Панели экранов топки вертикальные

Рассмотрим отдельные узлы экранов прямоточных котлов. В газоплотных котлах панели экранов топки не связаны с вертикальными балками каркаса котла, а подвешиваются друг к другу, Верхние панели тягами крепят к верхним горизонтальным балкам каркаса котла или здания котельной. [c.91]

Для топочной техники представляет интерес теплоотдача к мембранным экранам, состоящим из вертикальных труб и плавников между ними, сваренных в сплошную панель. Вершинная образующая трубы выдается в топку на 20-30 мм (в зависимости от ее диаметра) от плоскости плавника. В этой ситуации частицы стараются опускаться между трубами, омывая плавники, а вершина выступает в ядро потока. В результате теплообмен конвекцией частиц выше, по-видимому, к плавникам, чем к телу трубы, а излучением -выше к телу трубы, так как температура пограничного слоя частиц в топке немного ниже, чем ядра потока. [c.130]

При экранировании стен топочных камер горизонтально-водотрубных котлов типа Шухова—Берлина, Шухова и других секционных котлов фронтовые, задние и боковые экраны не могут включаться непосредственно в барабан котла или в циркуляционную схему котельного пучка как по конструктивным соображениям, так и по условиям надежности циркуляции и сепарации. Обычно при реконструкции котлов этих типов экраны снабжаются как нижними, так и верхними коллекторами, чем обеспечивается создание контуров, независимых от существующих циркуляционных контуров котельных пучков. При реконструкции вертикально-водотрубных котлов, имеющих в большинстве случаев поперечное к оси котла расположение барабанов, экранирование задних и фронтовых стен топки в ряде случаев может быть легко выполнено без верхних коллекторов, с непосредственным вводом в барабан всех труб фронтового и заднего экранов. В этих типах котлов только боковые экраны снабжаются обычно верхними и нижними коллекторами, что всегда обеспечивает этим экранам циркуляционный контур, независимый от существующих котельных пучков. Следует, однако, отметить, что в настоящее время все новые котлы среднего давления выпускаются нашими заводами в блочном изготовлении, т. е. все топочные экраны— фронтовые, задние и боковые изготовляются на заводе в виде отдельных законченных блоков— панелей, снабженных верхними и нижними коллекторами. Надежная работа циркуляционных контуров экранов обеспечивается соблюдением ряда условий и требований при их конструировании и выполнении. К числу таких основных условий относится достаточная для создания необходимой скорости циркуляции высота контура циркуляции, т. е. высота обогреваемых экранных и отводящих труб. При обычных схемах включения циркуляционного контура экрана непосредственно в ба- [c.115]

В топке котла ТГМ-96Б горелки размещены на фронтовой стене, экранированной, как и в котле ТГМ-84, вертикальными трубными панелями пароперегревателя. В горизонтальном газоходе размещены два ряда вертикальных ширм (рис. 2-8). Наклонный под топочной камеры по крыт трубами, образующими нижнюю часть заднего экрана его иж-ние коллекторы прикреплены к коллекторам радиационных панелей пароперегревателя н перемещаются совместно с ними при тепловых деформациях экранной системы. [c.24]

В топке размеш,ают радиационные панели только первичного пароперегревателя. Вертикальные панели перегревателя устанавливают в большинстве котлов только на фронтовой стене топочной камеры. В отдельных типоразмерах котлов эти панели занимают лишь часть поверхности фронтовой стены. Испарительные экранные панели размещают по всей высоте топочной камеры, поскольку с увеличением высоты циркуляционных контуров возрастает надежность их работы. [c.137]

Котел состоит из двухсветного экрана, расположенного по оси топки и разделяющего ее на два отдельных отсека, экранных панелей, покрывающих боковые стенки топки, и вертикального конвективного пучка 4 кипятильных труб. Последний разделен стальной перегородкой 5, не доходящей по всей высоте котла до левой боковой стены (у четвертой трубы от стены). Наружный диаметр экранных и конвективных труб составляет 57 мм при толщине 3 мм. [c.144]

Водогрейные котлы обычно выполняют с прямоточным двин ением воды. Конструктивно поверхности нагрева состоят из труб малого диаметра в виде вертикальных экранных панелей, расположенных на стенках топочной камеры, и горизонтальных пакетов змеевиков, размещенных за топкой. [c.247]

Основной испарительной поверхностью нагрева в современных котлах являются экраны, расположенные в топочной камере. На рис. 20.2 показана схема экранов барабанного котла среднего давления с топкой для сжигания пылевидного топлива с сухим шлакоудалением. Экраны представляют собой ряд панелей с параллельно включенными вертикальными подъемными трубами, соединенными между собой коллекторами. Часть подъемных экранных труб введена непосредственно в барабан котла. Отдельные секции экранов присоединены к барабану через коллекторы и соединительные трубы. [c.382]

В последних конструкциях котлов Барнаульского завода стены каркаса топки состоят из вертикальных панелей, ширина которых одинакова с секциями экранов. Поэтому стены топки таких котлов целесообразно собирать из панелей каркаса и секций экранов. Для этого панели каркаса укладывают на стеллаж [c.81]

Газоплотные сварные панели предъявляют повышенные требования к равномерности условий работы труб. Допустимый градиент температуры стыкуемых труб по условиям прочности экрана не должен превышать 50 °С. В наибольшей степени этому удовлетворяют газоплотные парогенераторы с вертикальными ограждающими цельносварными экранами и подъемным движением среды. С учетом обеспечения необходимой массовой скорости рабочей среды число параллельных труб получается ограниченным при значительном периметре топки в парогенераторах большой мощности. Поэтому увеличение периметра топки непосредственно связано с увеличением либо числа автономных потоков, либо числа последовательно включенных ходов. Первое нецелесообразно по условиям резкого увеличения числа единиц арматуры и усложнения автоматики, эксплуатации и понижения надежности, второе повышает разность температур стыкуемых труб, что также понижает надежность и, кроме того, увеличивает число и массу необогреваемых труб и повышает гидравлическое сопротивление. [c.190]

Радиационная ступень пароперегревателя изготовляется в виде вертикальных панелей по высоте топки. Крупные котлы имеют двусветные экраны, а из труб боковы.х экранов образуется под топки, имеющий уклон 10—15° к горизонту. [c.122]

Барабанные котлы с естественной циркуляцией. На рис. 18.7 изображены газомазутный котел марки ТГМ-84Б производительностью 420т/ч при давлении вырабатываемого пара 13,7 МПа (140 кгс/см ) и температуре 560 °С. Этот котел имеет сравнительно небольшие размеры (высота до оси барабана всего 28,7 м). Топка котла разделена на две симметричные камеры (полутонки) вертикальным, воспринимающим излучение с двух сторон (двусветным) экраном. Первая ступень пароперегревателя этого котла выполнена из трубных панелей, расположенных по всей высоте фронтовой стены обеих полутопок, и является фронтовым экраном. Потолок также закрыт сплошным рядом труб, образующих [c.153]

Этот широко распространенный котел имеет сравнительно небольшие размеры (высота до оси барабана— всего 28,7 м). Топка котла разделена на две симметричные камеры (полутопки) вертикальным двусветным экраном. Первая ступень пароперегревателя этого котла выполнена из трубных панелей, расположенных по всей высоте фронтовой стены обоих полутонок, и является фронтовым экраном. Потолок также закрыт сплошным рядом труб, образующих потолочный экран. Это — вторая часть пароперегревателя (радиационный потолочный пароперегреватель). Третьей ступенью пароперегревателя являются щирмы, последней — горизонтальные пакеты труб в конвективном газоходе (конвективный пароперегреватель). В результате радиацией передается до 60% всей теплоты, воспринимаемой пароперегревателем. Промежуточный перегрев при этих параметрах пара обычно не делается. [c.176]

Исходя из условий работы всего энергоблока было признано целе-Сч образным изменять в широких масштабах давление в котле при каждом изменении его нагрузки. К работе с переменным давлением и резко изменяющейся нагрузкой наиболее приспособлены прямоточные котлы с горизонтальной навивкой экранов, предложенной Л. К. Рамзи-ным и ул<е многократно проверенной в прямоточных котлах докрити-ческого давления. В котле ТМП-501 экраны представляют собой длинные трубные панели, многократно опоясывающие топочную камеру. Онн расположены с небольшим наклоном на всех стенах топки. Рабочая среда движется от нижних концов трубных лент к их верхним концам. В экранах Рамзина в отличие от вертикальных трубных панелей минимальное количество коллекторов и, что важнее всего, в них не возникают значительные тепловые перекосы при неодинаковом нагреве отдельных стен топочной камеры, который наиболее вероятен при переходных режимах и при работе котла с низкой нагрузкой. Неблагоприятной особенностью экранов Рамзина, затруднившей, в частности, их внедрение на котлах сверхкритического давления, является трудность стыковки при монтаже большого числа труб. В рассматриваемом котле экраны Рамзина установлены только в нижней части топочной камеры (НРЧ), а ее менее обогреваемая верхняя часть (ВРЧ) изготовляется в виде обычных вертикальных трубных панелей (рис. 2-18). [c.45]

Схемы и конструкции экранов. Вся поверхность стен топки и газоходов газоплотного котла состоит из цельносварных трубных панелей с одноходовым движением рабочей среды, которая на вертикальных и наклонных участках движется снизу вверх и лишь в потолочном перекрытии и других горизонтальных панелях движется горизонтально. В котлах с естественной циркуляцией воды цельносварные экранные панели расположены, как обычно, по всей высоте топочной камеры, в прямоточных котлах они так же, как и в других котлах этого типа, разделяются на экраны НРЧ, СРЧ и ВРЧ. [c.145]

Вертикальные топочные экраны применяют в парогенераторах типа Бенсон. По внешнему виду они напоминают топочные экраны контуров естественной циркуляции. Вертикальные экраны занимают все стены топки. Для уменьшения тепловой разверхи каждый экран секционируют по ширине, а секции соединяют последовательно (рис. 11-13). Появляются опускные трубы, в которых при перемешивании потока устраняется тепловая разверка, но конструкция экранов усложняется. Ширина панели около 1,5—2,0 ж, внутренний диаметр труб до 30 мм, их число не превышает 40—50. [c.129]

Энерготехнологический содорегенерационпый агрегат с конвективным горизонтальным экономайзером СРК-700 показан на рис. 4.13. Он представляет собой однобарабанный котел с естественной циркуляцией. Производительность агрегата 700 т/сут сухого черного щелока. Паропроизводительность 102 т/ч при давлении пара 4 МПа и температуре 440 °С. Топка агрегата полностью экранирована (трубы диаметром 57. мм с толщиной стенки 5 мм). Под топки, являющийся продолжением переднего и заднего экранов, выполнен из герметичных плавниковых панелей. Пароперегреватель змеевиковый ширмовый. На боковых экранах размещены механические форсунки для подачи черного щелока. Имеются также растопочные горелки, работающие на резервном топливе. При необходимости они могут обеспечить работу котла с производительностью по пару до 60 %. Все конвективные поверхности нагрева выполнены в виде ширм. Имеется модификация агрегата с вертикальным ширмовым экономайзером. Технические характеристики содорегенерационных энерготехнологических агрегатов приведены в табл. 4.2. [c.116]

В современных котлах при выполнении НРЧ в виде спирально-ленточной навивки ВРЧ чаще всего представлена вертикальными панелями. Число ходов среды в вертикальных панелях зависит от периметра топки и уровня массовой скорости в трубах. Движение в экранах может быть организовано с бай-пасированием части среды, чем достигается уменьшение различий температур металла труб стыкуемых между собой газоплотных панелей, принадлежащих к различным ходам. [c.19]

Топочная камера ограждена газоплотными экранами из плавниковых труб 0 32X6 мм с шагом 46, мм. Ширина экранных блоков всего парогенератора унифицирована и составляет 2116 мм (47 труб в блоке). Малое число ходов вертикальных газоплотных панелей (два хода в НРЧ, один ход ВРЧ) привело к резкому сужению поперечных размеров (сечение топки 20,83X10,42 м). и повышению ее удельных тепловых характеристик. [c.291]

Для уменьшения тепловь1х неравномерностей целесообразны навивки, охватывающие четверть периметра топки, например половину ширины бокового и половину ширины заднего экранов и т. д. Теплогидравлическая разверка существенно уменьшается при применении панелей с подъемным движением среды (вертикальных, без опускных труб), которые находят широкое примененк-е в котлах сверхкритического давления мощностью 500 МВт и более. Благоприятные (допустимые) приращения энтальпии и тепловой разверки должны быть подтверждены экспериментально. Превышение этих значений может привести к разрушению труб. [c.238]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...