Агрегат травления горячекатаных полос

Агрегат травления горячекатаных полос 529 [c.898]

Исходным материалом для холодной прокатки листа служат рулоны горячекатаной полосы толщиной 2— 6 мм. На поверхности горячекатаной полосы имеется слой окалины. Первой операцией холодной прокатки поэтому является удаление окалины с поверхности полосы путем травления в кислотных растворах. Травление производят на непрерывных травильных агрегатах (линиях), в которых полоса движется безостановочно через ванны с кислотным раствором. Бесконечность движения полосы достигается путем сварки концов руло- [c.448]

Агрегат предназначен для травления углеродистой горячекатаной полосы толщиной [c.560]

Агрегат непрерывный травления горячекатаных полос из вязкоуглеродистых сталей - Конструктивное исполнение узлов травления, способы регенерации кислотных растворов 559 - Конструкгивные особенности оборудования 561 [c.898]

Использование кислых технологических сред, а также применение кислот для различного рода технологических операций приводят к интенсивной коррозии металлического оборудования, трубопроводов, емкостей, машин, агрегатов, арматуры и т. п. Так, например, интенсивной коррозии подвергается оборудование нефтеперерабатывающих заводов, где в ходе технологического процесса переработки нефти образуются соляная, сероводородная, уксусная, нафтеновая кислоты. В нефтегазодобывающей промышленности коррозии подвержены оборудование скважин, насосно-компрессорные трубы, установки сбора и перегонки нефти и газа из-за наличия сопутствующих кислых газов сероводорода, углекислоты. В химической промышленности коррозионному разрушению подвергаются емкости для хранения кислот, реакторы, перекачивающие насосы (например, крыльчатки насосов, перекачивающих катализат в производстве уксусного альдегида, выходят из строя через 2—3 сут). Химическая обработка металлоизделий, проката, труб, проволоки в кислотах и кислых средах вызывает интенсивное растворение металла и значительные безвозвратные потери его. Считают, что при травлении окалины с поверхности стальных горячекатанных полос в кислотах теряется от 2 до 4 % протравливаемой стали, что при годовом производстве в млн. т составляет 3—6 млн. т металла. Еще более опасны сопутствующие равномерной коррозии процессы локальной коррозии, наводороживания, коррозионного растрескивания, усталостного разрушения сталей. Так, по данным обследования химических заводов Японии, в 1979 г. более 50 % оборудования, разрушенного под воздействием кислых агрессивными сред, приходилось на локальную коррозию, коррозионное растрескивание, коррозионную усталость и лишь 33 % — на общую коррозию. [c.6]

Удаление окалины с поверхности горячекатаной полосы - важная операция, необходимая для получения качественной холоднокатаной полосы. Наиболее распространенным способом удаления окалины является кислотное травление полосы в травильных агрегатах. Регенерагдая растворов позволяет использовать соляную или серную кислоту повторно, однако затраты на оборудование и эксгглуатагдаю достаточно велики, а производительность агрегатов невысокая. [c.529]

На современных станах все операции, начиная от подачи горячекатаных рулонов и кончая транспортированием готовых холоднокатаных рулонов, полностью автоматизированы. Применяют также ускоренные процессы травления, эффективные сварочные машины для соединения рулонов, агрегаты механического удаления окалины с поверхности полос, непрерывный отжиг холоднокатаньгх полос и Др. [c.529]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...