Коэффициент сопротивления стальных труб

Рис. 1-30. Зависимость коэффициента сопротивления стальных труб от числа Re и относительной шероховатости D/As (по данным ВТИ).

Коэффициент сопротивления стального гладкотрубного экономайзера при коридорном расположении труб [c.215]

Из графика Ке = 12,2 при этом Ке = 18.12,2.100 = 22 ООО. Коэффициент сопротивления стального гладкотрубного экономайзера при шахматном расположении труб [c.215]

Определить необходимый для этого диаметр подводящей стальной трубы, длина которой = 50 м, а также необходимое значение коэффициента сопротивления вентиля, установленного на трубе 3. [c.294]

Как изменится ударное давление, если стальная труба будет заменена чугунной (Е = 0,9- 10 МПа) тех же размеров Коэффициент сопротивления трения принять к = 0,03. [c.369]

Во время опытов по перекачке воды по новым стальным трубам диаметром / = 302 мм было обнаружено, что при скоростях течения выше к = 2,6 м/сек коэффициент гидравлического сопротивления трения X остается постоянным и равным Х = 0,0161. Вязкость воды v = 0,013 ст. Пользуясь этими данными, определить коэффициент эквивалентной шероховатости стальных труб экв- положив в основу формулу Никурадзе. [c.81]

Необходимый для этого диаметр стальной трубы, длина которой L, = 50 м, а также необходимую величину С коэффициента сопротивления вентиля, установленного на трубе L3. [c.288]

Как изменится ударное давление, если стальная труб будет заменена чугунной ( = 0,9-10 МПа) тех ж размеров Коэффициент сопротивления трения принять равным X = 0,03. [c.373]

Анализ возможных значений коэффициента гидравлического трения для различных условий показывает, что трубопроводы для систем теплогазоснабжения и вентиляции работают преимущественно в переходной области сопротивления. Водопроводные линии чаш,е всего относятся к области шероховатых труб. Как гидравлически гладкие работают пластмассовые, алюминиевые, латунные и другие трубы с очень малой физической шероховатостью, а также стальные трубы для некоторых режимов водяного отопления и газопроводов низкого давления. [c.176]

В свете изложенного бессмысленна с точкн зрения теплопередачи замена стальных труб медными, хотя теплопроводность меди (X = = 380 Вт/(м-К) в 8,5 раза больше, чем у стали. Действительно, такая замена стальных труб медными уменьшит местное сопротивление 6/Х для медных труб б/Х = 0,000014 м к/Вт, которое сравнительно с /ai и без того мало и практически на коэффициент теплопередачи не влияет. [c.292]

Найти скорость распространения волны гидравлического удара и величину ударного повышения давления, если труба стальная (Е = = 2 10 Па). Коэффициент гидравлического сопротивления принять равным 0,03. Как изменится ударное повышение давления, если стальную трубу заменить чугунной тех же размеров (Е = 0,98 10 Па) [c.143]

Фиг. 47. График ВТИ для коэффициента сопротивления трения стальных труб.

Рис. 3.5. Коэффициент гидравлического сопротивления при течении ртути и воды в стальных трубах.

Рис. 3-8. Зависимость коэффициента сопротивления f от критерия Рейнольдса Re для изотермического течения газов и жидкостей в круглых трубах [Л. 988]. я —область ламинарного течения / — ламинарный поток в круглых трубах, /= 16/Re 2 — промышленные стальные и чугунные трубы 3 — гладкие трубы типа стеклянных, медных.

Фиг. 47. Коэффициент сопротивления технических стальных труб.

Систематические исследования гидравлических сопротивлений технических трубопроводов (стальных, чугунных, асбоцементных и др.) проведены в институте ВОДГЕО под руководством Ф. А. Шевелева в 50-х годах XX в. На рис. .8 представлены результаты исследований сопротивления новых стальных труб разного диаметра. Из графика видно, что коэффициент % в переходной области всегда больше, чем в квадратичной (т. е. когда Я не зависит от Не). Коэффициент % уменьшается с увеличением Не. Аналогичные результаты получены и для труб из других материалов. [c.93]

Принимая для стальных труб э=0,03 мм (см. табл. 3.1), находим кэ/с1= = 4-,10 . Змеевик работает в переходной области сопротивления (см. ряс. 3.4). Коэффициент гидравлического трения определяем по формуле (3.7) [c.88]

Для упрощения расчетов по приведенным формулам составлены таблицы значений удельных сопротивлений Л, с поправочным коэффициентом Ки (прил. 1). При гидравлическом расчете стальных труб стандартных диаметров можно использовать прил. 2. [c.58]

Здесь >чр — коэффициент трения, равный 0,03 для стальных труб и 0,02 —для латунных Св — скорость воды в трубках, м/с I — общая длина пути теплоносителя в трубах, м — сумма коэффициентов местных сопротивлений [c.73]

На рис. И. 6 представлен график ВТИ для определения коэффициента сопротивления Я для стальных труб. [c.189]

Тяговый расчет конвейера выполняется обычным порядком (см. гл. П1). Коэффициент сопротивления движению ходовой части равен коэффициенту трения / скребка по трубе. Для стальной трубы и стального или пластмассового скребка w -= = 0,3- -0,5 для обрезиненного скребка w = [c.194]

В 1975 г. автором настоящей работы и Л. М. Минкиным были проведены эксперименты по определению коэффициента сопротивления цепочки графитовых шаровых элементов (от 10 до 36 штук) диаметром 70 мм в прямой трубе из нержавеющей стали 1Х18Н9Т с внутренним диаметром 72 мм (Л =1,03). Опыты проводились на разомкнутой воздушной петле с давлением осушенного воздуха от 0,1 до 0,3 МПа и массовым расходом 0,02—0,07 кг/с. Шары закреплялись в трубе со стороны выхода воздуха стальным штырем диаметром 10 мм, измерение статического давления проводилось на расстоянии 10 диаметров шара до и после шарового слоя. Диапазон изменения чисел Re= (2,5ч-6) 10 . Полученные значения приведены в табл. 3.4. [c.61]

За последние годы рядом авторсв (И. А. Исаев, Г. А. Мурин, Ф. А. Шевелев и др.) были проведены систематические экспериментальные исследования гидравлического сопротивления технических трубопроводов (стальнош, чугунные и др.). На рис. ХИ.5 представлены результаты опытов Ф. А. Шевелева над сопротивлением новых стальных труб разного диаметра (т. е. разной относительной шероховатости). Из рисунка видно, что форма кривых к= (Re) для стальных труб отличается от той, которая была получена Никурадзе. В частности, для стальных труб коэффициент А, в переходной области оказывается всегда больше, чем в квадратичной (а не меньше, как у Никурадзе для искусственной шероховатости), и при увеличении числа [c.171]

Выяснению этих вопросов был посвящен ряд проведенных в дальнейшем фундаментальных экспериментальных исследований (работы Кольбрука, И. А. Исаева, Г. А. Мурина, Ф. А. Шевелева). Из них наибольший интерес представляют весьма обстоятельные опыты Г. А. Мурина по исследованию гидравлических сопротивлений в обычных промышленных стальных трубах, законченные в 1948 г. Результаты этих опытов представлены на графике, изображенном на рис. 98, показывающем изменение коэффициента Я в зависимости от числа Рейнольдса для стальных труб различной шероховатости. [c.141]

Теплоотдача при конденсации пара не зависит от материала поверхности теплообмена в тех случаях, когда конденсат смачивает поверхность и она достаточно чистая и гладкая. Однако в условиях эксплуатации трубы покрываются слоем окиси. На окисленных стальных трубах коэффициенты теплоотдачи нимсе, чем на чистых. Это объясняется как термическим сопротивлением слоя окиси, так и затормаживающим действием окисленной поверхности (вследствие увеличения ее шероховатости) на движение кон-денсатной пленки. По данным Клюева и Чиркина [160], для труб из углеродистых сталей поправочный множитель к коэффициентам теплоотдачи, рассчитанным по приведенным выше формулам, следует принимать [c.378]

Стальные трубы, а) В пределах квадратичной области коэффициент сопротивления трения X рассчитывается по формуле (35) или по близкой к ней формуле Б. Л. Шифринсона X = / 0,25 [c.628]

Грасгофа критерий подъемной силы 208 График Мурина для коэффициента сопротивления трения стальных труб 630 [c.708]

В опытах О. С. Федынского определялся коэффициент гидравлического сопротивления при турбулентном течении расплавленного олова в стальных трубах технической шероховатости с окисленной (вороненой) и вылул<енной внутренними поверхностями (рис. 3.4). [c.41]

О. С. Федынский определял коэффициент гидравлического сопротивления при турбулентном течении расплавленного олова в стальных трубах технической шероховатости с окисленной (вороненой) и луженой внутренней поверхностью. Результаты оказались практически одинаковыми для смачиваемой и не-смачиваемой поверхностей. [c.55]

Коэффициент сопротивления для прямых стальных труб при обычной шероховатости труб А = 0,2 мм, при внутреннем диаметре труб d мм подсчитан по формуле Б. Л. Шифринсона [c.295]

При числах Рейнольдса 80 тыс. и выше коэффициент сопротивления к становится независимым от числа Рейнольдса и является функцией ЛИШЬ относительной щерох оватости, в связи с чем потеря напора будет пропорциональной квадрату скорости потока жидкости (см. рис. 28). В частности для применяемых в гидравлических системах машин цельнотянутых стальных труб диаметром d > Q мм коэффициент соиротивления при 2300 < [c.72]

Бслн учесть, что стандартные стальные трубы взамен условного прохода 50 мм. имеют внутренний диаметр 53 мм (за вычетом загрязнения по 0,5 Мм диаметр ооставляет 52 мм), то согласно табл. 9Л величина сопротивлений при пропуске расхода 0,25 л сек должна быть умножена на коэффициент 0,825, т. е. [c.276]

В средних згсловижх для обычных отводов Стальных труб мо1 гут быть приняты значения коэффициента сопротивлений для поворота в = 90° согласно табл. 10.5 независимо от диаметра трубы [c.317]

На трубопроводах большого протяжения и в особенности уложенных на поверхности стальных трубопроводах, подверженных воздействию резких изменений температуры, должны быть пред-услГотрены компенсаторы. На рис. 10 показан тип компенсатора, рекомендуемого Бюро рекомендаций. Если на трубопроводах большого протяжения применяется большое число компенсаторов, между ними необходимо предусмотреть анкерную опору. Если трубопровод уложен на опорах, то расстояние между опорами принимается 6—12 м опоры должны быть устроены таким образом, чтобы на них опиралась 7е— А (или более) окружности трубы. Опоры должны быть рассчитаны на сопротивление опрокидывающим усилиям, возникающим в результате трения при продольных перемещениях труб. Как правило, при проектировании должен быть принят коэффициент трения между трубой и опорой, равный не менее 0,5. [c.34]

В зависимости от шороховатости внутренней поверхности труб определяют коэффициент гидравлического сопротивления трению однородной жидкости. Для новых стальных труб или труб с отшлифованной внутренней поверхностью [c.336]

Тяговый расчет конвейера выпoJи яюl обычным порядком (см, гл,. 3). Коэффициент сопротивления движению ходовой части для стальной трубы и с гального или пластмассового скребка w = =/с = 0,3-т 0,5 для обрезинен1юго [c.199]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...