Инструмент для поперечной клиновой прокатки

Поперечно-клиновой прокаткой (рис. 3.32, а) получают заготовки валов и осей (рис. 3.32, 6 диаметром до 100 мм н длиной до 700 мм. Деформирование может осуществляться инструментом в виде двух [c.92]

В отличие от штамповки на паровоздушных штамповочных молотах, кривошипных горячештамповочных прессах, на которых с целью увеличения стойкости штампов и улучшения выемки поковки со штампов обязательно применение различных видов смазки, при изготовлении поковок поперечно-клиновой прокаткой замасливание рабочих плоскостей инструмента недопустимо. При наличии масла на рабочих плоскостях, что часто случается при переналадке инструмента на другую деталь, заготовка не деформируется. В процессе прокатки заготовка не вращается, а скользит по рабочим плоско- [c.137]

Ротационное обжатие вращающимися валками (рис. 3.6, б) обусловливается силами трения между вращающимся инструментом и заготовкой, благодаря которым последняя перемещается в зазоре между валками, одновременно деформируясь. Эта схема лежит в основе прокатки кроме того, она может быть использована в ряде способов получения поковок поперечно-клиновой прокатке, вальцовке, раскатке. [c.66]

Поперечно-клиновую прокатку выполняю в инструменте, имеюш,ем боковые наклонные грани, расположенные под углом к плоскости вращения, В процессе прокатки эти грани заставляют перемещаться избытки металла, возникающие при внедрении инструмента в заготовку, вдоль оси заготовки (например, к торцам, удлиняя тем самым заготовку), т. е. способствуют перераспределению металла вдоль оси заготовки. Оставшаяся часть металла иа данном участке заготовки прокатывается между инструментами, приобретая их негативный профиль в про- [c.389]

ИНСТРУМЕНТ ДЛЯ ПОПЕРЕЧНО-КЛИНОВОЙ ПРОКАТКИ [c.869]

Инструмент для поперечно-клиновой прокатки - Калибровка основные параметры 869, 870 примеры 870 [c.900]

Прокатка прутковая поперечно-клиновая - Особенность процесса 869 - Суть процесса 865 - См. также Инструмент для поперечной клиновой прокатки Процессы автогенные - Особенности 269 [c.906]

Поперечно-клиновая прокатка проводится с помощью плоскоклиновых инструментов (рис. 5.10). Один из рабочих клиньев неподвижен, второй совершает поступательное движение и прокатывает заготовку. Метод довольно производителен деформация завершается за 1,3...1,5 оборота заготовки. При горячей прокатко можно получить заготовки с допусками на диаметральные размеры 0,2...0,4 мм, на линейные — 0,3...0,5 мм. [c.99]

По характеру процесса деформции металла при поперечно-клиновой прокатке рабочую поверхность инструмента шлифовать необязательно это отрицательно сказывается на процессе прокатки, так как уменьшается контактное трение между заготовкой и инструментом, что приводит к сме- [c.138]

Поперечно-клиновой прокаткой (рис. 3.39, в) получают заготовки валов и осей (см. рис. 3.19, За) с резкими ступенчатыми переходами диаметром от 12 до 130 мм. Деформирование может осуществляться инструментом в виде двух валков, валка и сегмента или двух плоских плит. Плоскоклиновой инструмент наиболее прост в изготовлении и обеспечивает получение валов сложной конфигурации с высокой точностью допуски на диаметральные размеры 0,2. .. 0,4 мм, на линейные 0,3. .. 0,5 мм. Заготовка 2 в виде [c.96]

При поперечной прокатке инструмент придает заготовке вращательное движение, поэтому ее разновидности — поперечно-винтовая и поперечно-клиновая — служат только для обработки тел вращения. Данный процесс более чем в десять раз производительнее обработки на токарных автоматах и при этом расход металла уменьщается на 30...60 %. Поперечно-винтовая прокатка рассмотрена выще (см. рис. 16.6). Поперечно-клиновая прокатка (рис. 16.51) может осуществляться в различных станах валковых, валково-сегментных, двухсегментных и станах с плоскими плитами. [c.347]

Основные параметры калибров. Инструмент для поперечно-клиновой прокатки характеризуется следующими основными параметрами углами а заострения клина и Р наклона его боковой храни, степенью обжатия заготовки 4 з / (здесь Гд - радиус исходной заготовки - радиус прокатываемого изделия) для валковых станов так же основным параметром является диаметр валка Вв, а для плоско-клтшовых станов - ход инструментальной плиты. [c.869]

В настоящее время проводятся работы по разработке и внедрению технологии поперечно-клиновой вальцовки на вальцах с вертикальным расположением осей. Применение вальцовки обеспечивает получение стабильных по размерам полуфабрикатов, значительное повышение производительности (вместо двух используемых в настоящее время вальцов продольной прокатки потребуются одни вальцы для поперечноклиновой вальцовки), снижение затрат на инструмент и эксплуатационные расходы. [c.165]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...