номинальный профиль и номинальные размеры тугой резьбы приняты профиль и основные размеры метрической резьбы (ла рис. 8 номинальный профиль показан утолщенной линией). Форму впадины резьбы шпилек необходимо делать закругленной. Номинальный радиус / = 0,И4Р,. гпш = 0,1Р. Для резьбы с шагом Р < 1 мм [c.164]

Последний способ более прост и не требует особых средств для контроля, за исключением контрольного ключа для затяжки шпилек до получения установленного крутящего момента затяжки. Поэтому указанный способ часто применяется даже в ответственных случаях на практике еще несколько увеличивают средний дламетр резьбы шпильки, так что поля допусков среднего диаметра болта и гайки в соединении несколько пepeкpывaюt одно другое на подобие пере ходной посадки гладких деталей, что уменьшает зазоры и приводит к небольшим натягам. Но такая посадка не всегда достаточно надежна тогда прибегают к первому способу к гарантированному натягу по среднему диаметру на всей длине резьбового сопряжения. Такие резьбы получили название тугих. Допуски на эти резьбы регламентированы ГОСТом 4608-49, который охватывает основную и 1-ю мелкую метрическую резьбу диаметром от 6 до 48 мм с шагок [c.191]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...