Титан Антикоррозионные свойства

Цветные металлы (медь, цинк, олово, свинец, алюминий, титан, магний и др.) входят в состав цветных сплавов (бронзы, латуни, баббиты) и легких сплавов (силумины, дюралюминий, магниевые, титановые и др.). Цветные металлы и сплавы значительно дороже черных, более дефицитны, но обладают весьма ценными антифрикционными и антикоррозионными свойствами, а легкие сплавы (в особенности титановые) имеют высокую прочность при малой плотности. [c.15]

Некоторые сплавы обладают более высокими жаропрочными, жаростойкими и антикоррозионными свойствами, чем титан. [c.205]

Из сплавов магния наибольшее распространение получили сплавы магния с алюминием, цинком и марганцем. Для повышения механических и антикоррозионных свойств в магниевые сплавы вводят торий, церий, цирконий, титан, бериллий и другие элементы. Магниевые сплавы разделяются на деформируемые и литейные. Деформируемые магниевые сплавы обозначают буквами MA, а литейные — МЛ. [c.141]

При выборе электродов для сварки конструкций из коррозионно-стойких сталей необходимо получить бездефектное соединение, в котором металл шва и ЗТВ удовлетворяет по антикоррозионным свойствам требованиям, предъявляемым к нему условиями эксплуатации конструкции. Соотношение химической прочности ряда композиций представлено на рис. 10.23. Вследствие повышенной склонности аустенитных швов к образованию ГТ, пониженной их коррозионной стойкости, трудности легирования легкоокисляющимися элементами (алюминием, титаном и др.) часто ориентируются на получение швов, по химическому [c.62]

Титан. Титан не боится воздействия крепких щелочных растворов и может очищаться теми же составами, что и сталь. Он более устойчив, чем обычная сталь, и по своим антикоррозионным свойствам скорее напоминает нержавеющую сталь. Очистка титана связана с трудностями лишь постольку, поскольку удаление с его поверх- [c.185]

Высокопрочные чугуны легируют хромом, никелем, молибденом, титаном, алюминием с целью получения чугунов с особыми свойствами жаростойких, антифрикционных, антикоррозионных и т, д. Из высокопрочных [c.185]

Современные нержавеющие и кислотоупорные стали представляют собой в основном сплавы железа с хромом, который сообщает им высокую антикоррозионную стойкость. Дополнительное легирование хромистых сталей никелем, молибденом, титаном и другими элементами улучшают их коррозионные и технологические свойства, что позволяет широко применять их в самых разнообразных областях промышленности. [c.217]

Никель-фосфорный. состав также обладает повышенными антикоррозионными свойствами и, кроме того, высокими антифрикционными характеристиками, малопористостью, твердостью, близкой к хромовым покрытиям. При нанесении этого покрытия становится возможным применение пар трения титан с покрытием— титан — без покрытия такая пара трения неработоспособна — наблюдается схватывание. [c.104]

Упомянутые в таблице IV спецстали предст авляют собой сталь, легированную неметаллами (бором, кремнием) или другими металлами молибденом, никелем, хромом, вольфрамом, титаном, церием, ванадием, танталом и т. д. Такие легированные стали, обладающие в своей совокупности очень широким диапазоном свойств, подразделяют на малолегированные (до 3—5% присадок) и высоколегированные (до нескольких десятков процентов присадок). Первые отличаются высокими механическими свойствами и применяются в основном как конструкционные материалы. Вторым присущи жаропрочность, химическая стойкость и антикоррозионные свойства, и они широко используются в химической промышленности. [c.94]

Анодную обработку титана и его сплавов используют для улучшения декоративнаго вида и повышения антикоррозионных свойств. Оксидные пленки на титане и его сплавах обкрашены в различные цвета светло-коричневый, фиолетовый, золотистый, синий, сиреневый. Цвет пленок, получаемых при анодировании, зависит от величины напряжения на ванне, состава и температуры электролита. [c.101]

Для аустенитной стали марки ОХ18Н10 и др. различают два вида закалки стабилизацию, при которой нагрев происходит до температуры 850° С, и аустенизацию, при которой сталь нагревают до 1000—1150 С. При стабилизации восстанавливаются только антикоррозионные свойства, а при аустенизации — также пластичность и ударная вязкость, которые сталь, не содержащая ниобий или титан, теряет при сварке ввиду выделения карбидов хрома по границам зерен (при нагреве до 400—800° С). Закалка способствует растворению карбидов хрома частично или полностьк> в стали. [c.241]

Титан, легированный танталом, обладает высокими антикоррозионными свойствами. Так, сплав, содержащий более 50% Та, стоек в горячих концентрированных растворах серной, фосфорной и соляной кислот. Подобный эффект достигается и при легировании титана молибдено.м (30—40% Мо). [c.123]

Из всех металлических элементов в периодической системе, только около /з можно успешно осадить электрическим методом с экономической выгодой. Многие неэлектроосажденные металлы могут быть использованы в качестве покрытий только в том случае, если они образуют на поверхности изделия достаточно ровный и прочный слой, хорошо связанный с основой. Основными мате риалами для исследований в области защитных покрытий яв ляются металлы, обладающие высокой коррозионной стойкостью такие как титан или тантал, а также металлы с высокой темпера турой плавления, такие как молибден, цирконий, вольфрам Такие металлы, как бериллий, алюминий, цирконий, ниобий молибден, титан, тантал и вольфрам, могут быть использованы как покрытия менее дорогих металлов или в том случае, если требуется сохранить определенные свойства основного материала. Так, например, антикоррозионные свойства тантала позволяют использовать его для защиты управляющих дюз жидкотопливных ракет или материалов от жидкого теплоносителя в ядерных реакторах. А использование вольфрама, электроосажденного в горловине ракетного сопла, значительно уменьшает массу и стоимость конструкции. [c.336]

Коррозионностойкие стали. Коррозионностойкой (или нержавеющей) называют сталь, обладающую высокой химической стойкостью в агрес-сивныхсредах. Коррозионностойкие стали получаютлегированием низ-ко- и среднеуглеродистых сталей хромом, никелем, титаном, алюминием, марганцем. Антикоррозионные свойства сталям придают введением в них большого количества хрома или хрома и никеля. Наибольшее распространение получили хромистые и хромоникелевые стали. [c.58]

Легирующие элементы — хром, никель, молибден, вольфрам, медь и титан — оказывают влияние на литейные свойства, резко повышают механические качества и дают возможность получения отливок из конструкционной мало- и среднелегн-рованной стали с кислотостойкими, жаропрочными, антикоррозионными и прочими свойствами. [c.114]

Нержавеющая сталь относится к группе высоколегированных сталей, в которую обычно включают стали, содержащие,, помимо углерода, более 1 % (по массе) специально добавленных элементов. Путем добавок получают материалы, обладающие особыми свойствами, такими как окалиностойкость цри высоких температурах, способность к резанию и др. Нержавеющие стали отличаются особой стойкостью против атмосферных воздействий и действия многих химических реактивов. Их основными состаиньгми частями, определяющими хорошие антикоррозионные качества, являются хром и никель или кобальт. Кроме них, в зависимости от желаемых механических свойств, указанные стали могут содержать другие легирующие элементы, такие как марганец, молибден, вольфрам, титан, ванадий, алюминий н др. По структуре нержавеющие стали можно разделить на 5 основные группы [c.350]

Высокопрочные чугуны легируют хромом, никелем, молибденом, титаном, алюминием с целью получения чугунов с особыми свойствами жаростойких, антифрикционных, антикоррозионных и т. д. Из высокопрочных чугунов изготовляют коленчатые валы, крышки цилинд-. ров, детали прокатных станов, детали насосов и т. д. [c.170]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...