Модернизация станков осевых

Модернизация станков осевых 555 --, повышение быстроходности и мощности 548 [c.668]

Модернизация станка в случае необходимости, идет в основном по пути увеличения подач (путем замены последнего зубчатого колеса в гитаре станка на зубчатое колесо с меньшим числом зубьев), увеличения мощности и числа оборотов электродвигателя станка, увеличения числа ручьев у шкивов и числа дисков в муфте, повышения жесткости, применения точных и быстродействующих устройств и упоров для автоматического выключения подачи, механизации ускоренного холостого хода суппорта и др. Так как при 5 > / увеличение подачи не вызывает значительного увеличения осевой силы Р,, то запаса-прочности в деталях механизма подачи станка обычно вполне достаточно. [c.220]

На фиг. 3 показан узел шпинделя станка 1730. До модернизации шпиндель 2 покоился в цельных конических втулках I и 3. Осевые нагрузки воспринимались одинарным упорным шарикоподшипником 4. При модернизации новый шпиндель 7 был установлен в передней опоре па двух конических роликоподшипниках 5 типа 7520 и в задней опоре на двух цилиндрических роликоподшипниках 8 типа 2218. Регулирование подшипников в передней опоре осуществляется гайкой 6. [c.588]

Модернизация осевого станка [c.555]

Фиг. 85. Кинематическая схема осевого чистового станка после модернизации

Трехроликовый автомат (рис. 1.15.9) может накатывать резьбу на тонкостенных деталях при осевой подаче, когда радиальные силы минимальны, а производительность выше. Если же деталь не позволяет обработку "напроход" (штуцера, фитинга), то можно перейти на радиальное углубление, снижая радиальные силы уменьшением соответствующей скорости. В данном станке ролики подаются эксцентриком. Чаще всего у таких станков вертикальная компоновка. Для накатывания тремя роликами возможна модернизация двухроликовых станков. [c.535]

Модернизация зубофрезерного станка. Эта модернизация производится с целью уменьшения вспомогательного времени на установку фрезы. При затуплении червячной фрезы ее приходится заменять другой, заточенной, что связано с потерей времени. Модернизация станка, приведенного на рис. 153, заключается в том, чтобы сделать возможным перемещение инструмента вместе с оправкой в осевом направлении на величину, равную трем-четырем шагам фрезы. Это требует изготовления новой гильзы шпинделя. Для удобства перемещения инструмента к гильзе прикрепляют маховик 2, на который нанесены деления. Положение гильзы фиксируется двухсухарным зажилюм, рукоятка которого выведена наружу. Для гашения вибрации при врезании на шпиндель монтируется тормоз 1. [c.330]

Кинематическая схема универсальных зубофрезерных станков имеет много общего с кинематической схемой станка для нарезания конических колес с циклоидальным продольным профилем зуба [17]. Это позволяет использовать универсальный зубофрезерный станок после его реконструкции для изготовления конических колес. Силами кафедры были выполнены два рабочих проекта модернизации универсальных зубофрезерных станков 5310 и 5Е32, которые в настоящее время изготовлены первый — в ЭНИМСе, второй — на заводе им. К. Маркса, в Ленинграде. Сущность модернизации заключается в том, что взамен обычного суппорта устанавливается специальный, с помощью которого осуществляется вращение резцовой головки и люльки. Кроме этого, вместо задней стойки устанавливается головка изделия с ее помощью осуществляется вращение, установка на угол делительного конуса и осевая установка заготовки нарезаемого колеса. [c.22]

Рассмотрим пример использования путевой системы управления при автоматизации универсального токарного станка (фиг. 13). Автоматизация осуществлена на Ижевском машиностроительном заводе. Токарный станок устаревшей конструкции модернизирован и превращен в автомат, предназначенный для выполнения следующих операций подрезки торца, зацентровки и отрезки деталей из пруткового материала. Его можно использовать и для разрезки труб. При модернизации установлены механизм подачи прутка или труб 6 и автоматический патрон 4 с приводом от пневмоцилиндров, расположенных на коробке скоростей станка 5 механизм упора заготовки 2 задняя бабка с пневмо-тидравлическим патроном 1 для подачи осевого инструмента — центровочного сверла механизм поперечной подачи 3 пневмоцилиндр для управления механизмом поперечной подачи 7. [c.28]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...