Резцы резьбовые круглые

Резьбовые резцы разделяются на плоские (стержневые), призматические (по типу призматических фасонных резцов) и круглые (по типу круглых фасонных резцов). [c.307]

Приз.матический резьбовой резец (рис. 324) при использовании закрепляют в специальной державке, часто — пружинной. Задний угол резца получается вследствие его наклона в державке. Передний угол Y принимают в зависимости от обрабатываемого материала. Призматические резцы можно применять только при небольших углах подъема резьбы, так как у этих резцов не. ьзя принимать разные задние углы на боковых сторонах профил /Чаще используют круглые резьбовые резцы. Изготовление круглого резца проще призматического, профиль его может быть прошлифован па резьбошлифовальном станке. Круглые резцы для наружной резьбы выполняют насадными. Резец устанавливают на державку для предохранения от проворачивания он снабжен зубцами на одном или обоих торцах (аналогично круглым фасонным резцам). [c.344]

Резьбовые резцы разделяют на плоские (стержневые) (табл. 154 и 155), призматические (типа призматических фасонных резцов) и круглые (типа круглых фасонных резцов). [c.317]

Резьбовые резцы. Резьбовые резцы делятся на стержневые, призматические и круглые. На фиг. 250, а показан стержневой резец, оснащенный пластиной твердого сплава для нарезания наружной треугольной метрической резьбы. Угол профиля резца 59°30, т. е. на 30 меньше угла профиля резьбы. При нарезании дюймовой треугольной резьбы угол профиля резца делается 54°30 (угол профиля дюймовой резьбы 55°). Уменьшение угла профиля резца по отношению к углу профиля резьбы на 30 объясняется разбиванием [c.423]

Закрепление резьбовых резцов. Резьбовые резцы прямоугольного и квадратного сечений закрепляются непосредственно в резцедержателях станков. Стержневые резцы круглого сечения закрепляются с помощью призматических подкладок. Лыска, снятая на стержнях круглого сечения, служит для фиксирования положения резца при заточке. [c.563]

Прочий инструмент 1) метчики от М36 и выше 2) развертки конические и цилиндрические 3) резцы модульные 4) расточные блоки 5) фрезы радиусные выпуклые и вогнутые диаметром до 280 мм 6) зенкеры насадные для обработки глухих отверстий 7). зенковки насадные облицовочные односторонние и двухсторонние 8) сверла центровочные 9) фрезы резьбовые концевые 10) фрезы концевые диаметром до 25 мм 11) фрезы шпоночные 12) фрезы Т-образные 13) долбя.ки концевые 14) гребенки резьбовые круглые для нарезания внутренней резьбы и другой аналогичный инструмент. [c.541]

Квадратная форма сечения применяется для резцов, используемых на токарно-револьверных станках и автоматах, а также на станках с ЧПУ. Резцы прямоугольной формы с отнощением сторон Н В = 1,6 применяются для чистовой и получистовой обработки, а с Н В = = 1,25—для черновой обработки. Кроме резцов с призматическим сечением применяются резцы с круглым сечением. Это расточные и резьбовые резцы, позволяющие корректировать углы резания за счет разворота в державке. [c.75]

Резцы резьбовые, фрезы пазовые, долбяки дисковые и чашечные, подрезки насадные и плашки круглые [c.188]

Круглые, дисковые резцы, резьбовые гребенки изготовляют из быстрорежущей стали, а державки для дисковых резцов — из конструкционной. [c.228]

Резцы резьбовые стержневые, призматические и круглые Метрическая Чу в Нарезание резьбы на проход на станках обычного типа ВК6 831 0.4ь Г0.88 [c.615]

Резцы резьбовые стержневые, призматические и круглые [c.616]

Чаще используют круглые резьбовые резцы. Изготовление круглого резца проще призматического, профиль его может быть прошлифован на резьбошлифовальном станке. Круглые резцы для наружной резьбы выполняют насадными. Резец устанавливают на державку для предохранения от проворота он снабжен зубцами иа одном или обоих торцах (аналогично круглым фасонным резцам). [c.92]

Призматические и круглые резьбовые резцы являются разновидностью фасонных резцов. Основное их преимущество по сравнению со стержневыми — возможность большого числа повторных заточек. Необходимые величины переднего у и заднего ос углов у призматического резца достигают наклонной установкой резца в державке. Обычно задний угол а = 15. .. 20°. [c.147]

Резьбовые резцы по конструкции разделяются на стержневые (фиг. 99), призматические (фиг. 100) и круглые (фиг. 101). [c.353]

Призматические и круглые резьбовые резцы являются разновидностью фасонных резцов. [c.354]

Плашки круглые применяются на револьверных станках и автоматах для нарезания наружной резьбы всех видов и размеров на стержнях, преимущественно на болтах и винтах. Находят также применение на специальных станках для нарезания трубной резьбы. В некоторых случаях применяются для калибровки резьбы, предварительно нарезанной резьбовым резцом или резьбонарезной головкой, а также для нарезки резьбу ручным [c.358]

Закрепление резьбовых резцов прямоугольного и квадратного сечения производится в резцедержателях станков. Стержневые резцы круглого сечения закрепляются с помощью призматических подкладок. [c.326]

Круглые резьбовые резцы (рис. 82). Задний угол (я = 10 ч-12°) достигается установкой центра резца выше центра нарезаемой детали на величину h = R sin х, где R — радиус резца. Передний угол у делают обычно равным 0°. [c.310]

Призматические и круглые резьбовые резцы экономичны, так как допускают большое число переточек. Резцы не стандартизованы, размеры принимаются по ведомственным нормалям. [c.310]

Расточные резцы по форме поперечного сечения стержня подразделяют на квадратные, прямоугольные (рис. 6.46, а) и круглые (рис. 6.46, б). В зависимости от вида обработки используют расточные резцы различных типов проходные, подрезные, канавочные и резьбовые. Широко применяют пластинчатые резцы - основной инструмент для растачивания отверстий диаметром более 20 мм. Пластинчатые резцы делят на одно- и двухлезвийные (рис. 6.46, в). Двухлезвийные пластинчатые резцы выполняют по размеру растачиваемого отверстия. [c.372]

Нарезание резьб на токарных станках в условиях единичного или мелкосерийного производства и нарезание крупных резьб производят резьбовыми резцами стержневыми (рис. 2.14, а, б я в), призматическими однониточными и многониточными (рис. 2.15, 7 и б), круглыми (дисковыми) однониточными и многониточными (рис. 2.15, виг). [c.56]

Высокие требования, предъявленные к заточке резцов и сохранению правильного профиля, привели к внедрению в производство фасонных резьбовых резцов — призматических и круглых (дисковых). [c.48]

Значительно чаще применяются круглые резьбовые р е 3 ц ы. Изготовление круглого резца проще призматического, 418 [c.418]

У чистовых резьбовых резцов передний угол у = О (с целью уменьшения искажения профиля резьбы). Однако круглый резец не дает точного прямолинейного профиля резьбы даже при переднем угле Y = 0. Для расчета профиля круглого резьбового резца можно использовать способ расчета фасонных круглых резцов по точкам (см. стр. 206). [c.420]

Резьбовые резцы служат для нарезания наружной и внутренней резьбы. Они делятся на стержневые однониточные и гребенчатые призматические однониточные и гребенчатые круглые (дисковые), также однониточные и гребенчаты - На рис. 320 показан стержневой однониточный резец. [c.341]

КЛОНОМ тела резца на величину а. Закрепление круглого резьбового резца производится на оправке, как обычно закрепляются фасонные резцы. Задний угол а = 10 12° получается установкой круглых резцов выше оси вращения нарезаемой резьбы на вели [c.146]

Значительно чаще применяют круглые резьбовые резцы. Изготовление круглого резца пропде призматического, профиль его может быть прошлифован па резьбощлифовальном станке. Круглые резцы для наружной резьбы выполняют обычно насадными. Резец устанавливают на державке, для предохранения резца от проворачивания делают зубцы на одном шш обоих торцах и.чи отверстие (см. гл. 4). [c.220]

Затраты времени на конструирование специальных режущих, вспомогательных в измерительных инструментов также рассчитываются на основании укрупнённых нормативных данных вроде приведённых для примера в табл. 34. Здесь по сложности к 1-й группе отнесены простые резцы, свёрла, развёртки, гладкие калибры и т. п. ко 2-й — резьбовые и тангенциальные резцы, развёртки и зенкеры специальной формы, однорезцовые державки и оправки, переходные втулки, конусные калибры, плоские шаблоны и т.п. к 3-й — фасонные резцы, регулируемые развертки, двухрезцовые державки, однорезцовые борштанги, резьбовые и шлицевые калибры, сборные шаблоны и т. п. к 4-й — фасонные резцы для сложных профилей, свёрла для глубокого сверления, зенкеры и развёртки со вставными ножами, дисковые фрезы, двухрезцовые борштанги. калибры для трапецоидальной резьбы и т. п. к 5-й — расточные блоки оригинальной конструкции, зенкеры и развёртки с направлением, плашки, метчики, трёхрезцовые борштанги, поводковые патроны и т. п. к 6-й — крупные составные зенкеры и развёртки, сложные фасонные фрезы, тангенциальные плашки, четырёхрезцовые борштанги и т. п. и к 7-й — сложные борштанги, круглые и шпоночные протяжки, червячные фрезы, долбяки (прямозубые) и т.п. [c.575]

Державки резцов имеют преимущественно прямоугольное сечение. Квадратное сечение применяется в случаях малой высоты центров и для изготовления расточных, долбежных и автоматно-револьверных резцов. Круглое сечение применяется для изготовления державок расточных и резьбовых резцов, установка которых на станке связана с необходи мостью поворота резца вокруг его оси. [c.297]

Основные типы резьбонарезных инструментов и краткая характеристика их использования. Резьбовые резцы изготовляются из углеродистой У12А, легированной инструментальной стали 9ХС и с наварными пластинками из быстрорежуш,ей стали Р18 и Р9. Державка — обычно круглого сечения. Применяются в мелкосерийном и единичном производствах. [c.356]

Круглый резьбовой резец а= 10-1-12 обеспечивается установкой центра резца выше центра заготовки на величину h = R sin а, vjieR — радиус резца у = 0 [c.91]

При выборе скорости резания следует также учитывать ее влияние на качество обработки. При нарезании резьбы круглыми плашками величина скорости резания не должна превышать 5 м/мин) самооткрывающимися резьбовыми головками— о 16 м1мин. Нарезание же резьбы резцами должно вестись с большими скоростями, если возможно более 70 м1мин. Скорости резания при нарезании резьб приведены ниже [c.102]

Применение резьбовых гребенок дает возможность нарезать резьбу за один проход. Резьбовые гребенки представляют собой ряд резцов, соединенных вместе. Первые зубья срезаются, образуя заборный кояус. Различают гребенки плоские (фиг. 70,а) призматические (фиг. 70,6), круглые с кольцевой или винтовой нарезкой (фиг. 70,б). Наибольшее применение получили призматические и особенно круглые гребенки, которые удобно затачивать по передней грани количество переточек у такого типа гребенок значительно больше, чем у плоских. Для нарезания внутренней резьбы и наружной резьбы с мелким шагом применяются круглые гребенки с винтовым шагом, а для нарезания наружной резьбы с крупным шагоМ —гребенки с круглой нарезкой. Внутренние резьбы нарезаются только круглыми гребенками. [c.146]

Призматические и круглые резьбавые резцы являются разновидностью фасонных резцов. Способ закрепления призматических резьбовых резцов в державке показан на фиг. 152. Задний угол образован на- [c.146]

Плашки круглые применяются на револьверных станках и автоматах для нарезания наружной резьбы всех видов и размеров на стержнях, преимущественно на болтах и винтах. Находят также применение на специальных станках для нарезания трубной резьбы. В некоторых случаях применяются для калибровки резьбы.предварительно нарезанной резьбовым резцом или резьбонарезной головкой, а также для нарезки резьбы ручным воротком. Размеры круглых плашек (табл. 163) стандартизованы и берутся по ГОСТ 2173-43. И готовляются плашки из углеродистых У10А и У12А и легированных 9X I , X и ХГ марок инструментальных сталей. Технические условия по ГОСТ В-1679-42. [c.157]

Гребенки всех типов (представляющих собой своеобразные круглые или призматические фасонные резцы) устанавливают так, чтобы их резьбовые вершины находились всегда выше центра детали на некоторую величину а. В результате такой установки между резьбовыми поверхностями нарезаемой детали и профильными поверхностями резьбовых элементов гребенок образуются контактные пло-шадки как следствие упругой и пластической деформаций материала заготовки. Эти контактные площадки необходимы для обеспечения центрирования и подачи резьбонарезной головки. Чем больше эти контактные площадки, тем надежнее осуществляется процесс са-мозатягивания, уменьшаются погрешности нарезаемой резьбы. Величина контактных площадок зависит от типа применяемых гребенок. Плоские тангенциальные гребенки имеют наибольшую величину контактных площадок и наиболее надежно обеспечивают самоподачу. Плоские фебенки радиального типа имеют уменьшающуюся (по мере переточек) величину контактных площадок, что ухудшает условия самоцентрирования и самоподачи. [c.302]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...