291:—Допуски тугие — Допуски

Соединение половин муфт производится или черными болтами, входящими в отверстие г зазором, или чистыми болтами, сопрягающимися с отверстиями по допускам тугой (Т) или глухой (Г) посадки 2 класса точности. В первом случае передача крутящего момента осуществляется за счет сил трения, развивающихся на торцовых поверхностях полумуфт, во втором — стержнями болтов, работающими на срез. [c.167]

Фиг. 19. Расположение полей допусков тугой резьбы в системе отверстия при сортировке на группы.

Допуски тугой метрической [c.502]

Резьбы метрические тугие — Допуски 481, 500—504 [c.1006]

На выходной вал электродвигателя насажен упор до соприкосновения с торцевой поверхностью утолщенной части вала, а с другой стороны в него упирается центральная шестерня планетарной передачи первой ступени. Шестерня от проворота фиксируется на конце вала шпонкой, а от осевого смещения удерживается силами сцепления легкопрессовой посадки. Сателлиты через шариковые однорядные подшипники опираются на оси, закрепленные неподвижно консольно в водиле. Центральное колесо с внутренними зубьями установлено в расточке корпуса с допусками тугой посадки и от проворота удерживается штифтами. Водило через зубчатое соединение соединяется с валом центральной шестерни второй ступени. Сателлиты смонтированы на двух однорядных шариковых подшипниках и опираются на оси, закрепленные неподвижно в щеках водила. Водило опирается на два шариковых однорядных подшипника. Одна щека водила выполнена заодно с выходным валом. [c.243]

Фиг. 440. Принципиальная схема расположения полей допусков тугой резьбы, [по ГОСТ 4608-49 (система отверстия).

Допуски тугих резьб (по проекту ГОСТа) распространяются на резьбы стальных шпилек с крупными и мелкими шагами 1—3 мм для диаметров от 6 до 48 мм, ввертываемых в детали из стали, чугуна, титановых, алюминиевых и магниевых сплавов с натягом по среднему диаметру (без участия сбега резьбы в креплении шпилек). [c.77]

При монтаже подшипника без подогрева усилие прессования прилагают к туго насаживаемому кольцу при этом место посадки должно быть смазано жидкой смазкой. Следует стремиться запрессовывать кольцо под прессом или с помощью винтового приспособления, обеспечивающего плавное движение кольца. Посадка кольца ударами молотка нежелательна и допускается только нри отсутствии пресса или невозможности его ирименения. Усилие посадки должно быть приложено равномерно по окружности кольца. Для этого применяют простейшее приспособление — монтажную оправку (рис. 16). Эта оправка передает усилие запрессовки, приложенное к ее сферической головке на торцы колец подшипника (при напряженной посадке на вал и в корпус одновременно). [c.274]

Допуски тугой метрической резьбы устанавливаются ГОСТ 4608-49. Этот стандарт обеспечивает посадку стальных шпилек в чугунные и алюминиевые детали с натягами по среднему диаметру. [c.93]

Допуски тугой метрической резьбы (по ГОСТ 4608-49) [c.304]

Для соединений с натягом применяют метрические резьбы по СТ СЗВ 182—75 (см. табл. 13.1), а допуски установлены ГОСТ 4608—65. Особенности профилей тугих резьб, а также расположение полей допусков для них показаны на рис. 13.6, аГ [c.164]

Рис. 13.6. Поля допусков для тугих резьб

В системе ОСТ посадки подразделяют на неподвижные (с натягом) — горячую (Гр), прессовые (Пр. Пр1, Пр2. ПрЗ), легкопрессовую (Пл), глухую (Г), тугую (Т), напряженную (Н), плотную (П) и подвижные (с зазором) — скользящую (С), движения (Д), ходовую (X), легкоходовую (Л), широкоходовые (Ш, Ш1, Ш2), характеризующие соответствующие поля допусков для данного класса точности. [c.195]

Для посадок с гарантированным натягом (тугая резьба) по ГОСТ 4608—65 предусмотрены системы отверстия (рис. 20). Величины допусков приведены в табл. 36—39. [c.337]

Плохая пригонка втулок и осей может вызывать КР- Эта проблема является особенно серьезной, где отверстия под втулку находятся на осевой плоскости раздела штамповки, что на практике должно быть исключено. Допускаются минимальные напряжения, которые контролируются путем регулирования посадки. Когда требуется допуск слишком тугой, то вкладыш делается очень тонким по сравнению со стенкой вокруг него и большая часть вызванной деформации имеет место во вкладыше. [c.302]

Допуски метрической резьбы с натягом (тугая) установлены ГОСТом 4608—65. Он распространяется на метрические резьбы с крупными и мелкими шагами 1- мм и диаметрами 5—48 мм, используемые для сопряжения стальных шпилек с резьбовыми гнездами в деталях из стали и титановых сплавов при длине свинчивания 1= (I—1,25) алюминиевых и магниевых сплавов при / = (1,5—2) й и из чугуна при /=(1,25—1,5)4. Стандарт предусматривает четыре посадки только в системе отверстия. [c.101]

Допуски и посадки (ГОСТ 6449—53). Установлены посадки прессовая (обозначаемая дПр), тугая (дТ), напряженная (дН), плотная (дП), скользящая (дС), ходовая (дХ), легкоходовая (дЛ) и соответственно им допуски по системе отверстия (отверстие— гнездо , а вал — шип ). Также нормируются условия влажности заготовок древесины и атмосферы в производственных помещениях, обеспечивающих качество посадки в заданных условиях эксплуатации изделия. [c.235]

Фиг. 17. Схема расположения полей допусков для тугой резьбы в системе отверстия.

Для посадок с гарантированным натягом (тугая резьба) по ГОСТу 4608—49 (рекомендуемый) предусмотрены системы отверстия (фиг. 17) л вала (фиг, 18). Величины допусков приведены в табл. 79. [c.500]

Тугая посадка- или несколько слабее глухой (меньше натяги, повышается вероятность получения зазора). Применяется при необходимости изредка разбирать соединение. С предельными отклонениями по Т выполняются посадочные места под подшипники качения в тяжелом машиностроении. Эти поля допусков не вошли в число предпочтительных, так как перекрываются соседними посадками — глухой и напряженной, которые и следует по возможности [c.582]

Болты крепления крышки цилиндра должны быть туго и равномерно затянуты гайками с контргайками. Работа на молоте допускается лишь при наличии на крышке все.х болтов. [c.12]

Исправление каких бы то ни было дефектов крепежных деталей для трубопроводов высокого давления не допускается. Для крепежа фланцев с давлением в трубопроводе до 40 ати допускается только исправление тугой резьбы разгонкой. [c.76]

Например, 0120 Т обозначает отверстие с номина.н.ным диаметром 120 мм по 2-му классу точности для тугой посадки в системе вала. Допуски указаны в ОСТ 1022. [c.121]

Например, 0 120 Т обозначает вал с номинальным диаметром 120 мм по 2-му классу точности для тугой посадки в системе отверстия. Допуски указаны в ОСТ 1012. [c.121]

Метрическая резьба тугой посадки. Предельные отклонения н допуски для посадки [c.499]

Переходные посадки подразделяются на глухую, тугую, напряженную и плотную. Поля допусков отверстия и вала в них перекрываются (рис. 24). Эти посадки предназначены для точного центрирования вала в отверстии при неподвижном сопряжении и требуют высокой точности выполнения. Переходные посадки имеются только в трех классах 1, 2 и 2а. [c.351]

Била ротора должны быть подобраны по весу, пальцы билодержателей и бил должны входить в отверстие свободно (с небольшим зазором), установка пальцев с тугой посадкой не должна допускаться. [c.201]

Крепеж и резьбовые соединения Срыв резьбы, тугой ход Осмотр, проверка навинчиванием Срыв более двух ниток резьбы не допускается Замена [c.122]

Посадка Н71т6 (типа тугой) несколько слабее (меньше натяги, повышается вероятность получения зазора), применяют при необходимости изредка разбирать соединение. С предельными отклонениями по т6 выполняют посадочные места под подшипники качения в тяжелом Машиностроении, цилиндрические штифты, однако поле допуска т6 не вошло в число предпочтительных, так как перекрывается соседними полями п6 и /г6. [c.724]

Проволочное крепление туго натягивают, закручивая ломиком. Чтобы исключить перетирание проволоки об острые края грузов или вагонов, используют металлические прокладки. Вместо проволоки, диаметр которой указан в Технических условиях погрузки и крепления грузов, допускается применять проволоку других диаметров. В этом случае поперечное сечение нитей в растяжке, обвязке и других элементах крепления должно быть не меньше, чем это предусмотрено Техническими условиями Например, допускается заменять каждые две нити проволоки диаметром 6 мм тремя нитял1и диаметром 5 мм или пятью нитями диаметром 4 мм. Разрешается применять проволоку некруглого сечения, если площадь поперечного сечения каждой нити не менее 20 мм и толщина 3—4 мм. Нити проволоки круглого сечения диаметром I—4 мм должны быть скручены фабричным способом. Если диаметр проволоки I мм, должно быть скручено не менее 16 нитей, 2 мм — не менее четырех нитей, 3 мм — не менее двух. Запрещается поименять колючую проволоку и проволоку диаметром менее 1 мм. Повторное использование проволоки в растяжках, обвязках и увязке стоек не допускается. [c.261]

Последний способ более прост и не требует особых средств для контроля, за исключением контрольного ключа для затяжки шпилек до получения установленного крутящего момента затяжки. Поэтому указанный способ часто применяется даже в ответственных случаях на практике еще несколько увеличивают средний дламетр резьбы шпильки, так что поля допусков среднего диаметра болта и гайки в соединении несколько пepeкpывaюt одно другое на подобие пере ходной посадки гладких деталей, что уменьшает зазоры и приводит к небольшим натягам. Но такая посадка не всегда достаточно надежна тогда прибегают к первому способу к гарантированному натягу по среднему диаметру на всей длине резьбового сопряжения. Такие резьбы получили название тугих. Допуски на эти резьбы регламентированы ГОСТом 4608-49, который охватывает основную и 1-ю мелкую метрическую резьбу диаметром от 6 до 48 мм с шагок [c.191]

Тугая ( т Переходные посадки, при которых могут получаться как зазоры, так и натяги Срединные, н которых допускаются большие натяги Соединения средних брусков с брусками обвязки дверных 1ЮЛОТ011 (соединения горбы-льков с брусками обвязки оконных переплетов) [c.170]

Рис, 20, Схема расположении полей допусков для тугой резьбы (Г0СТ-в5 ) [c.337]

Резьбовые отверстия под шнпльки допускается изготовлять с тугой резьбой. [c.49]

При назначении допусков часто исходят из табличных значений возможных зазоров или натягов в соединении, которые могут получиться при сочетании предельных размеров сопрягаемых компонентов. В этих случаях об--наруживаются противоречия, одним из разительных примеров которых может явиться тугая посадка, превращающаяся в подвижную посадку при сочетании наибольшего предельного размера отверстия с наименьшим предельным размером вала. Практическая оценка таких противоречий возможна только путём применения основных принципов теории вероятностей в области взаимозаменяемости. Этот метод, базирующийся на определении параметров рассеивания размеров сопрягаемых компонентов и на учёте вероятности различных значений зазоров и натягов, щироко применяется при разрешении всех вопросов, относящихся к взаимозаменяемости. С помощью этого же метода разрешается вопрос о допустимой погрешности отдельных звеньев механизма в зависимости от заданной, предельной погрешности всего механизма, о вероятностях различных значений зазоров и натягов в соединении, о вероятностях случаев нарушения взаимозаменяемости в зависимости от увеличения допусков отдельных компонентов, о вероятностях получения брака при выбранном технологическом процессе, о влиянии погрешностей измерений на отклонения размеров контролируемых объектов и т. д. [c.2]

Метрическая резьба тугой посадки. Предельные отклоненая и допуски [c.498]

Метрическая резьба тугой иосадки. Предельные отклонения и допуски для посадки [c.499]

Переходные посадки подразделяются на глухую, тугую, на-пряженЕ[ую и плотную. Поля допусков отверстия и вала в них [c.385]

Резьба щпилек и гаек (выполняется по ОСТ 27 1, по второму классу точности и должна быть без задиров, срывов, заусениц, царапин. Эксцентричность оси щейки и резьбы щпильки между собой допускается не более 0,25 мм. Кривизна шпильки допускается не более 0,001 длины. Отклонение плоскости торца гайки от плоскости, перпендикулярной резьбе, допускается не более 0,2 мм. Гайка, навернутая на резьбу шпильки, не должна иметь слабины (шатаний) и вместе с тем вручную (без ключа) туго навертываться и свертываться с резьбы. Для шпилек трубопроводов высокого давления рекомендуется диаметр шейки выполнять на 5—10% меньше диаметра резьбы шейка шпилек должна быть шлифованной риски, царапины и другие дефекты на резьбе и шейке не допускаются. [c.363]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...