Ползуны - Диаграммы взаимодействия

Ползуны — Диаграммы взаимодействия 8 — 597 — Рабочие механиз мы — Кинематические схемы 8 — 598. Ползуны нижние — Приводы — Кинематические схемы 8 — 598 Прессы кривошипные 6 — 423 [c.214]

Наибольших значений кинематические параметры достигают при углах поворота кривошипа соответственно перемещение S, = So = 2R при а = л и Р = 0 скорость V, = (uR при а = п/2 и v, = -(uR при а = 3/2тс ускорение а, = -(u R 1 + X) при а =0 и а, = со Л( 1 - X) при а = л. При построении графиков изменения кинематических параметров по углу поворота кривошипного вала, необходимых для анализа цикловой диаграммы взаимодействия всех механизмов относительно главного исполнительного механизма и используемых в процессе наладки технологического процесса, когда необходимо знание величин кинематических параметров ползуна относительно его крайнего положения, характеризующего момент окончания штамповки, отсчет углов поворота выполняют в сторону, обратную вращению кривошипа. При этом полученные расчетом значения параметров (штриховые линии на рис. 5.4) при изменении а от О до 360° (по часовой стрелке) смещают на 180°, перенося начало координат в точку, соответствующую крайнему переднему положению ползуна (т. 5о и а = О на рис. 5.3). Полученные графики (сплошные линии на рис. 5.4) используют для определения кинематических параметров по заданной величине - длине заготовки /заг, соответствующей недо-ходу 5 ползуна до крайнего переднего положения. [c.246]

Взаимодействие по времени ползунов тройного действия с двумя независимыми приводами показано на диаграмме, изображённой на фиг. 156. В случае отсутствия надобности в третьем действии нижний ползун привода выключается, и пресс работает как пресс двойного действия. [c.598]

Цикловая диаграмма, показывающая взаимодействие ползуна 1 главного исполнительного механизма и цикловых вспомогательных механизмов 2 - б в виде графиков зависимости перемещений 5 рабочих звеньев этих механизмов от угла а поворота кривошипного вала, представлена на рис. 4.6. [c.140]

Согласованное взаимодействие цикловых механизмов автомата определяется цикловой диаграммой, характеризующей зависимость перемещений рабочих звеньев механизмов от угла (времени) поворота основного вала привода главного исполнительного механизма. От того же вала посредством передаточных звеньев (валов, зубчатых колес, рычагов) получают движение рабочие звенья вспомогательных механизмов. Преобразование вращательного движения основного (кривошипного) вала в возвратно-поступательное или качательное перемещение рабочих звеньев механизмов осуществляется посредством жесткой рычажной системы в виде кривошипно-ползунной, кривошипной коленно-рычажной, кривошипно-кулач-ково-рычажной и, наконец, кулачково-рычажной систем, звенья ко- [c.240]

Рис. 1.17. Диаграмма упругого взаимодействия сил при резком заклинивании кривошипно-ползунного механизма (Азат - первоначальная разница между длиной станины и болта А1, А2, Аз - соответственно деформации болта, станины и кривошипно-ползунного механизма)

Фиг. 156. Диаграмма взаимодействия ползунов пресса тройвого-действия с двумя независимыми приводами 1 - регулировка,

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...