Ацетиленовые каналы- Разрежение

При этой скорости создаётся в ацетиленовом канале разрежение Л, величины кото- [c.328]

Кислород под давлением поступает в горелку и через присоединительный штуцер 8 и регулировочный вентиль 7 подается к инжектору 6. Выходя с большой скоростью из узкого канала инжекторного конуса, кислород создает значительное разрежение в камере 5 и засасывает горючий газ, поступающий через ацетиленовые каналы горелки в камеру смесителя б, где и образуется горючая смесь. Затем горючая смесь поступает по наконечнику 3 к мундштуку 4, на выходе из которого при сгорании образует сварочное пламя 2— гайка, /— ствол горелки). [c.98]

МПа через регулировочный вентиль 6 подается к инжектору 5. Выходя с большой скоростью из узкого канала инжекторного конуса, кислород создает значительное разрежение в камере 4 и засасывает горючий газ, поступающий через вентиль 7 в ацетиленовые каналы горелки [c.249]

При этом струя кислорода создает разрежение в ацетиленовых каналах, за счет которого ацетилен подсасывается (инжектируется) в смесительную камеру 12, откуда образовавшаяся горючая смесь направляется в мундштук 7 и на выходе сгорает. Инжекторные горелки нормально работают при избыточном давлении поступающего ацетилена от 0,001 МПа. [c.219]

Разрежение в ацетиленовых каналах горелок определяют после присоединения кислородного шланга к полностью собранной горелке, затем устанавливают указанное в технической характеристике горелки рабочее давление кислорода на редукторе баллона и открывают кислородный и ацетиленовый вентили. При этом в ацетиленовом ниппеле исправной инжекторной горелки должен создаваться подсос, который легко обнаруживается прикосновением пальца к ацетиленовому ниппелю горелки. [c.80]

Для нормальной величины подсоса (т. е. разрежения в ацетиленовых каналах) в горелке имеет значение расстояние между концом сопла инжектора и входом в смесительную камеру. [c.71]

В резаках могут возникать следующие неисправности неплотность соединений, неправильная установка или износ деталей, засорение каналов и повреждение кромок мундштуков, наличие на них рисок, заусенцев и пр. Перед началом работы следуег проверить, плотны ли все соединения резака и есть ли разрежение в ацетиленовом канале инжекторного резака, как это описано для горелки (см. гл. IV, 7). [c.153]

При зажигании подогревающего пламени слегка открывают вентиль подогревающего кислорода, а затем — вентиль ацетилена. Когда в ацетиленовом канале создается разрежение, зажигают горючую смесь у выходного отверстия мундштука и регулируют пламя кислородным и ацетиленовым вентилями. Ядро должно иметь правильную, резко очерченную форму. Если при зажигании смеси и пуске режущей струи кислорода последняя находится не в центре, это указывает на неправильную посадку внутреннего мундштука в головке в этом случае мундштук следует выправить. Причиной неправильной формы подогревающего пламени являются также заусенцы и царапины на кромках мундштуков эти дефекты удаляют шлифовкой каналов. Если резак при зажигании смеси начинает давать хлопки, значит имеется пропуск режущего кислорода в месте посадки внутреннего мундштука в головку. В данном случае нужно притереть посадочные поверхности мундштука и головки, добившись полной плотности в месте их соприкосновения. [c.153]

МПа поступает в горелку и через регулировочный вентиль и трубку 6 подается к инжектору 5. Выходя с большой скоростью из узкого канала инжекторного конуса, кислород создает значительное разрежение в камере 4 и засасывает горючий газ, поступающий через ниппель и вентиль 7 в ацетиленовые каналы горелки и в камеру смешения 5, где и образуется горючая смесь. Затем горючая смесь поступает по наконечнику 2 к мундштуку 1, на выходе из которого прп сгорании образует сварочное пламя. [c.308]

После ремонта горелку подвергают испытаниям на плотность, на разрежение (подсос) в ацетиленовом канале, определяют запас ацетилена, испытывают на горение. [c.212]

Испытание на разрежение. Для определения величины разрежения в ацетиленовом канале горелки на кислородный ниппель надевается шланг и в горелку подается воздух или азот под давлением 3—3,5 кг/сж . На ацетиленовый ниппель надевается шланг, соединенный с ртутным или водяным манометром. При открывании обоих вентилей горелки разрежение по показаниям манометра должно соответствовать величинам, указанным в паспорте наконечника. Для отремонтированных горелок допустимо уменьшение разрежения на 10%. Недостаточное разрежение свидетельствует о неплотности соединений, засорении каналов или неточности изготовления деталей и подлежит устранению. [c.214]

По окончании подготовительных операций нужно соединить горелку (резак) шлангами с редукторами, установленными на баллонах или распределительных газопроводах, или с выходным ниппелем постового водяного затвора. Сначала следует монтировать кислородную линию при использовании инжекторной аппаратуры проверить наличие разрежения (подсоса) в ацетиленовом канале горелки. [c.541]

Для нормальной работы инжекторных горелок необходимо, чтобы давление кислорода было 1,5—5 кгс/см , а давление ацетилена значительно нпже —0,01—1,2 кгс/см . Схема инжекторной горелки представлена на рис. 29, а. Кислород из баллона под рабочим давлением через ниппель, трубку и вентиль 5 поступает в сопло инжектора 4. Выходя из сопла инжектора с большой скоростью, кислород создает разрежение в ацетиленовом канале, в результате этого ацетилен, проходя через ниппель 6, трубку и вентиль 7, подсасывается в смесительную камеру [c.83]

Величина подсоса зависит от зазора между концом инжектора и входом в смесительную камеру. Если зазор мал, то разрежение в ацетиленовых каналах будет недостаточным, в этом случае следует несколько вывернуть инжектор из смесительной камеры. [c.92]

Перед присоединением ацетиленового рукава необходимо проверить наличие разрежения (подсоса) в ацетиленовом канале горелки. Нормальное пламя устанавливают при неполном открывании вентиля горелки, оно имеет ядро ярко очерченной правильной формы. В случае неправильной формы ядра необходимо прочистить,и продуть выходной канал мундштука. [c.104]

Для проверки инжектора горелки к кислородному ниппелю подсоединяют рукав от кислородного редуктора, а к корпусу горелки — наконечник. Накидную гайку наконечника затягивают ключом, открывают ацетиленовый вентиль и кислородным редуктором устанавливают необходимое давление кислорода соответственно номеру наконечника. Пускают кислород в горелку, открывая кислородный вентиль. Кислород, проходя через инжектор, создает разрежение в ацетиленовых каналах и ацетиленовом ниппеле, которое можно обнаружить, приставляя палец руки к ацетиленовому ниппелю. При наличии разрежения палец будет присасываться к ниппелю. При отсутствии разрежения необходимо закрыть кислородный вентиль, отвернуть наконечник, вывернуть инжектор и проверить, не засорено ли его отверстие. При засорении необходимо его прочистить, при этом надо проверить также отверстия смесительной камеры н мундштука. Убедившись в их исправности, повторяют испытание на подсос (разрежение). [c.112]

Если горелка исправна, перекрывают вентили горелки и подсоединяют ацетиленовый рукав, закрепляя его на ниппеле специальным хомутиком. Устанавливают необходимое рабочее давление на кислородном и ацетиленовом редукторах. Вначале немного открывают кислородный вентиль горелки, создавая тем самым разрежение в ацетиленовых каналах. Затем открывают ацетиленовый вентиль и зажигают горючую смесь. [c.112]

В инжекторной сварочной горелке (рис. 27) кислород из баллона под рабочим давлением через ниппель I и трубу 4, расположенную внутри рукоятки 3, поступает в сопло инжектора 8. При выходе из сопла с большой скоростью, кислород создает разрежение в ацетиленовых каналах, в результате этого ацетилен, проходящий через ниппель 2, подсасывается в смесительную камеру 10. [c.57]

Величина подсоса зависит от величины зазора ме -кду концом инжектора и входом в смесительную камеру. Если зазор слишком мал, то разрежение в ацетиленовом канале и подсос ацетилена будет недостаточным. В этом случае инжектор выворачивают из смесительной камеры, но не слишком сильно, так как подсос будет уменьшаться. Засоренные каналы мундштука, смесительной камеры н ацетиленовой трубки прочищают тонкой медной проволокой и продувают. [c.63]

На фиг. 38 изображены схема и внешний вид инжекторной горелки. Кислород под давлением 1—5 апш подается по трубке 4 через вентиль 6 к инжектору 7. Из инжектора кислород выходит с большой скоростью, благодаря чему создается разрежение в ацетиленовом канале рукоятки 3. Давление в нем падает ниже атмосферного, и ацетилен засасывается в смесительную камеру S и перемешивается с кислородом. Смесь газов но трубке подводится к мундштуку 10. По выходе смеси из мундштука [c.54]

Разрежение в ацетиленовом канале в мм вод. ст, [c.55]

При смене наконечника горелки необходимо проверить, создается ли разрежение в ацетиленовом канале. Для этого снимают ацетиленовый шланг, открывают оба вентиля горелки и пальцем прикрывают ацетиленовый ниппель. Если палец присасывается к ниппелю, значит горелка исправна. Причиной отсутствия разрежения может быть засорение как ацетиленовых, так и кислородных каналов, плохое присоединение и уплотнение инжектора и наконечника, закопченность [c.57]

Газосварочные горелки используют для образования газосварочного пламени. В промышлеиности наиболее распространена инжекторная горелка, так как она более безопасна и работает на низком и среднем давлениях (рис. 5.20). В инжекторной горелке кислород под давлением 0,1—0,4 МПа через регулировочный вен-, тиль 6 и трубку 7 подается к инжектору 5. Выходя с большой скоростью из узкого канала инжекторного конуса, кислород создает значительное разрежение в камере 4 и засасывает горючий газ, поступающий через вентиль S в ацетиленовые каналы горелки 9 и камеру смешения <3, где образуется горючая смесь. Затем горючая смесь поступает по наконечнику 2 к мундштуку /, на выходе из которого при сгорании образуется сварочное пламя. [c.206]

Разрежение h обратно пропорционально давлению в смесительной камере, т. е. p h = onst. Разрежение h и расход ацетилена Va также зависят от диаметра й 2- С увеличением 2 значения h к Va уменьшаются, а с уменьшением d , наоборот, возрастают. Расстояние а конца инжектора от входа в смесительную камеру (фиг. 26) также влияет на разрежение Л в ацетиленовом канале с уменьшением этого расстояния разрежение и расход ацетилена быстро падают. [c.329]

Инжекторные горелки. Через ниппель 7 (рис. 9.28) инжекторной горелки кислород проходит под избыточным давлением 0,1...0,4 МПа и с большой скоростью выходит из центрального канала инжектора 11. При этом струя кислорода создает разрежение в ацетиленовых каналах, за счет которого ацетилен подсасывается (инжектируется) в смесительную камеру 12, откуда образовавшаяся горючая смесь направляется в мз дштук i и на выходе сгорает. [c.310]

Перед началом работы необходимо убедиться в ис-лравности горелки. Для этого следует проверить плотность присоединения шлангов к горелке. Перед присоеди-яением кислородного шланга к горелке его продувают кислородом из баллона. Перед присоединением ацетиленового шланга следует проверить наличие разрежения в ацетиленовых каналах горелки. [c.80]

Кислород под давлением 3—4 ат поступает в горелку и через ниппель, регулировочный вентиль и трубку 1 попадает к инжекто 3. Выходя с большой скоростью из низкого канала инжекторного конуса 3, кислород создает значительное разрежение в камере 4 за инжектором и засасывает горючий газ, поступающий через ниппель и вентиль 2 в ацетиленовые каналы горелки, в камеру смешения 5, где и образуется горючая смесь. Далее го- [c.381]

Если питание рабочего поста ацетиленом будет осуществляться от переносного ацетиленового генератора, то подготовляют его к работе в соответствии с указаниями инструкции по эксплуатации. Если питание горючим газом и, в частности, ацетиленом будет производиться от распределительного трубопровода, то проверяется исправность постового водяного затвора и наличие в нем воды. Проверяется исправность всех частей флюсопитателя и резака, а такл<е правильность устаковки флюсопитателя относительно места резки. После того как иеречислеиные вьиие подготовительные операции будут закончены, соединяют флюсопитатель и резак шла11гами с кислородным и ацетиленовым редукторами, установленными на баллонах или распределительных газопроводах, или с выходным ниппелем постового водяного затвора. Первой следует смонтировать кислородную линию, после чего при пользовании инжекторной аппаратурой нужно проверить наличие разрежения (подсоса) в ацетиленовом канале резака. Для проверки разрежения в ацетиленовом канале открывают полностью оба вентиля, регулирующих пламя резака, и устанавливают на кислородном редукторе необходимое давление. Наличие разрежения устанавливают, поднося палец к присоединительному штуцеру ацетиленового канала резака. Для количественной оценки [c.143]

Для обычных инжекторных резаков разрежение в ацетиленовом канале при давлении кислорода 3 кГ/см должно быть не менее 180 мм рт. ст. Отсутствие подсоса или слабый подсос свидетельствуют о неисправности аппаратуры. Только после того, как будет установлено наличие подсоса, можно присоединять к резаку ацетиленовый шланг. Установив при закрытых вентилях резака давление кислорода и ацетилена (по манометрам на редукторах) в соответствии с технологической инструкцией, приоткрывают немного (не больше, чем на 0,5 оборота) вентиль кислорода на резаке, затем открывают полностью вентиль ацетилена и зажигают горючую смесь. После этого открывают полностью вентиль кислорода, а вентилем ацетилена регулируют пламя, нормальное для данного процесса. Вентиль ацетилена при первоначальном регулировании пламени не открывают полностью с тем, чтобы можно было подрегулировать пламя по мере обеднения смеси ацетиленом при нагреве мундштука. Затем регулируют флюсопитатель на подачу требуемого количества порошка. После указанных подготовительных операций приступают непосредственно к кислороднофлюсовой резке. При гашении пламени сначала закрывают ацетиленовый вентиль. Во время работы резчик наблюдает за пламенем и по мере обеднения смеси ацетиленом приоткрывает вентиль ацетилена или увеличивает давление ацетилена ка редукторе. Если запас ацетилена исчерпан, необходимо прервать работу и охладить мундштук. При обратном ударе пламени немедленно прекращают подачу флюса, закрывают ацетиленовый вентиль, затем кислородный вентиль (неполностью) и охлаждают резак до полного остывания мундштука и смесительной камеры. Прежде чем пламя будет зажжено вновь, проверяют уровень воды в водяном затворе и состояние разрывной мембраны на затворе (при ее наличии). Проверяют затяжку накидной гайки смесительной камеры, так как в результате нагрева и обратных ударов она может ослабеть. Это приводит к попаданию кислорода в ацетиленовый канал и при недосмотре может вызвать обратный удар пламени. При засорении мундштука, что сказывается в нарушении инжекции и уменьшении количества поступающего в пламя ацетилена или в частых хлопках, снимают мундштук и продувают его с наружной стороны струей кислорода. Причиной частых хлопков пламени в резаках может быть также ослабление посадки мундштука, в результате чего при пуске рел ущего кислорода он попадает в канал горючей смеси и нарушает нормальное горение пламени. Для устранения указанного нарушения мундштук снимают и проверяют посадку, подшлифовав в случае необходимости уплотняющие поверхности. [c.144]

В этих горелках (рис. У-32) кислород под давлением 2—4 кПсм (0,2—0,4 Мн/м ) поступает по шлангу к ниппелю 1 и затем по трубке 12 в сопло инжектора 10. Выходя из инжектора с большой скоростью, кислород вызывает разрежение в ацетиленовом канале 2, следствием чего является засасывание ацетилена через ниппель 13 в камеру смешения 6, где и образуется горючая смесь. Эта смесь по выходе из мундштука 8 образует сварочное пламя. Для регулирования состава горючей смеси служат вентили 3 и И, расположенные в корпусе 4, к которому посредством накидной гайки 5 присоединяется [c.280]

Схема инжекторной горелки представлена на рис. 108, а. Кислород иод давлением 2—3 кПсм , пройдя вентиль 6, попадает в сопло инжектора 4. Выходя из инжектора с большой скоростью, кислород создает разрежение в ацетиленовом канале 5 и в результате этого происходит засасывание ацетилена низкого давления (0,01— 0,2 кПсм ) в смесительную камеру 3. Горючая смесь по трубке наконечника 2 идет в мундштук / и выходит в атмосферу, образуя сварочное пламя. [c.151]

ЛиЧёнии диаметра инжектора повышается расход кислорода и горючих газов. В этом случае давление в камере смешения возрастает, а в канале горючего газа разрежение уменьшается. С увеличением диаметра цилиндрической части камеры смешения а следовательно, ее объем, расход кислорода не увеличивается и остается постоянным. Изменение диаметра смесительной камеры вызывает изменение разрежения в ацетиленовом канале. Увеличение диаметра сопла д увеличивает расход горючего газа с понижением давления в камере смешения. При этом скорость истечения горючей смеси начинает падать. [c.32]

Нагревание мундштука изменяет состав смеси в направлении обогашения ее кислородом. Это объясняется тем, что при нагревании происходит увеличение объема газов в трубке наконечника и по этой причине повышение давления в ней. Повышение давления в свою очередь приводит к уменьшению разрежения в ацетиленовом канале горелки и, следовательно, к уменьшению количества поступающего ацетилена. При нагревании наконечник необходимо охлаждать водой. [c.64]

Внешнее сопротивление истечению газов из мундштука создяется при засорении мундштука. Как и при нагревании, это приводит к повышению давления в трубке наконечника, уменьшению разрежения в ацетиленовом канале и в результате — к обогащению горючей смеси кислородом. Для устранения влияния этого фактора необходимо периодически прочищать мундштук латунной иглой. [c.64]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...