Бегуны для мокрого и сухого помола

Фактически известково-шлаковые цементы имеют марку до 150 (при мокром приготовлении на бегунах) и до 200 (при тонком сухом помоле). [c.686]

Сырые глазури. Для получения однородной смеси прибегают обычно к двойному помолу. Первый более грубый помол отдельных кусковых сырьевых материалов, как кварц, полевой шпат, доломит осуществляется сухим способом на бегунах или в шаровой мельнице. Второй—тонкий, совместный помол всех составляющих смеси (шихты в целом) осуществляется мокрым способом в шаровой мельнице. [c.99]

Измельчение компонентов является одним из основных процессов при приготовлении формовочных масс. Как правило, твердые минеральные компоненты массы сначала подвергают грубому измельчению в щековых дробилках и на бегунах, затем просеивают на виброситах для получения заданной франции, далее производят мокрый или сухой тонкий помол на ротационных шаровых мельницах периодического или непрерывного действия. Сверхтонкий помол производят в струйных мельницах с использованием сжатого воздуха. [c.217]

Измельчение каменных материалов возможно производить с помощью бегунов сухого и мокрого помола, шаровых и стержневых мельниц, шаровых вибрационных мельниц, а также камнедробилок щековых, конусных, молотковых и валковых. [c.254]

Под ситами расположены бетонные или железобетонные бункеры, снабженные внизу тарельчатыми дозирующими аппаратами. В бункерах собирается просев кварцита на ситах, а остаток (отход) возвращается для домола на бегуны. Часть остатка от сит направляют для домола в трубчатую мельницу. Из бункеров сухая шихта порциями в 750—1 ООО кг поступает в чашу смесительных бегунов (рис. 56), куда подают и известковое молоко. Производительность смесительных бегунов для мокрого помола с катками диаметром 1 600 мм и шириной 400 мм составляет 5—7 г/час. [c.266]

Для измельчения трудно размокающих глин, а также глин, содержащих крупные включения СаСОз, все шире применяются бегуны. Используют бегуны СМ-21, СМ-20 — сухого помола СМ-268, СМ-365 — мокрого помола. Производительность бегунов СМ-21 и СМ-268 равна 6—8 м ч, а СМ-20 и СМ-365 — 20 м /ч. Современная конструкция бегунов позволяет вести процесс автомати- [c.270]

Полученные порошки дозируют в определенных соотношениях, затем подвергают смешиванию и увлажнению в последовательно стоящих двухвальных смесителях для сухого и мокрого смешивания. Увлажненную до пластического состояния массу обрабатывают на бегунах мокрого помола или массомялках. [c.74]

Приготовление масс. Обработка сырьевых материалов. Дробление, измельчение и тонкий помол каменистых сырьевых материалов являются одной нз наиболее дорогих операций в процессе приготовления масс, так как па нее тратится большое количество электроэнергии затраты на ремонт и замену быстро изнашивающихся частей агрегатов также велики. В связи с этим ведется строительство помольно-обогатительных заводов, дающих возможность осуществить на них полную механизацию процесса измельчения, применить наиболее совершенные дробильные и помольные машины. Так, папример, основное оборудование Енской помольно-обогатительной фабрики включает щековую дробилку, работающую в открытом цикле конусную дробилку, работающую в замкнутом цикле с инерционным грохотом (сито), шаровые мельницы мокрого помола, работающие в замкнутом цикле со спиральным классификатором сгуститель суспензии электромагнитный сепаратор пропеллерные мешалки для перемешивания с флотагентами (пенооб-разующими добавками) флотационные машины, извлекающие вместе с пеной нужные фракции вакуум-фильтры, отделяющие материал от жидкости сушильные барабаны, циклонные пылеуловители трубные мельницы сухого помола, работающие в замкнутом цикле с классификатором КВЦ-1000 питатели и дозаторы для подачи сухих и жидких материалов. Транспортирующими агрегатами служат ленточные конвейеры, ковшовые элеваторы, песковые насосы, вентиляционные установки для воздушных сепараторов и пылеуловителей. Материал поставляется молотым до О—56 мкм. Полевошпатовые концентраты поставляются с обогатительных фабрик в молотом виде. Поставка заранее измельченных стандартизированных материалов позволила ликвидировать на ряде заводов тонкой керамики участки, где осуществляется грубое измельчение. При поступлении на предприятие кварц-полевошпатового сырья в виде кусковых материалов их подвергают мойке в барабанах и последующему дроблению в щековых или конусных дробилках, измельчению на бегунах с гранитными катками и подом, а затем тонкому помолу в цилиндрических и конических шаровых, вибрационных и струйных мельницах. [c.331]

НИЯ их на челюстной и валковой дробилках или иа бегунах, а также для сухого и мокрого помола грунтов и покровных эмалей. В качестве мелющих тел используются шары из кварцита, кремневая галька, уралитовые или фарфоровые шары. Мельница приводится во вращение от индивидуального мотора через редуктор, фрикционную муфту и зубчатую передачу. Фрикционная муфта позволяет обеспечить постепенно включение мельницы в работу, что облегчает преодоление сил инерции в момент ее пуска и предохраняет мотор от перегрузки. Мельницу периодического действия загружают мелющими телами и материалом через люк, который затем закрывают. Разгрузка производится через тот же люк, в который вставляют металлический стакан с отверстиями. Для регулировки скорости разгрузки шликера к стакану крепится кран. При разгрузке мель- [c.280]

Для сухого И мокрого помола перемешивания и увлажнения компонентзв глиняной массы применяются бегуны. [c.133]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...