Размещение для обработки инструментов - Размещение оборудования

Компоновка 14—161 Размещение оборудования 14 — 161 —— для обработки инструментов — Размещение оборудования 14—167 ------объединённые — Размещение оборудования 14 — 166 Термический метод анализа металлов и сплавов 3—186 Термоантрациты 6—12, 14 Термобиметаллы 4 — 235, 242 — см. также Инвар-латунь Инвар-немагнитная сталь Инвар-томпак [c.300]

При разработке такого процесса предусматривают при.менение высококачественной заготовки с минимальными припусками, наиболее прогрессивных и стабильных методов обработки, новейшего надежного и высокопроизводительного оборудования, повышенных режимов обработки, высокопроизводительного и износостойкого режущего инструмента, устройств для автоматического активного контроля. Учитывают также, что чрезмерная дифференциация технологического процесса, имеющая место в ряде поточных неавтоматизированных производств, затрудняет синхронизацию операций, снижает производительность, требует больших площадей для размещения оборудования и поэто.му неэффективна в авто.матических линиях. [c.8]

Характер технологических процессов механической обработки деталей ПТМ и способ размещения технологического и подъемнотранспортного оборудования цеха во многом определяются видом производства. При мелкосерийном производстве технологический процесс механической обработки деталей основан на использовании универсального оборудования, оснастки и инструмента с групповым расположением технологического оборудования (группа или [c.46]

Технологические процессы изготовления деталей на автоматических линиях строятся главным образом на основе концентрации операций. Это объясняется тем, что дифференциация технологического процесса затрудняет синхронизацию операций по штучному времени, снижает производительность линии и требует больших площадей для размещения оборудования. На агрегатных станках возможна концентрация операций путем применения многосторонней, многошпиндельной, многопозиционной обработки комбинированных инструментов. [c.10]

Учитывая технологические циклы обработки крупных деталей, размещение заказов по внешней кооперации, необходимо на более ранних стадиях выдавать чертежи крупных моделей и поковок. Поэтому составляют предварительный график подготовки производства и выпуска машины. На рис. 9, б показан упрощенный график этапов конструкторских работ. В действительности же каждая последующая работа начинается раньше. На рис. 9, в показан график примерной потребности в конструкторах на различных этапах. На этапе эскизного проекта должно быть занято как можно меньше конструкторов, в этом случае ведущий конструктор может более глубоко вникать в работу, не отвлекаясь на руководство бригадой при этом должны быть созданы все условия для его творческой работы. Более подробные графики составляют службы технологов (механическая обработка, сварка, термообработка, сборка узлов, комплектование, проектирование и изготовление специального инструмента — режущего, измерительного, оснастки для всех видов обработки и сборки, нормирование работ и др.), главного механика (обеспечение определенным видом оборудования, необходимый ремонт, установка нового оборудования и др.), службы производства (загрузка модельного, литейного, сварочного, кузнечного, термического, механических и других цехов), технического контроля, подготовки метрологического обеспечения и т. д. Все эти отдельные графики сводятся в единый график подготовки производства, утверждаемый директором завода и контролируемый главным инженером. [c.42]

В одной половине расположены поворачивающиеся ящички для хранения режущего инструмента, а на стенке дверцы расположены полочки для Хранения измерительного и слесарного инструмента. В другой половине шкафчика хранят, как правило, небольшие приспособления, техдокументацию и комплект ухода за рабочим местом. На верхней крышке установлен планшет для чертежа обрабатываемой детали и технологии обработки ее. Безусловно, что порядок расположения вспомогательного оборудования в шкафчик и содержание его в надлежащем состоянии целиком и полностью зависят от самого рабочего. Стеллажи, столики, подставки служат для размещения заготовок и обработанных деталей в таре/ а также для более крупных приспособлений (патроны, планшайбы и т. п.). [c.142]

Для обработки таких сложных деталей предназначены высокоавтоматизированные станки с ЧПУ, оснащенные устройствами для размещения и автоматической смены режущих инструментов в заданной последовательности. Такие станки называют обрабатывающими центрами или многооперационными (многофункциональными) станками. Это не просто усовершенствованные станки с ЧПУ, а одно из перспективных направлений развития металлорежущего оборудования. Несмотря на значительное удорожание многооперационных станков их применение экономически выгодно из-за резкого повышения производительности, за счет сокращения вспомогательного времени, повышения точности обработки, высокой степени автоматизации и возможности быстрой переналадки на изготовление другой, значительно отличающейся детали. [c.497]

При конструировании новых изделий или при переводе их изготовления с обычного оборудования на автоматизированное необходимо тщательно рассмотреть возможности повышения технологичности. Нри этом стремятся учитывать следующие основные требования а) обрабатываемые детали должны иметь максимально простую форму, высокую жесткость б) расположение обрабатываемых поверхностей должно обеспечивать возможность обработки детали с минимальным числом установок, инструментами, размещенными в параллельных или перпендикулярных плоскостях в) обрабатываемые поверхности должны иметь форму, допускающую использование простого, высокопро- [c.21]

Для черновой и чистовой обработки с помощью одного суппорта на специальных станках предусмотрено размещение поворотной инструментальной головки. При необходимости устанавливаются поворотные револьверные блоки с четырьмя и более инструментами, что при многопроходной о бработке распаиряет технологические возможности оборудования. [c.104]

Влияние величины припуска на экономичность процесса обработки очень велико, так как чем больше припуск, тем большее число рабочих ходов требуется для снятия oofвeт твyющeгo слоя металла, что приводит к повышению трудоемкости процесса, расхода электроэнергии, режущего инструмента и увеличивает отходы металла, превращаемого в стружку. Завышенные припуски приводят к увеличению парка оборудования и производственных площадей, необходимых для его размещения. Величина припуска обеспечивается точностью изготовления заготовок, однако повышение требований к точности в ряде случаев повышает и себестоимость их изготовления в заготовительных цехах, поэтому припуск следует выбирать оптимальным, т. е. обеспечивающим качество обработанной поверхности при наименьшей себестоимости обрабцтки в механических и заготовительных цехах, [c.88]

Одним из важнейших вопросов научной организации труда при слесарноинструментальных работах является рациональная организация рабочих мест, направленная на обеспечение высокого качества выполнения инструментальных работ при минимальных затратах рабочего времени и материальных средств. Под рациональной организацией рабочих мест слесарей-инструментальщиков следует понимать а) специализацию рабочих мест для выполнения определенных работ (рациональное разделение труда на рабочем месте) по видам работ (изготовление матриц и пуансонов штампов, обработка оформляющих поверхностей матриц и пуансонов пресс-форм) и по операциям в зависимости от технологического процесса б) рациональное оснащение рабочего места технологическим оборудованием, технологической и организационной оснасткой в) оптимальную планировку рабочих мест с учетом рациональных приемов, методов и режимов труда, рациональной рабочей позы, удобного доступа к оборудованию и обеспечения обзора г) соблюдение нормальных условий труда (санитарно-гигиенических, психологических и эстетических), правил и требований техники безопасности е) обеспечение своевременного бесперебойного снабжения инструментами и материалом ж) рациональное размещение рабочих мест в цехе. [c.191]

Планировка участка с карусельным станком, предназначенным для плазменно-механической обработки, отличается тем, что на площадке впереди станка не должно устанавливаться никакого оборудования (вентилятор, трубопроводы, источник питания), поскольку, как правило, эта площадка является загрузочной. Комплект оборудования для ПМО может быть размещен так, как показано на рис. 100. Источник питания 3 установлен сбоку или (что хуже) позади станка. Токоподводящее устройство 4 расположено под планшайбой. К подвижной металлоконструкции 2, установленной на станине, крепится консольный поворотно-телескопический воздуховод 1 с поворотным фланцем 6. Воздухозаборное устройство 5 в связи с этим можно расположить непосредственно, над зоной, резания. Схема размещения оснастки на карусельном станке, показанная на рис. 100, реализована на ПО Ижорский завод [10]. Несколько по-другому расположено вентиляционное и защитное оборудование на Криворожском центральном рудоремонтном заводе и ПО Уралмаш . На этих предприятиях рабочее пространство станка полностью закрыто, включая заготовку, резцедержатели с инструментами и плазмотроны, и к этому защитному кожуху подводят систему вентиляции. [c.179]

Небольщие станки и установки, работающие с негорючими средами, можно встраивать в технологаческие линии. Однако целесообразнее вьщелять электроэрозионные станки в участки, размещенные в отдельных помещениях. Прецизионные станки следует отделять от тех, которые предназначены для черновой обработки. Создание участков открывает возможность многостаночного (до трех-пяти станков на одного оператора) обслуживания. В случае концентрации оборудования облегчается его обслуживание, сокращается номенклатура приспособлений, улучшаются условия хранения и учета электродов-инструментов. На участке должно бьпъ помещение для изготовления электродов-инструментов. Там следует иметь необходимые металлорежущие станки и измерительные приборы. Участки должны иметь линии холодной и горячей воды, сжатого воздуха для очистки обработанных деталей. Для установки и снятия крупных заготовок необходимы подъемно-транспортные механизмы. Желательно иметь место для централизованного приготовления рабочих сред. Для станков с ЧПУ должен быть центр подготовки программ. [c.274]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...