Крашение основы

Предприятия по массовому производству и ремонту трикотажных изделий чулочно-носочных,, верхнего и бельевого трикотажа по производству трикотажного полотна, включая техническое трикотажное полотно, а также чулочно-носочных изделий, передаваемых для крашения на другие предприятия перчаточных изделий, трикотажных головных уборов, вязаных платков, трикотажного-ватина, искусственного меха на трикотажной Основе [c.332]

Методы П. к. для хлопка. П. к. производится на отваренной и отбеленной в фабричных условиях прялке (крученая № 32/2) или ткани (миткаль 80-фунтовый— основа № 32, уток № 38), А. С у б с т а н-тивное крашение. Для определения интенсивности окраски берут для желтого цвета 1 и V4% красителя, синего—2 и 72% красного—2 и 7г% черного—4,2 и У2% от веса товара при расчете на 100 %-ный тип красителя. Навеска красителя берется с точностью до 0,01 3 и растворяется в дистиллированной воде. Миткаля или пряжи навешивают не менее 10 г (с точностью да [c.396]

М е т о д ы П. к. д л я шерсти. Материалом служит прялка белой мериносовой шерсти ординарная № 1/24 (камвольная) и Vs (аппаратная). Ткань стандартная—чистая шерстяная, типа Рекорд (саржа 2/2—основа 745 1г/с,уток 1/51 ш/с).Подготовку материала производят при 60" 7г часа с 3% углекислого аммония при длине ванны 1 30. Материала берут не менее 10 г. Крашение производится при i° (внутри красильного сосу- [c.396]

Примерный план обработки однотонного К. и., крашенного в ткани (преимущественно в черный или коричневый цвета) 1) пряжа шерстяная для верхней основы (ворс), по преим ществу в одну нитку 2) сгонка пряжи с початков, или шпуль, в несколько нитей (трощение) 3)посадка — трощеную пряжу весьма сильно скручивают в несколько [c.483]

ФУЛЯР, легкая шелковая ткань полотняного переплетения, плотность по основе и утку 20 -7-30 ниток на 1 см. Ф. работают из некрученой основы и такого же утка из отваренного шелка, что придает ткани особую мягкость. Ф. бывает крашеный, чаще набивной, из него делают носовые платки, мягкие галстуки и дамские платья и блузки. [c.201]

Крашение меха 558, XI 246, XIII. Крашение основы 538, XI. Крашение пеньки 541, XI. Крашение полульняных тканей [c.484]

СКАТЕРТНАЯ ТКАНЬ, вырабатывается из различных волокнистых материалов—хлопка, льна, шерсти, шелка—самыми разнообразными переплетениями, начиная от миткалевого переплетения и кончая сложными переплетениями ворсовых тканей и дамастовых жаккардовых рисунков. Под С. т. разумеется ткань, отбеленная или цветная, к-рую можно стирать. С. т. работается из хлопка или льна различной ширины и размеров, а также выработки. Наиболее часто встречается С. т. киперного переплетения с. рисунком в виде шашек, кубиков, ромбов и других геометрич. фигур с прямыми линиями, а также С. т. с крупным жаккардовым рисунком, вырабатываемым с помощью дамастовой машины. Большое распространение имеет пестротканая С. т., вырабатываемая из крашеной основы и крашеного утка. [c.37]

Большое научное и практическое значение имел синтез индиго—ценного естественного красителя темно-синего цвета. Индиго — известный с глубокой древности краситель, добывавшийся из растений. Его получение из растений сопряжено со значительными трудностями. Индиго применяют при крашении не в том виде, в котором он содержится в растениях. В результате исследований в конце XIX в. было установлено, что индигоносные растения содержат глюкозид индикан, который при ферментации превращается в глюкозу и белое индиго или лейкосоединение. Окислением лейкосоединения получают синее индиго, или индиготин. Структура индиго-тина была установлена А. Байером. Синтез индиго осуществлен им же в 1880 г. Однако лишь через 17 лет — в 1897 г. производство этого красителя было поставлено на промышленную основу [80, с. 13]. Выпуск индиго быстро возрастал. За период с 1900 по 1913 г. производство индиго в Германии увеличилось с 1873 до 37 350 т. [c.199]

В представляемой информационной системе собрана вся информация, касающаяся печатного рисунка. Это информация по технологии (виды и способы нанесения печатного рисунка на ткань и полиолефиновую пленку и используемые для этого красители и вспомогательные вещества в зависимости от вида ткани, способы оптимизации крашения, необходимые расчеты по приготовлению печатных красок, загусток, закрепителей и др.) и по дизайну печатного рисунка (основы построения композиции, возможные цветовые палитры, оптимальное сочетание цветов). [c.19]

Кроме ГОСТов, на ткани и тот0 вые изделия, вьшускаамьье государственной и кооперативной промышленностью, существуют прейскуранты оптовых и розничных цен. В прейскурантах ткани разделены на группы по назначению. Внутри групп ткани подразделяются по артикулам, соответствующим определенному типу ткани. Каждому артикулу соответствуют определенные номер и показатели номер ГОСТа, нормальная шир-ина ткани и допустимые отклонения номер пряжи способ прядения плотность ткани по основе и утку (на 10 см)-, крепость полоски ткани размером 5 X 20 см по основе и утку (в кг) способ крашения и [c.37]

Не подвергнутая отделке ткань называется суровой или суровьём . Наиболее распространёнными видами отделки тканей являются расшлихтовка (удаление крахмального клея, наносимого на нити основы перед ткачеством), отварка, отбеливание, мерсеризация (обработка едкой щёлочью для повышения прочности и придания блеска), крашение, начёсывание (создание на поверхности ткани невысокого ворса — начёса ), аппретирование (нанесение на ткани крахмального или смоляного клея), пропитка водоотталкивающими, противогнилостными или препятствующими воспламенению веществами. [c.333]

Абразивная лента представляет собой специально подготовленное бумажное или тканевое полотно (основу) с нанесенным и закрепленным с помощью синтетических и других клеящих веществ абразивным слоем. Абразивные ленты изготавливают для ручного шлифования (р) для ленточного машинного шлифования (л). Основой для изготовления абразивной ленты является специальная бумага, ткани саржа легкая (СЛ), саржа средняя (СС), саржа утяжеленная (СУ), полудвунитка гладко-крашенная (Пд) и др. (табл. 16). [c.89]

Прозрачное покрытие не закрывает естественной текстуры древесины, а как бы выявляет, подчеркивает ее. Класс отделки обычно высокий (I, II, реже III). Прозрачными лакокрасочными материалами отделывают мебель высокого класса, музыкальные инструменты, облицовочные панели, паркет, корпуса некоторых приборов и радиотехнической аппаратуры. Подготовка поверхности под прозрачную отделку состоит обычно в удалении ворса путем мокрого шлифования, крашения и порозаполнения. Крашение проводится для углубления естественного тона древесины или имитации ценных пород. Используют водные растворы красителей естественного и искусственного происхождения, которые наносят вручную (тампоном), пневмораспылением или вальцеванием. Для порозаполнения применяют тонкодисперсные порошки (мел, тальк) или порозаполнители на лаковой или водной основе, содержащие лессирующий пигмент. Ассортимент лакокрасочных материалов для прозрачной отделки древесины сравнительно невелик. Это прежде всего полиэфирные матовые и глянцевые лаки, отверждаемые обычным способом и УФ-луча-ми. Они технологичны, образуют покрытия высокого класса, теплостойки, морозостойки, обладают высокими физико-механическими характеристиками, наносятся наливом и пневмораспылением. Нитроцеллюлозные лаки используют для получения покрытий более низкого класса отделки. Они имеют более низкую стоимость, могут наноситься не только наливом и пневмораспылением, но и окунанием, тампоном, хорошо шлифуются и полируются. Разработаны лаки на полиуретановой основе, ме-ламино- и мочевиноформальдегидные лаки кислотного отверждения. Покрытия на основе этих материалов при хороших декоративных свойствах приобретают высокую износостойкость и влагостойкость и используются для отделки облицовочных панелей, паркета, лыж. [c.200]

Процессы травления и крашения в текстильной промышленности, извлечение сахара из сахарной свеклы, выделка кожи, производство искусственного волокна, мыловарение и многие Другие производственные процессы протекают на -основе использования водных растворов различных веществ. Не менее важна роль воды как среды для протекания разнообразных химических реакций. Во многих производственньпх процессах вода становится активным компонентом, вступающим в соединение с другими веществами, что находит большое распространение в химической промышленности для получения в огромных количествах. многих важных в технике и быту продуктов (различные кислоты, соли и др.). Химически обработанная вода широко применяется в гальванических цехах, банях и прачечных, плавательных бассейнах, в производстве химических реактивов, в нефтегазодобывающей и перерабатывающей промышленности, в производстве взрывчатых веществ, электронных и полупроводниковых приборов, фото-кинопленки и многих других материалов. [c.8]

В а л ь к о, Э. Коллоидно-химические основы текстильной технологии. Ч. 2. Коллоидная химия крашения и отделки. Перевод с нем. под ред. Л. И. Беленького и Р. А. Дулицкой. М.—Л., Гизлегпром, 1940, с. 586—593, 657—661, рис., граф. [Примечания, дополнения к переводу текста и редактирование отдельных глав]. [c.111]

Известно, что коррозионные разрушения наносят большой материальный уш,ерб строительным конструкциям. Со-крашение на 8—10% ежегодных расходов на восстановительные работы, вызываемые коррозией в какой-либо отрасли промышленности, равноценно вводу дополнительной мощности. В последние годы расширился ассортимент отечественных химически стойких материалов. В практику промышленного строительства внедрены защитные покрытия на основе хлорсульфированного полиэтилена, эпоксидных, полиуретановых и циклокаучуковых красок. Высокую эффективность показали новые сорта хлорсодержащих каучуков, появились облицовочные ситал-лозые и шлакоситалловые плитки, обладающие высокой устойчивостью к кислотам и щелочам, разработаны эффективные способы выполнения покрытий из полиэтилена и фторопласта. Накоплен также опыт предупреждения и устранения [c.3]

РАВЕНТУХ, ткань, вырабатываемая из лубяных волокон имеет вспомогательное значение Р. потребляется швейной промышленностью (подкладка и спецодежда) и идет для технических надобностей (подкладка на валы и др.). Материалом для Р. обычно слу-лсит льняной очесок № 8 —11, из которого выпрядается прялка №12—16 б. ч. по мокрому прядению. Номер пряжи по утку равен или несколько ниже номера по основе. Переплетение ткани полотняное. Плотность ткани. по основе 34 нити на англ. дм., по утку 30—34 нити на англ. дм. Ширина ткани зависит от назначения и колеблется в пределах —IV2 Различают три вида равентуха суровый, полубелый и крашеный. Примерная заправка Р. сурового (сорт 54) следующая ширина готового товара 134 см плотность готового товара на [c.355]

Под названием венецианских ковров в Англии известны ткани, изготовляемые из крученой, обычно в 2 нитки, камвольной основы и утка, скрученного в 3 или 4 нитки из крученой льняной пряжи. Т. к. уток значительно толще основы, то ткань имеет вид поперечного репса. Плотность основы больше плотности утка в два раза и более, и потому как с лица, так и с изнанки основа застилает уток. Рисунок в виде продольных полос получается благодаря окраске нитей основы в различные цвета. Этот вид ковров получил дальнейшее развитие в виде так называем, британских ковров (british arpets). Британские ковры сложнее по строению ткани и богаче по рисунку, чем венецианские. В качестве основы применяется крученая в 2 нитки камвольная пряжа. Основа— крашеная. Нити для фона красятся обычно в черный цвет, остальные—в различные оттенки зеленого, [c.208]

Для крашенной полотном овчинки — смеска с ворсовой основой № 1 100% люстровой шерсти 48,5 по Бред- [c.483]

КРАСИЛЬНЫЕ АППАРАТЫ, красильные машины, аппараты для крашения различных волокнистых материалов. Конструкция К. а. обусловливается рядом обстоятельств, из которых существенное значение имеют 1) стадия механич. обработки и вид волокнистых материалов—напр, непряденый материал, камвольная (чесальная) лента, пряжа в мотках, крестовых шпулях, початках, навоях, ткани, трикотажное полотно, чулочные изделия, гардины, тряпье и др. 2) характер применяемых для крашения красителей 3) род во.покнистого материала—хлопок, шерсть, шелк (естественный и искусственный и др.) 4) периодичность или непрерывность крашения 5) ручная или механич. работа. Цель крашения заключается в получении равномерно окрашенных волокнистых материалов при обработке их теми или иными красильными растворами в К. а., что сопряжено с известными затруднениями, т. к. при крашении имеем взаимодействие волокнистого материала—твердой фазы—с водным раствором красителя—жидкой фазой. Поэтому для получения ровной окраски К. а. конструируют т. обр., чтобы обработка волокнистых материалов красильн. растворами была по возможности более интенсивной и равномерной во всех их частях. Достигают этой обработки различными способами 1) во время крашения волокнистый материал передвигают (перетягивают) возможно тщательнее в неподвижном красильном растворе 2) волокнистый материал остается неподвижным, а красильный раствор находится в движении—ц и р к у л и-р у е т 3) волокнистый материал приводится в движение в циркулирующем красильном растворе. Эти способы м. б. положены в основу классификации К. а. Кроме того К. а. удобно разделить на п е р и о-дические (ручные и механические) и непрерывные. [c.172]

Оно применяется в качестве конеервационного и герметизирующего средства для защиты черных и цветных металлов в условиях крашения, эксплуатации и транспортировки . В качестве пленкообразующей основы для получения ингибировайного снимаемого покрытия используется эмаль ХВ-114 (СТУ 71-317-65). Покрытие на основе эмали ХВ-114 при эксплуатации в течение I года в различных климатических условиях и при хранении на откры- [c.23]

СУРОВЬЕ, ткань, поступающая с ткацкого станка для дальнейшей переработки (отбелка, крашение, отделка). С. может быть или в виде суровой ткани серовато-желтоватого цвета или в виде пестроткани. С. грубо и жестко наощупь, содержит в себе естественные и искусственные засорения (шлихту), имеет матовую мшистую поверхность благодаря выступающим волоконцам, плохо смачивается водой. Таким образом С., выходящее с ткацких фабрик, в большинстве случаев еще не является готовым продуктом, поступающим на рынок, а служит только лишь полуфабрикатом, который идет в дальнейшую обработку на отделочные ф-ки. Единицей С. считается кусок, имеющий примерно следующую длину для хл.-бум. тканей 35— 42 м, льняных 35 м, суконных 35 м, камвольных 30—40 м, шелковых 30—40 м. Хл.-бум. суровье вырабатывается в виде ординарных, двойных и, реже, тройных кусков. С., или суровые ткани, различаются по ширине и длине, по весу, плотности, характеру переплетения, по применению особой пряжи для утка и основы (ткапи ворсовые, с пачесом и угарные), по признаку их назначения, т. е. на какие нужды они пойдут и как будут использованы. Хл.-бум. ткани по весу разделяются обычно на три группы легкие, средние и тяжелые. К легким относятся ткани с весом не более 3 кг кусок, напр, марля, вольта, батист, маркизет, вуаль и т. п. Средними считаются ткани, к-рые имеют вес 3—6 КЗ кусок (миткаль, сатин, бязь и т. it.). Тянселыми являются главным образом одежные и мебельные сорта. Вес куска достигает С—10 кг, напр, молескин, репс, технич. ткани. [c.233]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...