Плотность окалиностойких

Благоприятное влияние небольших присадок хрома на окалиностойкость чугу-нов связано с повышением степени дисперсности включений графита и плотности структуры металлической основы чугуна хром при сравнительно небольших количествах в чугуне не образует защитных окисных плен. Структура окалины при содержании хрома в чугуне до 2,5% так же, как и в нелегированном чугуне, является трехслойной и состоит из окислов железа [23]. [c.202]

Преимуществами хрома являются высокая окалиностойкость в сочетании с относительно высокой температурой плавления, прочностью и малой плотностью. Однако низкая сопротивляемость тепловым и ударным нагрузкам и исключительно высокая склонность к хладноломкости по сравнению с другими тугоплавкими металлами ограничивают возможность его использования в сварных конструкциях. [c.156]

Молибден и вольфрам являются основой для создания жаропрочных сплавов в связи с их высокими тугоплавкостью, модулем упругости, термостойкостью, тепло- и электропроводностью. Преимуществом молибдена является вдвое меньшая, чем у вольфрама, плотность. Вольфрам обладает высокой тугоплавкостью. Общие недостатки - низкая окалиностойкость и высокая склонность к хладноломкости. [c.156]

Инструменты изготавливают из электропроводного, жаропрочного и окалиностойкого не свариваемого с деталями материала. Большая плотность тока на -контактных поверхностях вызывает нагрев инструмента, его окисление и деформацию, а при длительной работе — подплавление и налипание металла инструмента на детали и металла деталей на инструмент. Поэтому инструмент интенсивно охлаждают и периодически чистят или обрабатывают. Губки, помимо нагрева и окисления, быстро истираются. Перегрев, большие усилия зажатия, смещение инструмента при нагреве усиливают его износ. [c.163]

Новой группой твердых сплавов являются безвольфрамовые твердые сплавы, в которых карбид вольфрама заменен карбидом титана или карбонитридом титана, а в качестве связки используются никель, железо, молибден. Сплавы отличаются высокой окалиностойкостью, малым коэффициентом трения, пониженной склонностью к адгезии, меньшей плотностью, пониженной прочностью, склонностью к трещинообразованию при напайке. Они показывают хорошие результаты при получистовой обработке резанием вязких металлов, конструкционных и малолегированных сталей, меди, никеля и др. Химический состав и физико-механические свойства безвольфрамовых твердых сплавов приведены в табл. 2.8 там же указаны и параметры их микроструктуры. Форма и конструктивные размеры изделий из сплавов типа ТНМ должны соответствовать требованиям ГОСТ 2209 —69, ГОСТ 17163—71 и ТУ 48-10-113—74. [c.87]

Превосходным заменителем жаростойких сплавов являются керметы на оксидной основе. В литературе особо отмечаются композиции из 70% AI2O3 и 30% Сг (удельный вес около 4,7 г/с.и ), отличающиеся высокой жаропрочностью и окалиностойкостью при удовлетворительной термостойкости. Можно привести следующие данные о технологии получения и свойствах этого материала. Тонкие порошки хрома (примерно 10 мп) и весьма тонкую окись алюминия (0,8 мк) после длительного смешивания в метиловом спирте брикетируют при давлении 4 Т см нолученные брикеты измельчают и после добавки органического пластификатора подвергают повторно гидростатическому прессованию (р = 2,5 Г/с.и-). Затем при невысоком нагреве удаляют пластификатор и проводят спекание при 1700" С (в атмосфере влажного водорода в течение длительного времени). В результате получают материал плотностью 4,6—4,65 г1см (пористость менее 0,5%), обладающий свойствами, указанными в табл. III. 8. [c.359]

Заготовки нагревали в камерных электропечах., В качестве технологической смазки применяли боросиликатные стеклопокрытия, которые наносили на предварительно обезжиренные заготовки в виде водной суспензии плотностью 1,6—1,8 г/см . Затем заготовки сушили. Для поддержания эффективности защитно-смазочного покрытия время нагрева в печи устанавливали из расчета не более 1,5 мин на 1 мм диаметра заготовки. Чтобы предотвратить налипание частиц футеровки и других примесей на заготовки, последние нагревали на специальных поддонах из окалиностойкого материала, например из коррозионно-стойкой стали 12Х18Н9Т. [c.216]

Эти сплавы разработаны на основе карбида, карбонитрида титана и тугоплавких связок (никельмолибденовых). Выпускают несколько марок сплавов КНТ-16, ТМ-1, ТМ-3 и ТН-20. Они имеют высокую окалиностойкость, низкий коэффициент трения, что уменьшает силы резания, пониженную и адгезионную способность к обрабатываемым материалам и в 2 раза меньшую плотность, чем твердые сплавы. Без-вольфрамовые сплавы применяют для инструментов, работающих на высоких скоростях резания (чистовая и получистовая обработка конструкционных и малолегированных сталей и некоторых цветных металлов), но они обладают невысокой прочностью. [c.71]

Отливгаи этого типа должны обладать известной ростоустойчивостью, окалиностойкостью, плотностью, износоустойчивостью и прочностью прн повышенных температурах. Для этой цели применяют чугун сле-дуюшего состава 3,1—3,4% СоГь 1,8—2,2% 51 0,5—0,8 /о Мп 0,1—0,3% Р 0,1—0,12% 5 0,3—0,5 /о N1 0,3—0,5% Сг. Рекомендуется также добавлять 0,08—0,15% Т1 и 0,35— 0,5% Си [34, 60]. [c.1032]

Прочность, твердость, ударная вязкость, пластичность, упругость и т.д. Теплопроводность, электропроводност ь, плотность, температура плавления, магнитные свойства и т.д. Химическая активность, коррозионная стойкость, каталитические свойства, окалиностойкость и т.д. Алергенная активность, токсичность и т.д. [c.7]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...