Новолачные полимеры

Новолачные смолы применяются для производства лаков и пресс-порошков для изготовления электрической изоляции, причем процесс перехода линейного полимера в пространственный осуществляется в прессах при изготовлении изделий после смешения смолы с уротропином. [c.211]

Фенолоальдегидные полимеры (ГОСТ 18694—80) — твердые продукты поликонденсации фенолов с альдегидами, например формальдегидом [- Hj-O-] . При определенном соотношении фенола и альдегидов получают либо термопластичные (новолачные), либо термореактивные ре-зольные) полимеры. [c.67]

Природа катализатора оказывает влияние на характер продукта поликонденсации. Так, при взаимодействии мономеров (фенол и формальдегид) в кислой среде образуется полимер, называемый новолачной смолой, имеющей линейную или разветвленную структуру связи. Эта смола при нагревании размягчается, а при охлаждении затвердевает, не претерпевая при этом химических превращений. При взаимодействии тех же мономеров в основной среде образуются резольные смолы, имеющие трехмерное, сетчатое строение. Эти смолы вследствие глубоких химических превращений теряют свойство размягчаться при повторном нагревании. [c.634]

Пластмассы без наполнителей составляют большую группу пластмасс на основе синтетических полимеров, получаемых по реакциям цепной полимеризации (класс А). Эти пластмассы обычно термопластичны их выпускают на базе новолачных смол в виде порошков, гранул или поделочных материалов. Порошки и гранулы допускают многократную переработку в изделия, которые изготовляют литьем под давлением и прессованием. [c.646]

Фенолформальдегидные смолы (ФФ) - олигомерные продукты поликонденсации фенолов с формальдегидом. В зависимости от условий поликонденсации образуются резольные (термореактивные, реактопласты) или новолачные (термопластичные, термопласты) смолы. В процессе переработки они отверждаются с образованием трехмерных полимеров. Фенолформальдегидные смолы нашли широкое применение в электротехнике, в частности, в качестве органической матрицы для изготовления различных композитов электротехнического и другого назначения. [c.703]

Фенолоформальдегидные смолы, получаемые в кислой среде при избытке фенола, называют новолачными. Они имеют линейное строение, однако при введении альдегида превращаются в пространственный полимер. Фенолоформальдегидные смолы, получаемые при поликонденсации в щелочной среде при избытке формальдегида, называют резольны-ми. При нагревании они легко превращаются в пространственные полимеры (резиты). [c.213]

Отверждающие вещества вводят в синтетические смолы для перевода их в неплавкое и нерастворимое состояние в процессе отверждения полимера. Например, с этой целью к новолачным и некоторым другим смолам добавляется уротропин и т. п, [c.6]

Фенолоформальдегидные полимеры (смолы) — продукты поликонденсации фенолов с формальдегидом. В зависимости от условий проведения поликонденсации можно полу ить термопластичные смолы, называемые новолачными, или термоактивные, называе-вые резольными. Термоактивные смолы называют также бакелитом. [c.211]

ФФС полимери-зационного типа + новолачная ФФС + каучук + акриловый олигомер [c.467]

При изготовлении пластмассовых изделий исходный материал подвергаютсовместному действию нагрева и давления. В зависимости от изменения свойств при нагреве полимеры разделяют на две основные группы термопластичные и термореактивные. Первые из них образуются на базе новолачных смол, а вторые — на базе резольных смол. [c.635]

В производстве композиционных порошкообразных и волокнистых пластмасс применяются главным образом термопластичные (новолачные) смолы или их смеси с термореактивными смолами, а в производстве слоистых пластиков — преимуш,ественно термореактивные (резольные), фенол — или кре-золформальдегидные смолы и др., при нагревании переходящие в неплавкое и практически нерастворимое (в органических растворителях) состояние. К термореактивным относятся также карбо-мидные и некоторые виды полимери-зационных смол. [c.341]

Газонаполненные пластмассы на основе ванильных полимеров (ПС-1, ПС-4, ПС-2, ПС-Б, ПХВ-1, ПХВ-Э, ПВ-1), фенолформаль-дегидных смол и их модификаций (ФФ, ФС-7, и ФС- 2, ФК-20, ФК-40, ФрК-40-1, ФрК-40-11 новолачный, ФРП), кремнийорга-нических смол (К-40, типа ПК, типа ХВК, пеногерметики), карбо-мидных смол (мипора, МФК-20), а также на основе эпоксидных смол (ПЭ-1, ПЭ-2) можно разрезать на установке, показанной на рис. 9. [c.26]

К числу термореактивных полимеров относятся феноло-фор-мальдегидные смолы резольного типа, карбамидные смолы, полиакрилаты. Феноло-формальдегидные смолы новолачного типа отверждаются с участием гексаметилентетрамина при температуре выше 80° С. Эпоксидные смолы отверждаются нолиаминами (например, полиэтиленполиамином) при комнатной температуре [c.23]

Непревращаемые пленкообразователи — это термопластичные полимеры, полученные реакциями полимеризации (поливинилхлорид, полистирол, полиакрилаты, фторсодержащие полимеры) или поликонденсации (фенольные новолачные смолы, полиамиды, некоторые типы немодифицированных кремнийоргапических смол). К непревращаемым пленкообразователям относятся и эфиры целлюлозы. [c.152]

Пленкообразование, при котором отсутствуют химические превращения, предопределяет получение обратимых (термопластичных и растворимых) покрытий. При этом свойства материала пленки во многом соответствуют свойствам исходных пленкообразователей, которыми служат преимущественно полимеры аморфного или кристаллического строения виниловые, акриловые, полиолефины, полиамиды, полифторолефины, пентапласт, эфиры целлюлозы и др. Находят применение и олигомеры фенолоальдегидные новолачного типа, шеллак, канифоль, копалы. [c.45]

Новолачные фенолоформальдегидные смолы получают конденсацией формальдегида при избытке фенола в присутствии кислых катализаторов Смолы термопластичны, сохраняют плавкость при длительном хранепнп, а также при нагревании до 200—250° С При добавке к новолачнон смоле отвердителя (уротропина) смола способна при нагревании переходить в неплавкое и нерастворимое состояние в результате образования пространственного (сшитого) полимера [c.67]

По отношению к нагреванию фенолоформальдегид-ные смолы делятся на термореактивные и термопластичные. Термопластичные (новолачные) смолы образуются при поликонденсации формальдегида НСНО с избытком фенола СеНбОН в присутствии минеральной кислоты. При нагревании они плавятся, а при охлаждении затвердевают. Эти смолы имеют линейное строение, поэтому они растворяются в спирте и других растворителях. Термореактивные (резольные) смолы получают поликонденсацией фенола с избытком формальдегида в присутствии щелочей. Смолы при нагревании переходят из плавкого и растворимого состояния в неплавкое и нерастворимое. Такое изменение свойств смолы связано с переходом линейной структуры полимера в пространственную. [c.147]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...