Осцилляторы Схемы включения

Осциллятор представляет собой генератор затухающих по амплитуде переменных высокочастотных (100...300 кГц) импульсов высокого напряжения (около 3 кВ). Применяют две схемы включения осциллятора в цепь дуги — параллельную и последовательную. В схеме параллельного включения (рис. 5.25) трансформатор П промышленной частоты 50 Гц повышает напряжение сети до [c.143]

Рис. 5.25. Схема осциллятора параллельного включения

Рис. 5.26. Схема осциллятора последовательного включения

Электрическая схема осциллятора последовательного включения приведена на рис. 5.26. Трансформатор 71 повышает напряжение сети и подает его на разрядник F, входящий в колебательный контур Q — L . Катушка индуктивности колебательного контура включена Последовательно с дугой. Сечение обмотки рассчитывается исходя из сварочного тока, генерируемого источником питания ИП. Защита источника от воздействия высокочастотного высокого напряжения, возникающего на катушке индуктивности при разряде конденсатора, осуществляется путем шунтирования источника конденсатором Сф. Осцилляторы последовательного включения компактнее и проще рассмотренных ранее. Они обычно работают только в начале процесса сварки. В схемах источников питания предусмотрено автоматическое отключение осциллятора после возбуждения дуги. [c.144]

Сварку неплавящимся электродом обычно осуществляют на переменном токе с применением осцилляторов или на постоянном токе обратной полярности. Такую схему включения применяют при сварке алюминиевых сплавов, когда за счет эффекта катодного распыления происходит разрушение поверхностных окисных пленок. [c.475]

Рис. 69. Схема включения осцилляторов М-3 и ОС-1 в сварочную цепь

Сварку неплавящимся электродом обычно ведут на переменном токе с применением осцилляторов или на постоянном токе обратной полярности. Такую схему включения применяют при сварке алюминиевых сплавов, когда за счет эффекта катодного распыления происходит разрушение поверхностных окисных пленок. При сварке неплавящимся электродом (рис. 165, а) дуга горит между вольфрамовым (или угольным) электродом 3 и свариваемым изделием 1. В зону пламени дуги 5 подается присадочный пруток 2, изготовленный из материала, близкого по химическому составу к основному металлу. Металлический пруток и основной металл образуют ванну 6 расплавленного металла. Сварка осуществляется специальной горелкой, в которой укреплен электрод 3. По каналу горелки в зону дуги подается аргон 4. [c.318]

Фиг, в2. Принципиальная схема включения осциллятора [c.240]

Применяют параллельную и последовательную схемы включения осциллятора в цепь дуги. Электрическая схема параллельного включения осциллятора представлена на рис. 5,13. Технические характеристики осцилляторов приведены в табл. 5.17, [c.146]

Рис. 4.12. Электрическая схема осциллятора последовательного включения

Рис. 42. Схемы включения в сварочную цепь осцилляторов параллельного (а) п последовательного (б) включения

На рис. 43, а и б приведены схемы осцилляторов последовательного включения, которые применяют, например, в установках для дуговой сварки в защитных средах. Такие схемы обеспечивают более надежную защиту силового выпрямительного блока или генератора от пробоя высокочастотным напряжением осциллятора. [c.63]

Рис. 4. Принципиальная электрическая схема осциллятора последовательного включения

Источник питания содержит трехфазный понижающий трансформатор Гр, трехфазный дроссель насыщения Дн и. выпрямительный блок ВС, собранный по трехфазной мостовой схеме. В цепи дуги имеется полупроводниковый регулятор сварочного тока, собранный из десяти параллельно включенных германиевых триодов типа П4 по схеме с общим эмиттером. Дуга возбуждается с помощью осциллятора последовательного включения. Падающая характеристика источника питания получается за счет дросселя насыщения Дн, который имеет две обмотки управления одну включенную последовательно, а другую параллельно выходу выпрямительного блока ВС. Сопротивлениями и подбирается нужная форма внешней характеристики. [c.74]

На рис. 26 дана схема включения трансформатора я осциллятора. [c.66]

Рис. 26. Схема включения трансформатора и осциллятора

Схема осциллятора и включения его в сварочную сеть приведена па рис. 30. Высокую частоту получают в колебательном контуре осциллятора, состоящем из индукционной [c.66]

Осцилляторы подключают к источникам питания как по параллельной, так и по последовательной схеме. Осцилляторы параллельного включения применяют в основном с источниками питания постоянного тока, а осцилляторы последовательного включения — с источниками питания переменного и постоянного тока. [c.89]

В схеме осциллятора параллельного включения (рис, 75) трансформатор Т1 промышленной частоты служит для повышения напряжения до 3—6 кВ. Трансформатор Т2 является разделительным, его первичная обмотка соединена с вторичной обмоткой трансформатора Т1 через [c.89]

Рис. 75. Электрическая схема осциллятора параллельного включения

В схеме осциллятора последовательного включения (рис. 76) трансформатор Т2 заменен на индуктивность к, включенную последовательно со сварочной дугой. Сечение провода индуктивности рассчитывают по сварочному току. Принцип действия осциллятора последовательного включения аналогичен принципу действия осциллятора параллельного включения. Защита основного источника питания от высоковольтных импульсов осциллятора осуществляется шунтирующим действием [c.90]

Применяют параллельную и последовательную схемы включения осциллятора в цепь дуги. Электрическая схема параллельного включения осциллятора представлена на рис. 9.14. [c.182]

В случае порчи осциллятора конденсатор 3 защищает сварщика от поражения током низкой частоты высокого напряжения. При включении осциллятора в цепь к клемме В подключают электрод, а к клемме Ч—свариваемую деталь. Провод, идущий от клеммы В к электрододержателю, должен соединяться с последним после дросселя, иначе высокочастотный ток не сможет пройти через обмотку дросселя, которая представляет для него большое сопротивление. На рис. 133, б дана схема включения осциллятора, сварочного трансформатора и дросселя при сварке. [c.301]

Возбуждение плазменной дуги производится в большинстве установок с помощью высоковольтного высокой частоты пробоя между электродами головки. Источником энергии для пробоя является осциллятор — ВЧ генератор, дающий напряжение 1000—5000 в с частотой 200— 4000 гц и мощностью на выходе 2—20 ВТ. Прежде осцилляторы подключались параллельно дуговому промежутку. В настоящее время разработаны схемы, включающиеся последовательно с промежутком [12, стр. 80]. При включении осциллятора в схему плазменной установки необходимо обеспечить защиту источника питания и измерительных приборов от действия перенапряжения и пробоя. Это можно сделать либо повысив изоляцию обмоточных изделий, либо, и это проще, включив в схему установки защиту, которая состоит из соответственно включенных индуктивностей и емкости. В каче- [c.37]

Рис. 59. Схемы возбуждения электрической дуги с помощью осциллятора а — последовательное включение б — параллельное включение

По данной схеме вначале зажигают вспомогательный разряд, а затем с помощью его — основной разряд. Схема возбуждения электрической дуги с параллельным включением осциллятора (рис. 59, б) относится к двухступенчатой. В этой схеме используется один из основных электродов плазмотрона и один дополнительный. Осциллятор включается в цепь дополнительного электрода и работает только во время возбуждения электрической по [c.110]

Рис. 5.13. Электрическая схема параллельного включения осциллятора М-3 в сварочную, цепь

Рис. 4.1]. Электрическая схема осциллятора включенного в сварочную цепь параллельно

Последовательность включения элементов электрической схемы (рис. 25) не требует особых пояснений. Кнопки К1 и К2 предназначены для настройки расхода газов. Кнопкой КЗ проверяются работа осциллятора и центровка вольфрамового электрода. При выключении тумблера В2 резка осуществляется без аргона, при [c.56]

При изменении полярности 100 раз в секунду ток и напряжение на дуге проходят через нулевое значение дуга в это время гаснет. Для надежного восстановления дуги на обратной полярности источнику питания необходимо иметь напряжение холостого хода свыше 200 в. Такое напряжение не может быть применено по условиям техники безопасности и экономическим соображениям. На практике сварочную дугу питают от трансформатора с напряжением холостого хода около 60 в. Зажигание и восстановление горения дуги осуществляют при помощи посторонних ионизаторов, включенных в схему осцилляторов или генераторов импульсов. Осцилляторы на сварочную дугу подают переменное напряжение от 3000 до 6000 в, которое является безопасным, так как его частота составляет 150—500 кгц. Осцилляторы позволяют зажигать дугу, не касаясь непосредственно электродом изделия. Генераторы импульсов подают на дугу строго синхронно (в начале полу-периода обратной полярности) импульсы напряжения величиной около 300 в, обеспечивающие стабильное горение дуги, обычно возбужденной при помощи осциллятора. [c.86]

Принципиальная схема осцилляторов типа М-3 и ОС-1 и схема их включения в сварочную цепь приведены на фиг. 24. Осциллятор ОС имеет повышающий [c.188]

Сварку легких металлов и различных сплавов алюминия. и магния рекомендуется проводить переменным током. При сварке переменным током наблюдается так называемое катодное распыление окисных тугоплавких пленок и сварка возможна без применения флюсов. Успешное проведение процесса требует повышенного напряжения (90—120 в), холостого хода трансформатора и включения в сварочную цепь блока конденсаторов для сглажи-вайия выпрямляющего действия дуги вольфрам — алюминий. Желательным также является включение в сварочную цепь осциллятора. Схема сварки переменным ТР- [c.200]

Для получения токов высокой частоты и высокого напряжения применяют осцилляторы. параллельного и последовательного включения. Принципиальная схема осциллятора параллельного включения ОСПЗ-2М и его включения в сварочную цепь показана на рис. 34. Осциллятор ОСПЗ-2М включают непосредственно в питаю- [c.30]

Рассмотренные выше схемы включения пьезокварцев можно назвать резонаторными. Во всех них кварц работает с посторонним возбуждением. Такие схемы применяются в тех случаях, когда необходимо получать большие колебательные мощности. Существует и другой метод возбуждения пьезоэлектрических кристаллов, впервые предложенный Кэди [399] и Позднее Пирсом [1587]. Согласно этому методу, кварц работает в качестве осциллятора и возбуждаем колебания в электронной лампе, которая в свою очередь генерирует напряжение поддерживаю- [c.101]

При сварке алюминиевых сплавов больших толщин и с высокой производительностью применяют трехфазную дугу и неплавнщиеся вольфрамовые электроды. Источники питания для такого вида сварки также имеют падающие внен1пие характеристики и позволяют регулировать режим с помощью переключателя ступеней или подмагничиваемых шунтов. Здесь также необходима компенсация постоянной составляющей путем включения батареи конденсаторов в сварочную цепь. Как правило, схему источника питания комплектуют осциллятором и системой заварки кратера. [c.150]

Сварка неплавящимся (вольфрамовым) электродом. Дуга при этом способе сварки возбуждается сравнительно легко посредством кратковременного замыкания дугового промежутка. При ручной сварке па постоянном токе дугу зажигают прикосновением электрода к изделию с последующим отводом электрода. С включением в схему осциллятора дуга возбуждается без замыканзш дугового промежутка. Осциллятор после зажигания отключают, для чего в цепь включают специальное реле. При ручной сварке па переменном токе дугу зажигают на графитовой или угольной пластине. Обычно используют бывшие в употреблении плетки коллекторов электродвигателей постоянного тока. [c.101]

Техническая характеристика генераторов для импульсно-дуговоп сварки плавящимся электродом в инертных газах дана в табл. VI.43. Принципиальные схемы генераторов импульсов на конденсаторах п управляемых вентилях показаны на рис. VI.8, а схемы их включения для работы с генераторами или выпрямителями — на рис. Ч.9. В табл. VI. 14 приведена техническая характеристика осцилляторов. [c.182]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...