Горелки кислородно-ацетиленовые для обработки

Удаление жировых загрязнений, старой краски, а также окалины и ржавчины с поверхности металлических изделий иногда производят термическим способом — путем обработки поверхности изделий пламенем газовой горелки, чаще кислородно-ацетиленовой. При этом происходит сжигание органических веществ, имеющихся на поверхности, растрескивание окалины вследствие различий в коэффициентах линейного расширения окислов и металла и разрыхление ржавчины. [c.16]

Термический способ подготовки поверхности заключается в обработке металла пламенем кислородно-ацетиленовой горелки. Вследствие различного теплового расширения металла и ржавчины последняя разрыхляется и отслаивается. После этого поверхность металла очиш ают с помош ью широкозахватных резаков и далее грунтуют и окрашивают. [c.824]

Термическая очистка состоит в обработке металлической поверхности кислородно-ацетиленовым пламенем при помощи специально сконструированной сварочной горелки. [c.539]

Термический способ подготовки поверхности заключается в обработке поверхности металла пламенем кислородно-ацетиленовой горелки. [c.196]

К другим методам удаления прокатной окалины относится пламенная очистка, при которой в результате быстрого нагрева кислородно-ацетиленовой горелкой окалина отслаивается. Возможен также следующий способ. Изделия, на поверхности которых есть окалина, выдерживают на открытом воздухе в течение нескольких недель или месяцев происходящее при этом ржавление поверхности вызывает отслаивание окалины, которую затем можно удалить с помощью проволочных щеток. Однако эти методы хуже, чем полное удаление окалины травлением или пескоструйной обработкой. [c.205]

Эмалирование больших емкостей — танкеров, нефтехранилищ, мостовых ферм и других стальных конструкций — осуществляют на месте. После пескоструйной обработки на поверхность металла наносят эмаль методом горячей пульверизации. Для этих целей применяют специальные пульверизаторы, в которые подается эмаль в виде стержней. В пульверизатор вмонтирована кислородно-ацетиленовая горелка. Эмаль расплавляется в газовом пламени и наносится на поверхность металла в виде мельчайших брызг. Одновременно нагревается поверхность металла. Эмаль ровно распределяется по эмалируемой поверхности. Таким образом, наносят сначала слой грунта, а затем покровную эмаль. Подачу газовой смеси регулируют в зависимости от нужной температуры. [c.261]

Горелки кислородно-ацетиленовые для обработки поверхности труб под защитные покрытия 704 Грохот вибращюнный - Расчет 31, 32 [c.900]

Газопламенную обработку кислородно-ацетиленовым пламенем применяют для удаления ржавчины и окалины. Способ осуществим благодаря различным коэффициентам линейного расширения окалины и металла. Однако запрессованую окалину этим способом удалить не удается. Обрабатываемые детали должны иметь толщину не менее 5 мм. Для очистки листовых металлов используют горелки прямой формы шириной 30—200 мм, для труб — кольцевые или сегментные горелки. Для таких горелок применяют системы нагнетания или впрыскивания. Обычно горелки снабжены направляющим роликом для выдерживания необходимого расстояния между факелом и поверхностью. Правильно отрегулированная горелка должна иметь острый факел. Горелку следует устанавливать так, чтобы вершина наиболее горячей зоны факела касалась металла, а угол между направлением пламени и поверхностью составлял 40°. [c.65]

Очистку металлической поверхности от ржавчины и жировых загрязнений можно производить кислородно-ацетиленовым пламенем (при помощи сварочнсй горелки). Горелка, применяемая для очистки, отличается от сварочной конструкцией мундштука, из которого пламя выбрасывается в виде узкой ленты. В результате огневой обработки окалина, ржавчина, жировые и др>гие загрязнения легко и полностью удаляются с поверхности. [c.307]

Термический способ. Для очистки поверхностен термическим способом применяют специальные горелки различной формы кольцевые, круглые, плоские (рис. 30). При обработке поверхности горячекатаной стали открытым пламенем кислородно-ацетиленовой горелки окалина под действием высокой температуры растрескивается и отслаивается. Для тонколистового металла термическая очистка не допускается, так как нагревание вызывает деформацию. При термической очистке ржавчина превращаетея в рыхлые окислы железа и легко удаляется с поверхности металла проволочными щетками. [c.80]

Зачистка отливок — это механическая обработка их поверхностей с целью обеспечения требований по качеству. Данное определение из стандарта (ГОСТ 18169—86) недостаточно полно отражает суть зачистки, так как многие средние и крупные по массе отливки зачищают кислородно-ацетиленовыми горелками или резаками для поверхностной резки. Для этой цели используют резаки с многофакельными мундштуками, работающими при избыточном давлении кислорода - 0,5-0,6 МПа и ацетилена - 0,02-0,05 МПа. Зачистку большинства отливок производят абразивными кругами на переносных и стационарных шлифовальных станках. [c.25]

Перед сборкой поверхности деталей соединения были обрабо таны кислородно-ацетиленовым шламеием многопламенными горелками типа ГАО-60 (для этого вида обработки /=0,4). [c.26]

Предвоенные годы характеризовались расширением номенклатуры оборудования автогенной промышленности, строительством сети кислородных и ацетиленовых станций и увеличением их мощности, ростом производства карбида кальция, увеличением применения механизированной резки и выпуском средств механизации. Был освоен выпуск специализированного оборудования и аппаратуры (установок для резки стали больших толщин и для подводной резки, ранцевых установок для газовой резки, прецизионных редукторов, ацетиленовых генераторов различных типоразмеров и т. д.), стала изготовляться аппаратура для новых видов газопламенной обработки металлов (металлозащитные газовые аппараты, горелки для поверхностной закалки, многопламенные горелки для подогрева изделий и т. д.). [c.120]

Для производства ручной газопламенной обработки большое применение получили ацетилено-кислородные инжекторные горелки. Они работают на принципе подсоса горючего газа, давление которого может быть ниже 0,01 МПа, т. е. ниже минимальных давлений,установленных для подвижных ацетиленовых генераторов. Давление кислорода должно быть в пределах 0,15...0,5 МПа. [c.97]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...