Рубанки

Упражнение. Рассмотрите все обозначения допусков формы и рас положения поверхностей и обозначения шероховатости на чертеже стружколома рубанка по ГОСТ 1183—80 (рис. 7.43). [c.180]

Физико-химические свойства 3 — 305 Рубанки электрические — Параметры 9 — [c.245]

Электрические пилы — Характеристика 7 — 61 Электрические распределительные пункты — Проектирование 14 — 469 Электрические рубанки — Параметры 9 — 735 Электрические сверлилки деревообрабатывающие — Параметры 9 — 735 Электрические связи внешние 14 — 457 Электрические сепараторы для обработанных земель — см. Литейные сепараторы электрические [c.354]

Рубанок с одинарной железкой. . Рубанок с двойной железкой. . . [c.230]

Перед установкой шабота нижняя опорная поверхность его должна быть проверена в двух направлениях прикладыванием линейки. Выпуклости высотой более 2 мм следует удалить зубилом. Верхняя поверхность подшаботной упругой подушки должна быть проверена на горизонтальность и, если нужно, исправлена строганием механическим или ручными рубанками. Шабот при установке направляют так, чтобы нижний боек, укрепляемый в пазу шабота, совпадал с верхним бойком. [c.282]

В эту группу ручных машин входят пилы, рубанки и долбежники обычно с приводом от электродвигателей. По сравнению с машинами для резания металлов деревообрабатывающие машины имеют более высокие скорости резания (до 30. .. 50 м/с). Мощность их приводных двигателей более 0,6 кВт. Эти машины оборудуют устройствами для сбора стружки и пыли. [c.358]

Для строгания рубанок перемещают вручную по обрабатываемой поверхности в пределах захватки, после чего его возвращают на исходную позицию для строгания смежной полосы или повторного прохода по прежней полосе. Рубанок используют также для работы в стационарном режиме, для чего его устанавливают неподвижно на вер-360 [c.360]

Рабочие органы у мащин для обработки древесины имеют множество острых кромок, движущихся с высокой скоростью, в связи с чем эти машины являются средствами повышенной опасности в отношении механических травм оператора. В числе мер их безопасной эксплуатации органы управления этими машинами выполняют так, чтобы движение рабочему органу передавалось только при удержании пускового устройства (курка, рукоятки) пальцем руки оператора, а при его отпускании машина останавливалась бы. Эта мера исключает возможность работы неуправляемой машины. Защитные кожухи у пил и стационарных рубанков закрывают рабочие органы и инструменты на холостом ходу. По окончании процесса резания они автоматически возвращаются в исходное положение. [c.361]

Рубанки электрические 359 Ручные машины 338 [c.368]

В безударных ручных машинах некоторых типов, например в механизированных ножовочных пилах, рубанках, шаберах, ножницах, инструмент и отдельные звенья механизмов совершают возвратно-поступательные или возвратно-угловые движения значительного размаха. Для снижения переменных сил, передаваемых ими на кор- [c.438]

Рекомендуется иметь два рубанка большой и малый. [c.9]

Фуганок — деревянный длинный рубанок. Применяется для чистовой обработки поверхности. Фуганком нельзя обрабатывать предварительно ие простроганную рубанком поверхность, так как это испортит его подошву. [c.12]

Шерхебель — вид рубанка для черно- [c.12]

Черновое строгание в домашних условиях ведется рубанком с одним лезвием (длина выпуска ножа — 0,5 мм). Как только следы топора или пилы не будут видны на поверхности, ее следует проверить угольником и устранить волнистость. Сначала строгают концы, потом середину доски. [c.152]

При работе рубанком нужно в конце хода чуть приподнимать инструмент, чтобы он не въелся в дерево, не сорвался. При работе новым рубанком следует проверить, нет ли на нем острых кромок, заусениц. [c.167]

При ручных работах строгание производится рубанками и другим аналогичным инструментом, а при станочной обработке —на циклевальных станках, а также при помощи встроенных зачистных ножей на четырёхсторонних строгальных станках. Производительность строгания (скорость подачи) рассчитывается по формуле [c.651]

Рубанки (рис. 12.24) предназначены для строгания различных деревянных изделий. Рабочим органом служит вращающийся барабан 8 с закрепленными на его периферии двумя ножами, приводимый электродвигателем 4 через клиноремен-7 у ную передачу или зубчатый редук- [c.360]

Рис. 12.24. Электрорубанок р. Корпус 2 рубанка с рукояткой 6

Какие машины применяют для распиловки, долбежки и строжки материалов Как устроены, как работают и каковы основные параметры дисковых, цепных и ножовочных пил, дол-бежников, фрезерных машин, бороздоделов и рубанков Какими рабочими инструментами комплектуют эти машины [c.361]

К наиболее распространенным ручным машинам следует отнести молотки (клепальные, рубильные, отбойные и др.), бетоноломы, шпалоподбойки, перфораторы, трамбовки, пилы, шлифовальные, сверлильные и резьбонарезные машины, гаДковерты и шуруповерты, ножницы, рубанки, глубинные внбровозбудители, машинки для стрижки шерсти и волос, электробритвы. При работе оператор все время поддерживает с ручной машиной тесный контакт, необходимый для ее удержания, силового воздействия на инструмент, надлежащей ориентации, пере.мещепня и осуществлении иных функций управления машиной [37]. [c.434]

Подготовка материалов заключается в сортировке листов винипласта, термообработке листов и сварочных прутков при 130—140 °С, механической обработке. Термообработку листов и сварочных прутков проводят в нагревательном шкафу в течение 30—40 мин. Сварочные прутки охлаждают в подвижном состоянии в пучке. Механическую обработку — раскрой, обточку, высверливание отверстий, снятие фасок — проводят при температуре 10—60 °С. При более низкой температуре обработки винипласт растрескивается. Режут винипласт на круглопильных универсальных станках Ц-6-2, укомплектованных пилами с дисками диаметром 320—500 мм, ленточными пилами ЛС-40, переносными электропилами типа ИЭ-5106, при небольших объемах — ручной ножовкой. Отверстия высверливают на электрических, пневматических или ручных сверлильных машинах, снятие фасок (кромок) — напильником, рубанком ручным или электрорубанком с углом заточки менее 50°. Фаску снимают под углом 27—30° при толщине листа до 5 мм и 35—45°—более 5 мм. [c.152]

Каркас консоли малкуют и в приспособлениях по направляющим (фиг. 374). При закладке ш приспособление каркас своими лонжеронами, нервюрами и стрингерами располагается между направляющими, как показано на фиг. 374. Малковку ведут ручным или электрифицированным рубанком, специально приспособленным для строжки по направляющим. Этот способ малковки каркаса консоли крыла не по- [c.307]

Прямолинейный участок полоза обрабатывают на рейсмусовочном стайке, а криволинейный — вручную специальным рубанком, колодка которого с рабочей плоскости имеет овальную форму. [c.327]

Si рубанок — инструмент ДЛЯ снятия с обрабатываемо деревянной детали тонкого слоя древесины. Толщина стружки зависит от выступающей за плоскость подошвы железки — рабочего органа рубанка. Чтобы получить более чистую поверхность, применяют рубанки с двойной железкой . Вторая железка — стружколома-тель — располагается иад основной и ие имеет лезвия. При большом объеме чистовых работ рекомендуется на подошву рубанка с металлическим корпусом подклеить универсальным клеем слой шпона. После двухсуточной выдержки шпон циклюют и натирают воском. [c.9]

I. Отвес П. Рейм>с. III Рубанок I — деревянный 2 — металлический с двойной железкой IV. Рулетка 3 — общий вид 4 — ПОЛЬ на ленте 5 — ноль на кольце 6 — ноль при втянутом ползунке 7 — ноль при выдвинутом ползунке [c.10]

От базовой плоскости переходят к соседним, тщательно следя за получением прямого угла. При строгании рекомендуется прижать па.чьцем к подошве рубанка небольшой, хорошо обработанный прямоугольный брусок. Скг)льзя по базовой плоскости, он ограничивает наклон рубанка. Если необходимо выстругать фигур ную кромку, то сначала выстругивают точный прямоугольник, а затем ведут строжку инструментом с фигурным ножом, выпущенным не более чем па 0.3 При этом желательно устанавливать ограничитель тщательно отфугованный брус, по которому скользит бок рубанка (фуганка). Установка ограничителя предохраняет заготг)вку от повреждений [c.153]

Подвесной шкафчик по Boeii конструкции аналогичен ящику, но имеет дверцы. Рекомендуется подвешивать его на петлях, крепящихся к боковым станкам. На его задней стейке и дверцах делают подвески из толсто] фанеры и проволоки для крепления инструментов. Каждую подвеску вырезают и сгибают по форме того предмета, который она поддерживает. Такой порядок обеспечивает быстрое нахождение инструмента, контроль за его наличием. При расположении инструмента в подвесном шкафчике следует исходить из технологического принципа, когда рядом размещаются все инструменты для сверления, строгания и т. д, либо в зависимости от массы инструмента, его габаритов - на. дней стенке шкафчика располагают тяжелые, объемные инструменты (дрель, рубанок), на дверцах — легкие и плоские (сверла, пила). Обычно подвесной шкафчик внутри не красят, а покрывают олифой, что позволяет удалять загрязнения циклен или лезвием бритвы. Снаружи его оформляют в стиле окружающей его мебели. Если в доме есть дети, необходимо закрывать ящик иа замок. [c.162]

После того как клей на рейках и шпатлевка застыли, вс Шляпки гвоздей утапливают. Острой стамеской срубывают рей ки. сучки, шпатлевку. Рубанком дважды простругивают пол вдол и поперек вчерне с железкой рубанка, выступающей на 0,5-0,8 мм, и окончательно с железкой, выступающей на 0,05 — 0,1 мм. [c.163]

Наиболее часто двери проседают, задевают за пол tu да коробления косяка, перекоса проема, усадкн и т. п. Эти иедс статки нужно устранить, регулируя положение петель, и лишь в крайнем случае прибегая к рубанку или пиле. [c.164]

Подстругивать рубанком следует или сняв дверь с петель, или тщательно подклинив ее. С иеразбориых петель дверь снимают, подклинив ее и вывинчивая шурупы сначала из карты нижней петли. Снятие с разборных петель осуществляют подъемом двери вместе с дверными картами. [c.165]

Сварку без скоса кромок применяют только в том случае, когда требуется соединить относительно тонкие листы материала — до 3 мм. Для того чтобы обеспечить провар, оставляют зазор шириной 0,5 мм. Как и при других видах стыковой сварки, две детали, которые должны быть сварены, надежно крепятся к плоской поверхности, чтобы не возникло их смещение в процессе сварки. Сварку без скоса кромок обычно выполняют в два прохода верхний шов и шов с обратной стороны. Такие швы могут применяться в случае, если конструкция предназначена для эксплуатации в условиях всех видов нагрузок. Однако при этом необходимо обеспечить полное сплавление кромок листа, в особенности в тех случаях, когда сварные соединения подвержены воздействию переменных нагрузок. У-образный стыковой шов применяют при сварке встык листов толщиной до 10 мм в тех случаях, когда обратная сторона листа недоступна для выполнения Х-образного шва. Кромка листа, подлежащая сварке, должна скашиваться под углом 60° с помощью напильника, рубанка и фуганка. Стыковые соединения с двусторонним скосом кромок (Х-образные швы) являются более прочными по сравнению с другими типами швов. При выполнении такого-шва кромка, разделенная под углом 60°, имеет два вида Х-образная неравносторонняя (для листов толщиной более 5 мм), применяемая в тех случаях, когда требуется абсолютная плотность сварного изделия, но, с одной стороны, сварка почему-либо затруднена Х-образная равносторонняя, дающая наилучшие результаты по плотности и прочности в стыковых соединениях. При выполнении таких швов во избежание коробления направление присадки следует производить последовательно в двух противоположных направлениях, при этом вначале проход делается по одной стороне листа, а затем по другой. Торцовые соединения производятся путем образования У-образной выемки скашиванием одного или двух листов свариваемого материала под углом приблизительно 60°. Практика применения прихватки, которая производится при сварке металла, может быть использована также и для сварки пластмасс. Предварительную прихватку удобно применять для сварки фланцев квадрз1ТН0Г0 или круглого сечения на различив [c.149]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...