Термическое сопротивление контактно линейное

При этом, если, например, при решении линейной задачи неу-чет термического сопротивления контактного слоя приводил к электрической стыковке моделей контактирующих тел, т. е. существенно упрощал моделирование, то при решении нелинейной задачи зачастую легче оказывается осуществить на модели учет этого термического сопротивления, чем решать задачу с идеальным тепловым контактом. [c.156]

Как видно из выражения (12.24), зависимость 01 ЛГ линейная, если не учитывать изменений Е, 1, а иХ с температурой. Если известна аналитическая зависимость контактного термического сопротивления от давления р , например уравнение (12.21), то, имея в виду, что расчет сводится к решению [c.329]

Направление перехода электронов от жидкого металла к металлу стенки или обратно (на горячем и охлаждаемом участках) зависит от характера термо-э.д. с. (величины, знака), возникающей в цепи, составленной из этих металлов. Термо-э.д. с. жидких металлов является линейной функцией температуры. В зависимости от сопряженного металла пары, она может быть возрастающей и убывающей. Для лития она заметно увеличивается, тогда как для остальных щелочных металлов уменьшается с повышением температуры, причем особенно сильно у рубидия и цезия [108]. Абсолютная термо-э.д. с. металла стенки в большой степени зависит от состава стали, фазовых и магнитных превращений и характера предварительной механической и термической обработки. Необходимые данные по этим вопросам отсутствуют в справочной и периодической литературе. Однако, интерполируя данные по другим сталям [21, 109], можно принять, что абсолютная термо-э. д. с., например, углеродистой стали (0,50% С) и стали типа 18-8Т, равна соответственно —4,6 и —3,4 MKejapad при 100° С и —6,4 и —4,8 MKejapad при 300° С. Значит, в теплообменниках с литием (Е- — ст>1) облегчается переход электронов от жидкого металла к стали и улучшается передача тепла, тогда как в натриевых, калиевых и особенно в рубидиевых и цезиевых теплообменниках контактное термическое сопротивление, вызываемое термо-э. д. с., должно быть большим и возрастать с повышением температуры. [c.46]

Исследования контактного теплообмена показали [86 , что -термическое сопротивление контакта Лк =1/ 11 (где к — коэффициент теплопередачи контакта) с увеличением нагрузки иа сонри15асаю-щнеся поверхности понижается по линейному закону для относительно твердых н малотеплопроводных материалов (например, стали) н по экспоненте—для мягких и высокотеплопроводных (например, алюминий, медь, бронза). [c.247]

ЛШ X 4 мм до 35 мм X 35 мм, высота щетки от 12 до 70 мм) и различных марок, характеризующихся различными составами и технологическими режимами изготовления. Для различных марок характерны значения удельного электрического сопротивления (вообще говоря, оно должно быть небольшим, в особенности для машин на весьма большие токи но в ряде случаев и слишком малые значения сопротивления также были бы нежелательны, так как при этом затруднялась бы коммутация коллектором в якорных цепях), значения допускаемой плотности тока т. е. отношения величины тока, протекающего через щетку (в амперах) к величине контактной поверхности щетки (в квадратных миллиметрах)], значения допускаемой линейной скорости коллектора, коэффициента трения, твердости щетки и пр. Различают щетки угольно-графитные (обозначение Т и УГ), графитные (обозначение Г), электро-г р а ф и т и р о в а н н ы е (т. е. подвергнутые термической обработке в специальных электрических печах, переводящей углерод в составе щетки в кристаллическое состояние графита — обозначение ЭГ), меднографитные (с содержанием металлической меди — обозначения М и МГ) и бронзографитные (обозначение БГ). Каждый тип в свою очередь получает дополнительные цифровые обозначения, уточняющие свойства щетки и точно определяющие марку ее. ГЦетки с содрржанием меди или бронзы обладают особенно малым электрическим сопротивлением и [c.217]

Тактильный анализатор может быть выполнен из порошкообразного графита, пенопластов с графитовым наполнением, кремниевой резины, армированной графитом или металлом. Недостатком графитовых материалов является изменение их электрического сопротивления при поглощении влаги и газов. Датчик, выполненный на основе токопроводящей резины, содержит множество контактных элементов, располагаемых на пальцах захвата, общий контакт которых представляет собой гибкую герметичную оболочку из токопроводящей резины с низким электрическим сопротивлением. Ответные контакты нанесены на поверхность пальцев в виде металлических пленок, изолированных от основания пальцев. При захватывании объекта наружная резиновая оболочка прогибается, обеспечивая многоточечный контакт элементов в соответствии с профилем изделия, а информация об усилии захватывания направляется в устройство управления манипулятором. Наряду с пьезоэлектрическими пленочными датчиками за рубежом применяют тактильные элек-третные сенсорные устройства, обладающие высокой линейностью. Электрет относится к материалам, перманентно сохраняющим электрический заряд. Его можно создавать из полимерных пленок 3 (например, тефлона толщиной 13—15 мкм), металлизированных алюминием 2 (рис. 3.14). В процессе изготовления пленочной мембране сообщается электрический заряд до 100 В с помощью электронного луча, коронного разряда или термическим путем. Мембрана из металлизированной пленки 3 размещается в захвате 5 робота между эластичным защитным слоем 1 и проводящей пластиной 4 на расстоянии 70 мкм от нее. Таким образом, датчик по принципу действия напоминает конденсатор. При изгибании мембраны изменяется емкость датчика, а вместе с ней — напряжение, обусловленное зарядом, конденсатора. [c.88]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...