Выколачивание

Выверка точности относительного положения узлов —трудоемкая операция, которую выполняют квалифицированные сборщики. Чтобы не повторять ее при последующих демонтаже и монтаже, положение каждого узла на плите (раме) желательно зафиксировать двумя контрольными коническими штифтами, установленными в специально предусмотренные для этого места (рис. 20.4, а). При отсутствии таких мест фрезеруют наклонные площадки и конические штифты ставят под углом (рис. 20.4, б). Штифты, которые ставят в глухие отверстия или без доступа для их выколачивания, должны иметь резьбу (наружную или внутреннюю) для удаления при демонтаже привода. Для фиксации узла применяют также четыре горизонтально расположенных цилиндрических штифта, поставленных в стык базовых плоскостей (рис. 20.4, в). В этом случае оси каждой пары штифтов располагают в плане под углом 90 друг другу. [c.304]

Призонные болты целесообразно для облегчения выколачивания снабжать сферическими торцами (вид в) или предпочтительнее углублениями под выколотку (вид г). [c.23]

В связи с тем, что выколачивание призматических шпонок из валов при разборке в условиях стесненных габаритов может представлять трудности, валы по возможности проектируют так, чтобы все детали могли быть демонтированы без удаления шпонок. Для этого валы делают с необходимым перепадом посадочных диаметров. [c.127]

Каждая обойма выполнена нз двух половин, причем нижняя помещается в ложе стула, а верхняя в крышке подшипника. Для установки и крепления крышки служат шпонки и шпильки. Для выхода воздуха при плотной постановке пальца, а также для выколачивания пальца при разборке имеются специальные отверстия. [c.38]

По данным Невского машиностроительного завода им. В. И. Ленина, для одновенечной ступени при /г = 1 и е = 0,2ч-0,5 потеря ча выколачивание составляет [c.137]

Для этой цели берут кусок полосового железа толщиной, равной толщине трубной доски, и в нем сверлятся 5—10 отверстии диаметром, равным диаметру отверстий в досках. В эти отверстия вставляют II развальцовывают куски трубок длиной 250—300 мм. Затем трубки удаляют из отверстий выколачиванием и в зависимости от затраченного усилия и состояния концов выносят решение о качестве вальцовки н пригодности концов трубок для вальцовки (достаточности обжима). В случае обнаружения дефектов до их устранения к окончательной вальцовке не приступают. [c.187]

У С И Л И е, п О т р е б н О е для выколачивания клина. Аналогично предыдущему (фиг. 118 и 119) [c.210]

Конический штифт с резьбой (фиг. 126), предназначенной для вытаскивания штифта из отверстия, ставится в глухое отверстие или в отверстие, подступ к которому для выколачивания затруднён. [c.211]

Единоначалие в социалистической промышленности, подчинённое интересам социалистического строительства, интересам народа, коренным образом отличается от деспотического единовластия хозяина на капиталистическом предприятии. Там капиталист или его ставленник, руководящий предприятием, осуществляет диктаторское управление производством в целях выколачивания большей прибыли за счёт ограбления рабочих. Наёмные рабочие на капиталистических предприятиях лишены возможности участвовать в управлении производством. [c.22]

При конструктивной разработке уплотняющего устройства необходимо обеспечить удобство вынимания уплотнительного кольца, например, предусмотрев стальное кольцо под уплотнением и отверстия в крышке для его выколачивания (см. схему) обеспечить свободный подход смазки к уплотнению посадочное отверстие под уплотнительное кольцо выполнить гладким (по Аа). без проточек и поперечных отверстий при защите от вытекания масла уплотнение установить уплотняющей кромкой внутрь корпуса (см. схему), при защите от загрязнений — наружу. [c.439]

В общем случае скорости протекания газа и пара через турбину неодинаковы, что порождает потери на выколачивание . Чтобы устранить эти потери, надо выполнить условие приблизительного равенства теплоперепадов газа и пара. [c.117]

Сопловое парораспределение, уступая дроссельному по экономичности на расчетном режиме, превосходит его на режимах частичных нагрузок. Вместе с тем сопловому парораспределению присущи и определенные недостатки, снижающие тепловую экономичность, надежность и маневренные свойства турбины. Эти недостатки в основном связаны с неизбежным применением парциального впуска пара, в том числе при номинальном режиме (табл. Vni.l). Снижение тепловой экономичности обусловлено, как уже отмечалось, вентиляционными потерями и потерями на выколачивание па краях дуг подвода пара, а также выбором для регулировочных ступеней значений ы/Со, меньших оптимальных. Определенные потери вызваны дросселированием пара вследствие необходимости перекрытия клапанов. Кроме того, в процессе эксплуатации иногда имеются дополнительные потери от дросселирования пара в регулировочных клапанах. Главная часть этих потерь обусловлена не выбранным типом парораспределения, а нерациональным рас- [c.140]

Выколачивание труб из коллекторов производится обычно путем сжатия при помощи зубила и молотка конца трубы и выбивания его кувалдой внутрь коллектора (фиг. 15-1). [c.235]

Допустить повреждение деталей при разборке заевшего сопряжения или при сборке с применением излишних усилий. Не следует применять выколоток из иного материала, кроме отожженной красной меди и отпущенного алюминия. Однако следует помнить, что если эти выколотки, так же как и свинцовая кувалда, не могут нанести забоин на стальной детали, то они могут погнуть деталь и таким образом вывести ее из строя. Поэтому выколачивание ударами следует применять только тогда, когда для разборки требуется лишь небольшое усилие. В остальных случаях надо применять съемники. [c.29]

I 2. Потери на выколачивание застойного пара определяются по формуле для т пар концов сегментов [c.51]

Потеря на выколачивание изменяется пропорционально — и Ши — [c.51]

Внутренний к. п. д. т а,- учитывает еще дополнительные потери. К этим потерям относятся потери на выколачивание, концевые потери — К,П, потери на утечку через зазоры в проточной части — ПЗ, потери на трение и вентиляцию — ПР, потери на утечку через уплот- [c.54]

Характер самой трещины отличен от характера трещин, образуемых подрезкой острым краем ролика вальцовки или стенки гнезда Трещина витиевата, иногда представляет целую группу отдельных надрывов, часто соединенных друг с другом Концы поврежденной трубы при выколачивании обычно ломаются, что указывает на хрупкость металла [c.53]

В качестве другого примера укажем, что наиболее подходящим (с точки зрения удовлетворения требованиям безмоментной теории) способом изготовления металлических оболочек является отливка, поскольку при этом конструктор обладает наибольшими возможностями плавно соединить оболочку со всеми примыкающими к ней деталями. Литье позволяет также изменять толщину оболочки по любому закону, увеличивая ее там, где ожидаются большие усилия, и уменьшая там, где они невелики. Однако отливка тонкостенных конструкций, имеющих значительные размеры, является весьма трудной, а в некоторых случаях и просто невыполнимой технологической проблемой, ввиду чего литье как способ изготовления оболочек применяется относительно редко. Значительно чаще применяются штамповка, выколачивание по шаблону, загибание на вальцах, хотя эти способы дают конструктору меньше возможностей выбора формы оболочки и плавности сопряжения ее частей. [c.91]

Значительно более удобен как в производственном отношении, так и по другим соображениям (например, габаритным размерам) цилиндрический резервуар, закрытый по торцам днищами той или иной формы (рис. 2.8). Большая часть поверхности такого резервуара развертывается на плоскость и в соответствии с этим может быть согнута из плоских листов. Что касается днищ, то, представляя относительно малую часть поверхности резервуара и будучи обычно достаточно пологими, они могут быть без затруднений изготовлены штамповкой или выколачиванием по шаблону. [c.106]

Положение клина в клиновом соединении надо подбирать таким образом, чтобы концы клина были легко доступны для забивания и выколачивания. [c.25]

Правка кузовов с приложением сил механического воздействия предусматривает работы по растяжке, выдавливанию и выколачиванию деформированных частей кузова до придания им первоначальных форм и конфигураций, заданных заводом-изготовителем. [c.196]

Существенным недостатком крепления при помощи рифлений является отсутствие опоры у основания зуба. Опорой служат боковые площадки рифлений. При осевом расположении рифлений количество опорных площадок постепенно уменьшается по мере износа и переточки. Прочность и виброустойчивость крепления также становятся все меньше и меньше. Рифления часто делаются на зубьях клиновидной формы с углом уклона 5°, например, по ГОСТу 1669-59 для дисковых трехсторонних фрез с зубьями из быстрорежущей стали. Для обеспечения надежности крепления приходится прибегать к молотку для заколачивания зубьев при перестановке. Большие трудности возникают при выколачивании зубьев. Применение значительных усилий для постановки зубьев обусловлено пониженной точностью изготовления пазов и зубьев по толщине и углу уклона, а также рифлений, в результате чего возникает неплотное и неравномерное по всей длине соприкосновение сопряженных поверхностей. Значительные усилия закрепления обеспечивают за счет деформации корпуса плотную посадку зубьев, компенсирующую недостатки конструкции и изготовления инструмента. [c.111]

К сож.алеиию, не во всех узлах предусмотрены места для установки штифтов. При отсутствии таких мест фрезеруют наклонные площадки и конические штифты ставят под углом (рис. 20.4, б). Штифты, которые ставят в глухие отверстия или без доступа для их выколачивания, должны иметь резьбу (внутреннюю или наружную) для удаления при демонтаже привода. Применяют также для этой цели четыре горизонтально расположенных цилиндрических штифта, поставленных в стык базовых плоскостей (рис. 20.4, в). [c.280]

Потери от неполноты впуска. Помимо вентиляционных потерь неполнота впуска вызывает краевую потерю и потерю выколачивания. Первая потеря связана с размывом потока и вихреобразова-нием на краях групп сопл, вторая — с выталкиванием инертного пара из межлопаточных каналов при входе рабочих лопаток в поток. Обе эти потери определяют подформуле [c.137]

Дорого обошлось нашему народу фактически безраздельное п бесконтрольное хозяйствование иностранных 4ч1рм на Юге страны. Заинтересованные только в выколачивании максимальной прибыли, катгталисты старались эксплуатировать лишь наиболее богатые руды. Имея в избытке дешевую рабочую силу, они не заботились о механизации производственных процессов. Иа рудниках, шахтах и металлургических заводах применялся тяжелый физический труд. Даже самые трудоемкие работы — загрузка доменной ночи шихтой, разливка кидкого чугуна и дру-гие — производились па русских занодах вручную, а за рубежом, особенно на американских заводах, многие из этих процессов были уже механизированы. [c.128]

Клиноремённые передачи — см. Ремённые передачи клиновые Клиноремённые шкивы 2 — 481 Клинья — Вколачивание 2 — 209 Выколачивание 2 — 210 Самоторможение 2—210 [c.99]

Бородки применяются для выколачивания цилиндрических и конических штифтов заевших болтов и для расправления отверстий соединяемых деталей с целью постановки в это отверстие болта или шпильки. [c.32]

Слесарь-новатор Шатурской ГРЭС т. Галков применил другой способ выколачивания труб из очков. Конец трубы осторожно разрезался вдоль оси газовой горелкой, при этом, чтобы не испортить гнезда коллектора, стенка трубы разрезалась не полностью, а оставалась не разрезанной на толщину примерно 0,5 мм. После этого ударом молотка по торцовой части трубы она легко выбивалась из коллектора. Применяя метод т. Галкова при удалении концов труб, затрачивается 2,8 чел-час. на 80 труб, в то время как при обычном способе — 9 чел-час., т. е. втрое более. [c.235]

Удаление завальцованных концов труб из отверстий. На многих электростанциях еще и сейчас удаление завальцованных концов труб представляет трудоемкую операцию, так как выполняется устаревшими методами оставшийся после обрезки наружный конец обминается зубилом внутрь, разрубается осторожно вдоль и выколачивается. В других случаях обминается внутрь колокольчик (работа изнутри барабана), также производится разрубка конца вдоль и последующее выколачивание наружу. При этих методах стенка трубного отверстия нередко повреждается зубилом. [c.133]

Значительно прош,е получается соединение, когда вместо болтов с диаметром стержня, равным диаметру резьбы, и дополнительных разгружающих деталей применяют болты (рис. 1), имеющие утолщенный чисто обработанный (у7) стержень с коническим переходом к нарезанной части (призонные болты). Эти болты забивают мягким молотком в точно развернутые отверстия и они своей утолщенной частью воспринимают все боковые срезающие усилия. Посадка в соединении обычно Сз (ГОСТ 7817-62 допускает в необходимых случаях применять болты с допускаемым отклонением на размер стержня болта по посадке Н 2-го класса точности). Для того чтобы не повредить резьбу Т1ри выколачивании болта, на нарезанном конце его предусматривакл специальный выступ а, по которому наносят удары. [c.563]

Под действием углекислоты воздуха едкий натр постепенно переходит в соду, теряя тем самым свою травящую способность. При анализе электролита необходимо определять в отдельности концентрацию NaOH и НагСОз и корректировать ванну по содержанию NaOH. Образуемый при травлении алюминат натрия превращается во время эксплуатации ванны в твердый камень. Необходимо своевременно сменять электролит, чтобы избежать выколачивания этого камня ломом. [c.26]

Врезные шпонки изготовляются без головки (фиг. 63) либо с плоскими, либо со скругленными торцами (закладные) (фиг, 64), а также с головкой (фиг. 65), С технологической точки зрения более экономичны шпонки без головок, потому что их. молено изготовлять непосредственно из цельнотянутого профильного шпоночного прутка с пределом прочности Одр = 60- 70 кГ1мм , тогда как для изготовления шпонки с головкой требуется ковка. Шпонка с головкой необходима в тех случаях, когда ее невозможно выбить из паза с противоположной стороны. Между втулкой и головкой, поставленной на место шпонки, должен оставаться определенный промежуток, чтобы при выколачивании шпонки можно было легко ухватиться за головку или чтобы между головкой и втулкой можно было забить клин-выколотку. Высота шпонки без головки из.меряется всегда на более толстом конце, а у шпонок с головкой — на расстоянии т = А от головки. Глубина шпоночного паза во втулке указшается и измеряется на той стороне, с которой забивается шпонка, перед забиванием шпонку необходилю подогнать, чтобы сна опиралась в дно паза втз лки по всей длине своей верхней грани. Поэтому уклон непригнанной шпонки без головки начинается только с некоторого расстояния от конца. Шпонки длиной. менее 50 мм перед [c.34]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...