Комплект оборудования для производства тру техническая характеристика

Недостаток метода заключается в трудности достоверного подбора типового представителя, так как выбранная деталь может иметь средние характеристики по длительности обработки, но далеко не средние по холостым ходам или времени переналадки. Кроме того, формула (4.12), по существу, не содержит ни одного параметра станка, технологического процесса и пр. Между тем очевидно, что производительность станков с ЧПУ определяется характером комплекта обрабатываемых деталей и технологических процессов их обработки техническими характеристиками оборудования условиями эксплуатации в данном конкретном производстве. Эти факторы должны найти отражение в формулах производительности. [c.81]

Оборудование для строительной индустрии. Из всего огромного комплекса подлежащего стандартизации оборудования для механизации и автоматизации производства всякого рода блоков, панелей, строительных элементов и деталей, а также для выполнения монтажных и строительных работ следует считать первоочередной работу по стандартизации комплектующего оборудования для домостроительных комбинатов. Необходима 1) стандартизация типов, размеров и технических характеристик строи- [c.85]

В общем случае построение структуры технологического процесса изготовления корпусных деталей в АСК, определение укрупненного состава комплекта инструментов и оснастки, расчет суммарной трудоемкости изготовления комплекта деталей и предварительный расчет количества единиц необходимого основного оборудования может проводиться на основе логического конструирования технологических операций в соответствии с конструктивно-технологическими характеристиками подлежащих изготовлению деталей (рис. 1.13.29) и организационно-техническими характеристиками производства (см. рис. [c.479]

Техническая характеристика комплектов оборудования для производства труб [c.185]

Проведение систематических и специальных проверок осуществляется по разработанному плану, в котором ставится цель и определяется задача контроля устанавливается вид продукции, указываются продолжительность процесса изготовления, объем производства, характеристики технического уровня, состояния оборудования и оснастки данные о квалификации работников и соблюдении ими технологической дисциплины определяется комплект технологической документации, фиксируются нормы точности и стабильности параметров изделий, подлежащих контролю записываются точностные характеристики методов и средств контроля, используемых при проверке точности процессов, результаты предыдущих проверок точности приводится схема или модель функциональной взаимосвязи изделия и его частей, процесса производства [c.526]

Широкое распространение при выполнении ремонтов получило оборудование для производства газовой сварки и резки металла. По виду применяемого горючего газа насчитывается 14 разновидностей газовой сварки, однако для ремонтов обычно применяют ацетилено-кнслородную газовую сварку. Основным инструментом для выполнения газовой сварки являются горелки. Технические характеристики сварочных горелок с комплектом сменных наконечников приведены в табл. 7.7. [c.168]

На многих складах— бетонорастворосмесительных установках, заводах сборного л елезобетона и других предприятиях строительного производства — используются комплекты оборудования по очистке сжатого воздуха от влагп и масла СМЦ-612, изготовленные до 1982 г. Красногорским заводом цементного мащиностроения Минстройдормаша. В комплект этого оборудования входят три влагомаслоотделителя центробежный, монтируемый в помещении компрессорной с плавным вводом, устанавливаемый в точке начала подъема магистрального воздухопровода па максимальную высоту с хордовой насадкой, монтируемый в помещении потребителя сжатого воздуха. При соблюдении правил монтажа и эксплуатации это оборудование обеспечивает паспортную техническую характеристику и удаляет капельную влагу с полнотой улавливания жидкости 97 %. [c.356]

Оборудование для сварки дугой переменного тока. При сварке дугой переменного тока пользуются сварочными трансформаторами. Ранее заводом <0лектрик выпускался трансформатор СТ-2, замененный впоследствии трансформаторами СТЭ-22 и СТЭ-32. В настоящее время -завод выпускает трана юрматоры типа СТЭ-34, СТН-500 и СТН-700. Назначением трансформатора является понижение напряжения силовой сети с 220 или 380 в в требуемое для сварки напряжение 60 в. В комплект сварочных трансформаторов типа СТЭ-22, СТЭ-32 и СТЭ-34 входит понижающий трансформатор и реактор-регулятор, соответственно типа РСТЭ-22, РСТЭ-32 и РСТЭ-34. Регулятор предназначается для плавного регулирования силы тока. В транс-4юрматорах типа СТН-500 и СТН-700 трансформаторная часть и регулирующее сварочный ток устройство (реактор) выполнены на общей магнитной цепи по схеме академика В. П. Никитина. Все указанные трансформаторы являются однопостовыми. Трансформатор типа СТН-700 предназначается преимущественно для производства крупных сварочных работ при ручной дуговой сварке, а также в качестве источника питания при автоматической дуговой сварке. В табл. 27 приводится техническая характеристика сварочных трансформаторов. [c.113]

Техническая характеристика комплекта оборудования СМТ-101 по производству плит Лкминит> [c.445]

Многообразие и сложность факторов, влияюш,их на конструкцию, изготовление и эксплуатацию оборудования, не дают возможности составить общую расчетную схему и обеспечить соответствие результатов расчета окончательным размерам деталей и машин в целом. В связи с этим при проектировании машин, а также их простых и сложных деталей обычно возникает необходимость разработки нескольких вариантов решений. Иными словами, решение технических задач в отличие от других всегда является многовариантным. При этом рациональное конструирование машин и оборудования возможно только с учетом технологии и организации работ. Машины, спроектированные и изготовленные при нарушении указанных требований, не могут быть эффективно использованы. Поэтому проектирование любой машины и их комплектов для комплексного механизированного и автоматизированного производства начинают с анализа заданного процесса производства и прежде всего принятой технологии. Отсюда исходными принципами проектирования являются заданные объемы работ и темпы их выполнения. Объемы работ можно условно подразделить на малые, средние и большие. Такой подход дает возможность создавать машины, наилучшим образом отвечающие своему назначению как по массо-габаритным характеристикам, так и по характеристикам мощности и производительности. Необходимо обеспечить заданные параметры надежности и долговечности (ресурс) проектируемых машин, повышенный к. п. д. Правильный выбор типа привода, кинематической схемы, вида и материала трущихся пар, применение подшипников качения, совершенной смазки — все это является чрезвычайно в жным с точки зрения повышения к. п. д. машины и механизма. Й1СХ0Д энергии в процессе работы машины — постоянно действу- [c.195]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...