Метод искровой эрозии

Электроискровая обработка. Данный вид обработки основан на использовании кратковременных искровых разрядов, возникающих между поверхностями заготовки и инструмента. При этом обрабатываемая заготовка является анодом, а инструмент — катодом. Сущность электроискрового метода состоит в том, что металл заготовки под действием электрических искровых разрядов разрушается, т. е. происходит так называемая электрическая эрозия и благодаря этому выполняется заданная обработка. Процесс осуществляется на специальном станке в баке, заполненном диэлектрической жидкой средой (масло, керосин), в которой оторвавшиеся от заготовки частицы охлаждаются и оседают. Продолжительность электроискровых разрядов составляет 20-200 мкс. [c.390]

Электроискровой метод разработан советскими исследователя.ми лауреатами Сталинской премии Б. Р. Лазаренко и Н. И. Лазаренко и заключается в том, что электрическая искра, возникающая при работе контактов, вызывает перенос материала одного из электродов на другой, т. е. электрическую эрозию контактов, выражающуюся в образовании углубления на одном из контактов и бугра на другом. Практически электроискровой метод заключается в том, что инструмент и обрабатываемая деталь включаются в цепь электрического колебательного контура, который настроен так, что работает в области искрового разряда. Перенос металла от электрода инструмента происходит при контактном и бесконтактном замыкании цепи разрядного конту()а в жидкой среде. [c.358]

Электроискровая обработка. Данная обработка осно-зана на использовании кратковременных искровых зарядов. Сущность электроискрового метода состоит в том, что металл заготовки под действием электрических искровых разрядов разрушается, т. е. происходит так называемая электрическая эрозия и благодаря этому выполняется заданная обработка. Процесс осуществляется на специальном станке в баке, заполненном диэлектрической жидкой средой (масло, керосин), в которой оторвавшиеся от анода частицы охлаждаются и оседают. [c.203]

Электроискровой метод обработки отверстий применяют для получения неглубоких отверстий различной фасонной формы, для изготовления штампов, извлечения поломанных метчиков, сверл, шпилек, для заточки инструментов из твердых сплавов. Электроискровой способ дает возможность обрабатывать любые токопроводящие материалы независимо от их твердости и физико-механических свойств. Этот способ основан на явлении электрической эрозии разрушении поверхности тела под действием электрических искровых разрядов. [c.292]

Электроискровой метод обработки имеет в своей основе физическое явление, называемое электрической эрозией металлов. Электрическая эрозия — это способность разрушения металла с помощью электрических искровых разрядов. Для эрозии характерен направленный выброс разрушенного металла. [c.156]

В последние годы большое распространение получили методы исследования, использующие скоростное фотографирование. В области изучения электрической эрозии скоростная киносъемка также нашла применение. В частности, Б. Н. Золотых с группой авторов [34] исследовал процессы эрозии при разрядах на малых промежутках в жидкой диэлектрической среде (керосине). Электрический разряд осуществляется между двумя тонкими электродами диаметром 1—2 мм с заостренными коническими концами и углом при вершине около 10° для сведения к минимуму влияния геометрии на выброс продуктов эрозии и развитие образующегося в искровом промежутке газового пузыря. В процессе эксперимента производилась скоростная съемка развития двух газовых пузырей, возникающих от двух разрядов, действующих в двух различных точках электрода. [c.126]

Сущность метода заключается в использовании электро-эрозии материала электродов при работе их в глубокой области искрового разряда. Этим достигается интенсивная эрозия материала электродов с практически полным отсутствием фактора коррозии их. [c.120]

Самыми последними являются измерения ф (ПО), выполненные Файном и др. [34], которые, как Лав и Дайер [41] до них, строили кривую Ричардсона с помощью измерений контактной разности потенциалов по методу Шелтона. Из монокристаллического стержня посредством искровой эрозии вырезалась лента с поверхностью, параллельной кристаллической плоскости (ПО), и проводилась дегазация при температуре свыше 2500 К. В их работе не приводятся никакие детали термоэлектронных измерений, так что неизвестно, строились ли кривые Шотки. Приложенное поле было сильнее, чем у Лава и Дайера, но, быть может, все еще лежало в области слабых полей, для которых [c.224]

Электроискровой метод обработки основан на явлении эрозии, т. е. разрушении металла под действием электрических искровых разрядов в среде диэлектрической жидкости. Диэлектрической жидкостью является минеральное, асло или керосин. Между электродом-инструменто.м и электродом-заготовкой, находящимися под напряжением, происходит мгновенный (пскровын) разряд (рис. 70). Разряд образуется при сближении электродов до пробивного промежутка. [c.109]

Электрофизические методы — электроискровую и электроимпульсную обработку применяют для получения деталей сложной формы. Сущность электроискровой обработки заключается в использовании электроим-пульсного искрового разряда между двумя электродами, один из которых является обрабатываемой заготовкой (анод), а другой - инструментом (катод). При электроимпульсной обработке применяют обратную полярность включения электродов. Это приводит к меньшему износу инструментов-электродов и повышению производительности в несколько раз, чем при электроискровой обработке. Эти методы основаны на использовании явления эрозии (разрушения) токопроводящих электродов при пропускании между ними импульсного электрического тока. В результате возникающего разряда температура на поверхности обрабатываемой заготовки — электрода возрастает за очень малый промежуток времени до 10000-12000°С, металл мгновеннооплавляется и испаряется. Удаленный металл застывает в среде диэлектрической жидкости в виде гранул. [c.118]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...