Литейные Содержание в шихте при плавке серого

Прогрессивные процессы в литейном производстве осуществляются в результате модернизации существующих вагранок и установки электропечей во вновь строящихся цехах. При этом технология плавки в вагранках совершенствуется путем автоматизации операций набора, взвешивания и загрузки шихты, контроля и регулирования процесса плавки, подогрева дутья, применения природного газа и новых материалов для футеровки (угольные блоки) водоохлаждаемых вагранок. При плавке чугуна в электропечах обеспечивается высокое качество металла путем снижения в нем содержания серы и фосфора и идеального перемешивания, что делает его однородным по химическому составу и температуре. Это позволяет получать отливки хорошего качества любой конфигурации, снижать брак и угар металла до 1,5% вместо в вагранке). [c.189]

Металлическая часть шихты состоит из литейного н передельного чугуна, возврата собственного производства, стального скрапа, добавок ферросплавов и т. д. Основное топливо — литейный кокс с пониженным содержанием серы, которая при плавке частично переходит в металл. В качестве флюса обычно используют известняк. [c.443]

Плавка в печах с кислой футеровкой обычно применяется в литейных цехах при производстве стальных отливок. Кислый шлак содержит до 60 % SiOj, который способен в больших количествах растворять оксид железа, образуя (Fe0>2Si02. Для высвобождения FeO и создания его избытка в шлаке в ходе первого (окислительного) периода плавки в печь небольшими порциями забрасывают известняк или руду. Во втором периоде для раскисления металла снимают окислительный шлак и наводят новый из смеси песка и измельченного шамота. Оксид железа переходит из стали в шлак, в результате чего происходит самораскисление металла. Таким образом, плавка в печи с кислой футеровкой позволяет экономить раскислители и обеспечивает более низкое содержание неметаллических включений в стали. Однако следует иметь в виду, что в печи с кислой футеровкой затруднено удаление серы и фосфора, так как в ней невозможно создать высокоосновный шлак. Поэтому к содержанию этих примесей в исходной шихте предъявляют повышенные требования. [c.183]

Плавка стали в индукционных печах. Плавка в индукционной печи идет быстро, поэтому нет возможности ждать полного экспресс-анализа и по полученным данным корректировать химический состав расплава. Падвку приходится вести, основываясь на расчете шихты. Шлаки имеют низкую температуру и недостаточно активны. По этой причине плавку ведут без окисления, методом переплава, используя чистый металлический скрап, чистый литейный возврат и ферросплавы. Процессы дефосфорации, десульфурации и диффузионного раскисления в таком случае затруднены, поэтому шихтовые материалы необходимо подбирать с малым содержанием серы и фосфора. [c.255]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...