Пату п-типа

J. С. D. О о S t е г h о U t. Защита от коррозии трубопроводов и танкеров при помощи окисленного воска эфирного типа, пат. США 2862802, 2 декабря 1958 г [c.310]

На фиг. 180 приведена схема такого самоустанавли-вающегося ограждения паТ рона. Установка кожуха 1 над патроном 2 и его поднятие связаны с механизмом пуска и останова шпинделя с помощью электромагнитного прибора 3 типа соленоида. Кожух ограждения и [c.236]

Звенья цепей, используемых для подъема платформы без направляющих (рис. 2.11,а), снабжены замками, которые автоматически скрепляют звенья друг с другом, обеспечивая устойчивость и жесткость цепи во всех направлениях. У цепи такого типа (Пат. 47—10201 Япония, МКИ ) звенья шарнирно соединены осями 1 (рис. 2.11,6) и имеют отверстия, в которые вставлены подвижные пальцы 2. Последние после прохода цепи через приводную сдвоенную звездочку под воздействием наружных направляющих 4 входят в отверстия смежных звеньев. При обратном движении цепи пальцы выдвигаются из отверстий при взаимодействии с внутренними направляющими 3, и звенья получают подвижность. [c.115]

Манипулятор портального типа (Пат. 156991 Нидерланды, МКИ ) грузоподъемностью 1,8 т и массой 1750 кг передвигается на тележках //с колесами 10 (рис. 3.5) по направляющим 1, уложенным вдоль бортов кузова автомобиля. К колонне 2 и 5 каждой тележки на оси 4 присоединена стрела 5, подъем (опускание) которой производится гидроцилиндром 9. Стрелы скреплены поперечинами, а к их верхним концам щарнирно подвешена балка с шариковым опорно-поворотным кругом 6. К его поворотному (вручную) кольцу прикреплена стрела 7 с вылетом 3,4 м, по которой перемещается таль 8 с гидравлическим или электрическим приводом. В транспортном положении (показано тонкими линиями) стрела располагается горизонтально [c.184]

Перемещение поддонов на край платформы для последующей разгрузки их в транспортные средства вилочным погрузчиком производят, используя захват (рис. 3.13, а), который взаимодействует со средней стойкой поддона. Конец цепи закрепляется на раме погрузчика. Приспособление такого же типа (Пат. 2380202 Франция, МКИ ) состоит из двух рычагов клещевого типа, шарнирно соединенных осью, и опирается на ходовые ролики. Концы рычагов через тросы и серьгу присоединяют к тяговому канату. При натяжении последнего сначала происходит зажим стойки поддона рабочими концами рычагов, а затем перемещение поддона по платформе. [c.205]

Размеры конца хвостовика метчика и гнезда в патроне № конуса Морзе пат- рона Тип I. Нереверсивный Тип II. Реверсивный [c.237]

Проекционные аппараты применяются самых различных типов с прерывистым и непрерывным движением, профессиональные, школьные, стационарные и передвижные. Лучшие аппараты немецкие—Крупп-Эрне-мана, Гап-Герца, французские—Бр. Пате и американские— Симплекс . Последний аппарат отличается тем, что его головка помещается в металлическом корпусе с толстыми стеклянными дверцами, через к-рые видна вся работа механизма. Равным образом подающая и приемная бобины также заключены в глухие футляры. [c.103]

При наличии в материале обечайки большого количества внутренних дефектов типа ликваций, угловые швы приварки пат- [c.179]

Наиболее широкое применение имеют дисковые (пластинчатые) фильтры типа Г11-1 и типа ФПЖ, которые по конструкции и принципу о/истки масла отличаются один от другого только пропускной способностью, габаритными размерами и количеством фильтрующих патронов. Дисковые фильтры типа ФПЖ-80 с. механической очисткой патрона (рис. 20) работают следующим образом. Масло, нагнетаемое насосом, поступает в патрубок 1, заполняет пространство 4 между патроном и корпусом фильтра, проходит внутрь патрона через зазоры между дисками 2, образованными прокладками в виде звездочек 5. Затем из патрона масло попадает в пат-рубой 8 и дальше в нагнетательную магистраль системы. Механические частицы, находящиеся в масле, задерживаются на внешней поверхности патрона и частично оседают на дно корпуса фильтра. Патрон очищается при вращении от электродвигателя 11 через редуктор 10 и зубчатую передачу, которая помещена в крышке 9. Автоматическое вращение патрона на два-три оборота через заданный интервал времени осуществляется посредством командного электропневматического прибора КЭП-12У. Механические частицы, осевшие на внешней поверхности патрона и зазорах между дисками, счищаются ножами 6, насаженными на квадратный стержень 7. Отстой грязного масла периодически спускается через пробку 5. Фильтры имеют фильтрующий зазор 0,18 мм и рассчитаны на рабочее давление A.kz J m . [c.64]

Растворение смол методом мастикации. В. Крамбгаар [5] предложил для растворения некоторых твердых природных смол типа копаловых применять метод мастикации. Этот метод описан в ам. пат. 2007333 2101398 и 2110803. [c.165]

Роберт 144 см. пат. США 3002825 и 3002826] предложил эмульсию типа вода в масле на основе сульфонатов щелочноземельных металлов применять в качестве противоиз110сной и антикоррозионной добавки к котельному топливу, топливу для дизелей и газовых турбин. Ориентировочная дозировка на топливо 1 1000. Эмульсия масло в воде , содержащая маслорастворимые сульфонаты бария, сульфонаты натрия и продукт конденсации октилфенола с пятью молями окиси этилена, рекомендована для промывки отсеков нефтеналивных судов с целью защиты от коррозии металла под действием как нефтепродуктов, так и балласта — морской воды [44 см,, пат. США 30078801. [c.46]

При использовании робота РМ-01 для дуговой сварки он оснащается оборудованием, пригодным для управления от системы 11 "Сфера 36" и представляет собой постоянную часть робототехнологического комплекса различной конфигурации, т. е. технологический модуль (рис. 2.3). В состав модуля типа ОБ 2652, разработанного в ИЭС им. Е. О. Пато-на, входят робот РМ-01, комплект сварочного оборудования со средствами начальной адаптации, колонна для потолочной установки робота. Особенностями модуля ОБ 2652 являются [c.121]

В США запатентован способ измельчения структуры грубозернистой стали (пат, 3.201.288). По этому способу сталь с мартенситной структурой подвергают нагреву до 927—1038 °С и затем охлаждают до 79— 204 С. При этом аустенитная структура полностью превращается в мартенситную. Циклы многократно повторяют, в результате чего легированная сталь мартенситного класса, имевшая первоначально крупнозернистую структуру, становится мелкозернистой. Этот способ применим к мартенситностареющим сталям типа Н25КЮМ5Т, [c.113]

Отечественный опыт внедрения ТЦО в производство не исчерпывается кратко описанными выше примерами, которых уже много. Известны публикации по использованию технологии ТЦО за рубежом. Так, в работах [240, 247] показано, что с помощью ТЦО получены хорошие результаты для изготовления поковок диаметром 470 мм из стали 5А35ЬР2 и из стали Мп—Мо—V для сосудов, работающих под высоким давлением. Резкое измельчение зерна — от 9 до 13 баллов по шкале А8ТМ,— достигнутое при ТЦО, привело у стали типа 40ХН2МФ к существенному повышению ударной вязкости разрушения. Интересная информация следует из работ авторов из Японии, США и других стран [244, 246 и др.]. Известен ряд иностранных патентов, например пат. 3643595 (США), пат. 3337376 (США), пат. 3131097 (США), пат. 3642595 (США), пат. 80930 (ПНР) и т. д. [c.240]

Устройство шагового типа (Пат. 2912398 Франция, МКИ ) имеет пневматический привод. Прямоугольная грузовая платформа устройства с регулируе.мыми торцовыми упорами опирается на восемь надувных эластичных оболочек, в которые воздух подается через поворотный распределитель от магистрального воздухопровода. Коэффициент трения верхней поверхности оболочек по нижней поверхности платформы значительно ниже коэффициента трения их нижней поверхности по основанию. Для этого верхняя поверхность оболочек выполнена гладкой и покрыта смазочным материалом, а нижняя поверхность платформы облицована тефлоном. Нижняя поверхность оболочек рифленая с фрикционным покрытием. При работе устройства выпускают воздух из второй оболочки и одновременно подают его в смежную с ней первую оболочку, которая в заполненном виде занимает место второй оболочки. Затем одновременно заполняют вторую оболочку и выпускают воздух из третьей оболочки, и так до тех пор, пока седьмая оболочка займет место восьмой оболочки. После этого наполняют воздухом последнюю и одновременно выпускают воздух из первой оболочки. При этом восьмая оболочка воздействует на упор платформы с горизонтальным усилием, достаточным для перемещения платформы с грузом на расстояние, равное ширине оболочки. При повторении перечисленных операций платформу перемещают на заданное расстояние. [c.32]

Автоматы типа ТС-17 разработаны Институтом электросварки им. Е. О. Патана АН УССР. [c.40]

Автомат типа А-645 разработан Институтом электросварки им. Е. О. Пато на Академии наук УССР. [c.68]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...