Коэффициенты обжима

Холодную комбинированную штамповку переходов раздачей с обжимом применяют в случаях, когда требуется получить малые значения коэффициента обжима. Указанный метод характеризуется совмещением в одной операции раздачи трубы — заготовки в верхней части и обжатия ее [c.296]

Благодаря совмещению операций раздачи и обжима в одном штампе повышается степень деформации и процесс осуществляется при коэффициентах обжима на 10—12 % ниже предельных. Штамповка в последовательности раздача—обжим требует на 30 % меньше усилий по сравнению с обжимом. [c.297]

Обжим (рис. 16.44, б) — уменьшение периметра поперечного сечения полой заготовки. В очаге деформации толщина стенки изделия несколько увеличивается. Во избежание образования продольных складок в обжимаемой части необходимо соблюдать коэффициент обжима [c.342]

Коэффициент обжима имеет предельное значение Кп = когда по мере продвижения заготовки в матрицу и сокращения ее диаметра d до dnp напряжение Оа (или напряжение Og) достигнет критического значения а р, при котором начинается потеря устойчивости. [c.201]

При обжиме в сферической матрице по схеме, показанной на рис, 1,в, предельные коэффициенты обжима Л п определяют по табл. 2 в зависимости от относительной толщины стенки за- [c.204]

Предельные коэффициенты обжима /Сп при обжиме i сферической матрице [c.205]

Коэффициенты обжима, приведенные в табл. 2, получены с учетом несовершенств заготовки и отклонений от идеальной формы в виде изменения толщ,ины стенки, овальности поперечного сечения, отклонений и неоднородности механических свойств, дефектов в виде вмятин, асимметричности приложения внешней силы и пр. [c.205]

Рис. в. Схема к графоаналитическому способу определения предельного коэффициента обжима различных условиях трения [c.205]

Экспериментальные значения предельных коэффициентов обжима при штамповке по схеме, приведенной на рис. 1, а, даны в табл. 3 и 4. Влияние на Кп отношения D/s, угла конусности а матрицы и показателя степени п кривой упрочнения металла заготовки, установленное экспериментально, показано на рнс. 8. [c.206]

На предельный коэффициент обжима существенно влияет анизотропия механических свойств материала заготовки, особенно при обжиме тонкостенных труб из алюминиевых, магниевых и титановых сплавов. [c.206]

Предельные коэффициенты обжима, получаемые в штампах с противодавлением и без него [c.206]

Рис. 8. График зависимости предельного коэффициента обжима

Предельные коэффициенты обжима Кп в сферической матрице с радиальным внешним и внутренним противодавлением приведены в табл. 5. Противодавление увеличивает коэффициент обжима на 15—20%, а совместное действие наружного и внутреннего противодавления на 35—50 %. [c.208]

Цля определения коэффициента обжима К, при котором утонение стенки компенсируется ее утолщением, служит номограмма, состоящая из двух секторов (рис. 13, а). В правом секторе расположены кривые, соответствующие предельным Значениям коэффициента обжима Кц. По оси абсцисс отложены углы конусности а матрицы или радиусы кривизны R k матрицы [c.209]

Пример расчета технологических параметров обжима. Требуется рассчитать размеры заготовки, выбрать конструктивную схему штампа для обжима, определить усилие и работу деформирования, необходимые для штамповки детали, показанной на рис. 18, рассчитать геометрические параметры матрицы. Заготовкой служит стальная бесшовная горячекатаная труба диаметром Од = 102 мм, со стенкой толщиной s = 4 мм, у которой ов = 500 МПа, От = 420 МПа, относительная деформация в момент начала образования шейки бш = п = = 0,223. Относительная толщина стенки заготовки s/D = 4/102 = 0,04 срединные диаметры D = 102 — 4 = = 98 мм, d = 68 — 4 = 64 мм коэффициент обжима К = 98/64 = 1,5. [c.214]

Конструктивную схему штампа выбираем по результатам сравнения требуемого /( = 1,5 н предельного коэффициента обжима /(д. По табл. 2, составленной применительно к обжиму по схеме, показанной на рис. 1,а (без радиального противодавления при R D = 1/2), для s/D = 0,05н-0,02 и ав= 3504-450 МПа /( = 1,31- -1,25. Поскольку > /< , выбираем штамп с радиальным противодавлением. В этом случае при обжиме по схеме, показанной на рис. 1, г с внешним противодавлением, Кп 1,64- 1,56 (см. табл. 5). С учетом того, что в данном примере обжим осуществляется по схеме, показанной на рис. 1,г, Кп следует уменьшить примерно на 8 % (на 5 %, потому что рабочая полость матрицы конусная, а не сферическая, и на 3 % вследствие изгиба [c.214]

Суммарный коэффициент формоизменения равен произведению коэффициента раздачи на коэффициент обжима [c.224]

Обжим. Предельные возможности при обжиме трубчатой заготовки характеризуются коэффициентом обжима. [c.305]

Рис. 3. Зависимость предельного коэффициента обжима труб от температуры деформирования при дифференцированном нагреве в конической матрице (о - 12 )

На рис. 3 представлены значения предельных коэффициентов обжима при различных температурах нагрева матрицы. [c.306]

Коэффициент долговечности 512 Коэффициент обжима предельный 200, 201 — Графоаналитическое определение 205 — Зависимость от температуры деформирования 306 [c.536]

Предельный коэффициент обжима 200— 208 [c.537]

Коэффициенты обжима (средний) составляют для стальных изделий 0,85—0,90 для латунных и алюминиевых 0,80—0,85. [c.249]

Предельным коэффициентом обжима Коб [c.249]

Фиг. 92. Диаграмма зависимости предельных значений коэффициентов обжима и растяжки труб конусом

Ориентировочно коэффициент обжима может быть принят следующим (табл. 85). [c.378]

Из приведенных данных следует, что обжим заготовки в штампах с устройствами, ограничивающими складкообразование, дает возможность значительно уменьшить коэффициент обжима, а зна- [c.378]

Холодная штамповка переходов обжимом с наружным подпором позволяет уменьшить предельный коэффициент обжима. Применение наружного подпора снижает возможность потери устойчивости и образования складок трубы — заготовки, благодаря чему за одну операцию достигается больший обжим. Кроме того, при этом методе наружное подпорное кольцо ограничивает выпучивание необжимае-мой части трубы — заготовки. Схема штампа показана на рис. 3.27. Наибольшее утолшение стенки перехода наблюдается в месте перехода от конической части к цилиндрической. Несколько увеличивается также толщина необжа-той части заготовки из-за возникновения в ней при штамповке напряжений, превышающих предел текучести материала. [c.296]

Предельный коэффициент обжима. Формоизменение при обжиме ограничено явлением локальной потери устойчивости, При определенной (критической) величине продольных и окружных сил сжатия на детали появляются поперечные волиы (рис, 3, а, б), вогнутости (рис. 3, в) или продольные волны (рис. 3, г). [c.200]

Предельный коэффициент обжима можно определить графоаналитически, для чего используют график Оао (Кп), построенный по соответствующей формуле табл. 1 при известных Og, От, фр и fA, R, а, S, R. Прямая, параллельная оси абсцисс, имея своей ординатой Окр, в точке пересечения с кривой графика указывает численное значение предельного коэффициента обжима для различных условий контактного трения (рис. 6). Значения коэффициентов обжима, полученные графоаналитически, следует разделить на коэффициент запаса устойчивости, равный 1,1—1,15. [c.205]

Предельные коэффициенты обжима, полученные экспериментально в штампах с радиальным противодавлемием, приведены в табл. 3. [c.208]

Рекомендации по выбору конструктивной схемы штампов. Выбор конструктивной схемы штампа для обжнма зависит от требуемого коэффициента обжнма. Если К меньше предельного, при обжиме без радиального противодавления (см, табл, 2) применяют открытые штампы (рис. 16, а). При коэффициенте обжима, близком к предельному, применяют полузакрытые штампы с внешним противодавлением у основания заготовки (рис. 16, б). При коэффициенте обжнма больше предельного в зависимости от его значения (см. табл. 3) применяют закрытые штампы с наружным радиальным противодавлением (рис. 17, а) или штампы с двусторонним (наружным и внутренним) противодавлением (рис. 17, б). [c.213]

Предельный коэффициент раздачи зависит, так же как и предельный коэффициент обжима, от анизотропии механнческих свойств материала заготовки. С увеличением отношении коэффициентов поперечной деформацни При линейном растяжении пре- [c.220]

При этом процессе одновременно действуют оба указанных фактора, которые, во-первых, повышают значение К . у, во-вторых, при смыкании штампа деталь калибруется как по наружной, так и по внутренней конусной поверхности. Совмещенный процесс обжима и растяжки дает возможность превзойти коэффициент потери устойчивости обжима и применять больший предельный коэффициент обжима Коб у при этом необжатая часть трубы-заготовки, хотя 138 [c.138]

Определение предельных коэффициентов обжима и растяжки труб для стали 15 можно также п роизводить по диаграмме, приведенной на фиг. 92. Из диаграммы видно, что значение предельных коэффициентов Коб снижаются при уменьшении отношения. Наиболее резкое падение коэффициента Коо происходит при малом отношении (равном 0,025), когда необжатая часть заготовки не приобретает бочковидной формы, а получает первую форму потери устойчивости (резкие складки, направленные внутрь заготовки). Характер кривых предельных коэффициентов К б при а = 20° и а = 40° аналогичен, однако Ков при а = 20° имеет большую величину, чем при а = 40°. [c.139]

Опытами выяснено, что при совмещенном процессе, с коэффициентом обжима, близким к предельному или равным ему, для устранения бочковидности цилиндрического пояска раструба должно быть осуществлено растяжение заготовки, не меньшее определенной величины, а именно [c.139]

В зависимости от соотношения диаметров В ш й обжим можно осуществить в одну или несколько операций критерием для этого служит коэффициент обжима (условный) Кобж- [c.271]

Предельным коэффициентом обжима Коб5к р 9 считают такой при котором начинается потеря устойчивости заготовки с начало образования на ней поперечных и продольных складок. [c.272]

Предельный коэффициент обжима зависит от рода хматериала величины коэффициента трения и угла конусности обжимно матрицы. [c.272]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...