Резьбошлифовальные Правка и профили

Карандаши из алмазов и сверхтвердых материалов 04 1 Правка фасонных кругов с острым профилем (например, однониточных резьбошлифовальных кругов) кругов чашечной, тарельчатой и плоской формы кругов при заточке пил тонких кругов на вулканитовой связке мелкозернистых кругов для прецизионного шлифования [c.761]

Правка шлифовальных кругов. Для получения точного профиля резьбы шлифовальный круг необходимо периодически править, применяя специальные профилировочные приспособления. Правкой достигается восстановление профиля и режущих свойств шлифовального круга. Однониточные резьбошлифовальные круги, как правило, правят алмазами или специальными шлифовальными кругами. [c.144]

Шлифование однониточным кругом осуществляют при продольном перемещении заготовки (рис. 131, а) за несколько ходов. Правку однониточных кругов производят двумя алмазами с помощью специального приспособления, имеющегося на резьбошлифовальных станках. Многониточные круги применяют (рис. 131, б) при шлифовании резьбы на заготовках, имеющих короткую длину нарезанной части (обычно не более 40 мм). Ширина шлифовального круга должна быть больше длины шлифуемой резьбы на два—четыре шага. На круге делают кольцевые канавки с требуемым шагом. Шлифование производят по методу врезания при продольном передвижении заготовки на два-три шага за два-три ее оборота. Резьбошлифование многониточным кругом искажает профиль резьбы при шлифовании однониточным кругом искажение профиля получается значительно меньшим. [c.168]

Для удаления из зоны хрупкого деформирования круга частиц связки и отдельных зерен абразива на ролике фрезеруют канавки с неравномерным шагом или сверлят в шахматном порядке отверстия. Форма и профиль накатного ролика соответствует форме и профилю резьбы. Резьбонакатные ролики могут быть цилиндрическими или коническими в зависимости от вида резьбы инстру мента. Кольцевую резьбу резьбонакатных роликов шлифуют на резьбошлифовальном станке однониточным абразивным кругом. Для повышения точности резьбы накатного ролика при его шлифовании рекомендуется не отводить стол при переводе круга с одной нитки на другую. Для этого на резьбонакатных роликах делают выемку, а перевод круга к следующей нитке осуществляют без отвода стола в тот момент, когда выемка находится против круга. Для лучшего использования резьбонакатных роликов ширину их делают в 2—3 раза больше ширины заправляемого круга. Ролики шлифуют на оправках с точными полированными центрами и на этих же оправках работают при правке кругов. [c.159]

Наиболее широко известны механизмы для правки шлифовальных кругов. После обработки нескольких изделий (а в ответственных случаях — в течение каждого цикла, перед чистовым проходом) форма круга восстанавливается путем снятия слоя абразива при помощи алмаза или его заменителя. Например, на рис. 160, а показана схема правки круга резьбошлифовального станка. На правление движения ползушек с алмазами определяет угол профиля круга. После правки диаметр круга уменьшается, поэтому в станке предусмотрена возможность изменения положения шлифовального круга по отношению к изделию. Во многих станках (например, внутришлифовальных) правка круга автоматизирована и осуществляется как элемент цикла станка. [c.313]

Метод безалмазной правки однониточных резьбошлифовальных кругов вращающимися карборундовыми кругами предложен Всесоюзным научно-исследовательским институтом абразивов и шлифования (ВНИИАШ). На фиг. 60 показана головка прибора станка 5810. Эта головка приспособлена к работе как алмазами, так и абразивными кругами. На фиг. 60 внизу показана настройка головки для правки абразивными кругами. Для этого в отверстия ползунов, взамен головок 1 с алмазодержавками, вставлены гиль-зочки 5 со шпинделями 3, несущими на своих концах абразивные круги 4. Шпиндели 3 приводятся во вращение с числом оборотов 2800 в минуту, от укрепленных на корпусе бабки небольших электродвигателей 7 при помощи гибких валов 8, допускающих свободное перемещение ползунков прибора. Шпиндели вращаются в шариковых подшипниках 6. Движение от гибких валов 8 передается при помощи пары винтовых колес 2. Правка производится торцевой поверхностью кругов. По мере износа правящих кругов прибор подается вперед. Способ привода во вращение кругов может быть иной, позволяющий получить достаточно высокую скорость вращения. Данный способ правки пригоден для остроугольных резьб вследствие малой силы давления на круг, что позволяет получить острую вершину профиля круга. [c.113]

Одной из самых ответственных вспомогательных операций при резьбошлифовании является правка круга. Правку круга производят зачеканенными в медную державку алмазами. Правку однониточных кругов выполняют при помощи специальных приспособлений с ручным управлением. В настоящее время резьбошлифовальные станки оснащают автоматическими приспособлениями. Качество правки круга проверяют при наладке станков на образцах изготовленных деталей. При этом проверяют прямолинейность сторон резьбы и половину угла профиля Проверку производят в контрольном пункте ОТК на универсальном микроскопе с ножами (рис. 89). 172 [c.172]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...