Механизмы Салазки продольные без ползуна

Узлы станка Л — стол Б—долбяк с резцовой головкой В — поперечные салазки Р — продольные салазки й — коробка скоростей с кривошипно-кулисным механизмом Е — привод подачи Ж — станина станка. Органы управления / — маховичок ручного поперечного перемещения стола 2 — маховичок ручного кругового поворота стола 3 — маховичОк ручного продольного перемещения стола 4 — квадрат для изменения места хода ползуна 5 — рукоятки переключения коробки скоростей 6 — квадрат для изменения длины хода ползуна [c.228]

Для управления автоматическим циклом продольного перемещения салазок с фрезерной головкой и ограничения величины этого перемещения служит механизм продольных упоров J4 (рис. 69). Два его подвижных упора — один для ограничения перемещения салазок на рабочей подаче (упор /8), а другой (упор /6) — на ускоренной, встречая неподвижные упоры /9—2/, установленные на станине станка, воздействуют через рычаги 15 и /7 i a низковольтные выключатели 23 и 25 ползуна 24 и тем самым дают команды на выполнение цикла работы. Ползун, перемещаемый гидроцилиндром 7, имеет три положения нижнее, при котором рычаг /5 располагается против выключателя 25 ускоренного хода салазок верхнее, при котором рычаг /7 располагается против выключателя 23 рабочей подачи среднее, при котором оба выключателя располагаются между рычагами 23 и 25, а салазки на ускоренном ходу возвращаются в исходное положение. [c.78]

Суппорты полуавтомата являются качающимися, т. е. поперечное перемещение их резцов выполняется качательным движением суппортов от кулачковых механизмов. Передний продольный суппорт состоит из трех частей (рис. 142) основания-i, салазок 3 и верхней части 2, на которой закрепляется ласточкиным хвостом резцедержатель 1. Основание 4 имеет форму кронштейна и закреплено на направляющей штанге 5, которая перемещается вместе с суппортом и приводится в движение от кривой барабана. На консольной части основания суппорта шарнирно закреплен башмак с ножом 9, который скользит по профилю копира 6, установленного на каретке 7 и регулирующегося винтами 8. Каретка в продольном направлении перемещается от барабана, а с помощью копира 6 осуществляется поперечное перемещение— врезание, когда башмак скользит по скосу копира. На основании 4 помещаются салазки 3, которые при помощи винта 11 и маховика 10 могут быть установлены в поперечном направлении и подналажены в зависимости от требуемого диаметра обработки. Продольное перемещение суппорта осуществляется односторонними цилиндрическими кулачками через роликовый ползун, который закреплен на конце направляющей штанги, несущей основание продольного суппорта. Для ограничения хода суппорта на направляющей штанге устанавливаются ограничительные кольца. [c.295]

По направляющим продольной плиты шестерённо-реечным механизмом 1 передвигаются салазки с поворачивающейся на круглом фланце стойкой-колонной 2, По вертикальным направляющим стойки ходовым винтом. 3 перемещается головка 4 с рабочим ползуном 5, несущим резцовый супорт, обстрагивающий плоскости под любым углом. Наибольший ход ползуна — до 1500 мм. вертикальное перемещение — до 150 мм и горизонтальный ход стойки — 1500 мм [c.473]

Компоновка вертикально-фрезерного консольного станка с ЧПУ (рис. 8.5) мало отличается от компоновки традиционного станка без ЧПУ. На станине вмонтируют узлы и механизмы станка. Станина спереди имеет направляющие, закрытые кожухом 9, по которым перемещается консоль 1. На горизонтальных направляющих смонтированы салазки 2, по продольным направляющим которых передвигается стол 3. На привалочной плоскости станины закреплена фрезерная бабка 6, по вертикальным направляющим которой перемещается ползун 7 со шпинделем 5. В соответствии с требованиями безопасности труда ползун имеет защитный щиток 4. Сзади станка расположен шкаф Юс электрооборудованием и УЧПУ. [c.282]

Поперечное перемещение суппортов с резцами осуществляется качательным движением кулачковых механизмов. Передний суппорт является продольным и состоит из трех частей (рис. 147) основания, салазок и верхней части, на которой закрепляете резцедержатель. Основание закреплено на направляющей штанге, которая перемещается вместе с суппортом и приводится движение от кривой барабана. На основании суппорта шарнирно> закреплен башмак с ножом, который скользит по профилю копира, установленного на каретке. Каретка в продольном направлении перемещается от барабана, а в поперечном (врезание) — с помощью копира, по скосу которого скользит башмак. Салазки при помощи винта и маховика можно повернуть в поперечном направлении и закрепить в зависимости от требуемого диаметра обработки. Продольное перемещение суппорта осуществляется-односторонними цилинд рическими кулачками через роликовый ползун, который закреплен на конце направляющей штанги, несущей основание продольного суппорта. Для ограничения ходэ суппорта на направляющей штанге устанавливаются ограничительные кольца. [c.329]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...