Газогенераторы Бункеры с камерой газификации

Фиг. 63. Газогенератор для работы на древесном угле, коксе или антраците i — бункер 2 — камера газификации 3 —футеровка —колосниковая решётка 5 — люк для чистки 6 — зольник 7 — смесительная камера В — бак для воды 9 — капельница 10 — воздухоподогреватель и - вентилятор для розжига.

Фиг. 68 Газогенератор с прямоточным движением газа И топлива ГАЗ-42, для древесных чурок / — корпус газогенератора 2—бункер J — камера газификации —клапанная коробка 5 — обратный клапан б—фу-терка 7—загрузочный люк 5 — газоотборный патрубок

На фиг. 23 показан продольный разрез газогенератора прямого процесса. Газогенератор состоит из бункера и корпуса, внутренняя поверхность которого облицована огнеупорной футеровкой, образующей камеру газификации. Бункер крепится к нижней части газогенератора с помощью фланца и болтов. [c.41]

Газогенератор состоит из корпуса, конической камеры газификации и зольника. Их фланцы соединены между собой при помощи 24 болтов. Верхняя часть корпуса служит бункером для топлива и [c.45]

Шуровать необходимо перед каждой догрузкой бункера топливом. При несоблюдении этого условия наблюдается перегрев стенок газогенератора. Очистка зольника и камеры газификации производится через боковые люки, снабженные резьбовыми крышками. [c.46]

При движении газов в бункере в направлении от камеры газификации к отверстию, соединяющему бункер с атмосферой, происходит дополнительный процесс в газогенераторе — процесс искусственной (принудительной) подсушки топлива. В этом случае воздух, подаваемый в газогенератор, частично расходуется на газификацию, а частично — на сжигание той доли топлива, тепло которой идет на принудительную подсушку. Соотношение этих расходов зависит ог размера калиброванного отверстия, соединяющего объем бункера с атмосферой, и от сопротивления, создаваемого газогенератором. [c.76]

Газогенератор, изображенный на фиг. 67, состоит из нижней части — корпуса и верхней части — бункера, который крепится к корпусу тремя стяжными болтами. Корпус газогенератора имеет футерованную камеру газификации, выполненную из жароупорных фасонных кирпичей, смонтированных в металлическом кожухе. Засасываемый в газогенератор воздух поступает в пространство между корпусом газогенератора и кожухом камеры горения и далее, поднимаясь вверх, проходит через кольцевую щель, образованную верхней частью футеровки и конусообразным чугунным диском, который отделяет бункер от нижней части газогенератора. [c.78]

Объем бункера газогенератора при общей высоте газогенератора 1635 мм, высоте камеры газификации 413 мм, высоте зольника 200 мм и толщине колосников 22 мм высота бункера газогенератора будет равна [c.146]

При работе иа твердом топливе, содержащем смолу (древесные чурки, торф, бурый уголь), перед загрузкой топлива в бункер порожнего газогенератора необходимо заполнить камеру газификации древесным углем или коксом газифицируемого топлива на 100— 150 мм выше уровня фурменного пояса. [c.174]

Конструкция основного элемента установки — газогенератора — показана иа рис. 194. Газогенератор работает по обращенному процессу. Наличие обогревательной рубашки позволяет использовать тепло процесса газификации для подсушки топлива в бункере. В нижней части цилиндрического корпуса 12 расположена колосниковая решетка. К нижней части бункера 13 приварена камера И газификации. В верхней части корпуса имеется загрузочный люк с [c.313]

На фиг. 58, а изображен газогенератор с центральным подводом воздуха. Этот газогенератор имеет бункер без обогрева и камеру 1 газификации конической формы. [c.70]

Газогенератор (фиг. 129) имеет следующие основные детали. Цилиндрический корпус 1 высотой 1790 мм и наружным диаметром 554 мм, выполненный из 2-миллиметровой листовой стали, внутренний бункер 2, к нижней части которого приварена цельнолитая стальная камера 6 газификации, и загрузочный люк 10-, фланец люка соединен при помощи прокладок и болтов с фланцами корпуса и внутреннего.бункера газогенератора. [c.158]

Фиг. 17. Схема газогенератора для получения водяного газа / — бункер 2—автоматические весы 3 — автоматический питатель 4 — камера швелевания (газы отводятся в регенератор) 5 —камера газификации 6 — вращающаяся кольцевая решётка 7—регенеративная камера дымовой боров 9— штуцер для отвода водяного газа (частично в регенератор, частично потребителю) 10 — кольцевой трубопровод для циркулирующего газа, водяного пара и газов сухой перегонки 11 — кольцевой воздухопровод 12 - отверстие для ввода циркулирующего газа и пара.

Фиг. 65. Газогенератор ЛГ-1 с противоточным движением газа и топлива (конструкиня инж. Токарева) / —бункер 2—бак для воды 3 — измеритель уровня воды 4 — камера газификации 5 — испарительная рубашка 6 — поплавок запорного водяного клапана 7 — запорный кран

Нижняя часть корпуса газогенератора служит зольником, в котором накапливаются очаговые остатки (зола, угольная мелочь), периодически удаляемые через зольниковый люк 7. Верхняя часть зольника и камера газификации заполнены древесным углем, выше которого (в бункере) находятся частично обугленные и еще выше — необугленные древесные чурки. [c.63]

Камера газификации имеет 10 фурм, расположенных в стенке фурменного пояса. Диаметр фурменного пояса равен 340 мм, а расстояние от плоскости расположения фурм до нижней кромки камеры 205 мм. Горловина камеры диаметром 150 мм расположена на расстоянии 115 мм от фурменного пояса. При помощи фу-торки 5 фурменный пояс камеры газификации соединен с воздухоподводящей коробкой 3, которая имеет обратный клапан 4. Снаружи к корпусу газогенератора, несколько выше воздухоподводящей коробки, приварены лапы для крепления газогенератора, выполненные из углового железа, согнутого в виде неполного кольца, и двух пластин из листовой стали. Бункер газогенератора вмещает 85 кг древесных чурок, а камера газификации 15 кг древесного угля. [c.159]

Топлива, не содержащие смолу, например торфяной кокс, полукокс, применяемые в газогенераторах прямого и поперечного процессов газификации, не требуют для разжига древесного угля и загружаются непосредственно в камеру газификации и в бункер газогнератора. Исключение составляет антрацит, который имеет плохую воспламеняемость и низкую реакционную способность. Поэтому для разжига антрацита применяют древесный уголь или другое легко воспламеняющееся топливо. [c.174]

Перед разжигом бункеры газогенераторов, работающих на древесных чурках, торфе и буром угле, не следует загружать топливом более чем на /з или /2 их высоты, а при наличии в них топлива, оставшегося от предыдущей работы, догрузку следует производить после разжига газогенератора, чтобы влага, выде 7яемая свежим топливом, не рроникала в камеру газификации. При попадании в камеру влаги время разжига значительно возрастает. [c.174]

Газогенератор (фиг. 136) состоит из корпуса имеющего высоту 1670 мм и наружный диаметр 554 мм, и внутреннего бункера 2, к которому приварена пятифурмеиная камера 5 газификации. Загрузочный люк // имеет штампованную крышку и запорное устройство, состоящее из двухлистовой рессоры и рукоятки П 163 [c.163]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...