ЗУБЧАТЫЕ Закалка в штампах на специальных прессах

Закалка шестерен в прессах. В тракторном машиностроении имеется группа зубчатых колес сложной конфигурации (ведомые шестерни главных передач, задних мостов и бортовых передач тракторов и самоходных шасси и некоторые шестерни коробки перемены передач), закалку которых с целью повышения точности изготовления необходимо осуществлять в фиксированном состоянии в штампах специальных прессов. [c.577]

Для уменьшения деформации зубчатых колес применяют следующие способы 1) ступенчатую закалку нагретые зубчатые колеса охлаждают в ванне с маслом или расплавленной солью с температурой 150—180° С и после выдержки в ванне до выравнивания температуры по сечению зубчатого колеса до температуры ванны охлаждают на воздухе до температуры 20° С 2) закалку на специальных фиксирующих оправках, которые устанавливают в отверстии зубчатого колеса 3) ступенчатую закалку в сочетании с фиксирующими оправками зубчатое колесо помещают на оправку после выдержки его в горячей среде и затем охлаждают до температуры 20° С вместе с оправкой 4) закалку в автоматизированных прессах нагретое зубчатое колесо устанавливают на нижний штамп зажимают верхним штампом и в таком виде погружают в закалочный бак с маслом. [c.224]

Для предохранения зубчатых колёс от потери точности при термической обработке закалка деталей среднего и большого размеров производится в специальных штампах на закалочных прессах. [c.183]

На рис. 48 изображена схема пневматического пресса для закалки ведущих зубчатых колес главной пары заднего моста автомобиля. Закалка в прессе осуществляется в специальных штампах и предусматривает получение равномерной твердости и предохранение колес от деформации.. [c.84]

Термическая обработка зубчатых колес, изготовляемых из цементуемых марок сталей, включает 1) защиту от цементации элементов зубчатого колеса, не подлежащих закалке эта защита осуществляется путем обмазки жидким стеклом с асбестовым порошком или омеднением 2) цементацию 3) закалку и отпуск. Зубчатые колеса фланцевого типа закаливают, в целях уменьшения коробления, в специальных штампах на закалочных прессах уменьшение деформации зубчатых колес достигается также применением изотермической или ступенчатой закалки. Следует, однако, отметить, что значительная часть суммарной деформации цементованных заготовок в результате их термообработки приходится на цементацию. [c.425]

Для равномерной закалки и уменьшения коробления (особенно длинных цилиндрических деталей, тонких плоских,деталей и др.) применяют специальные закалочные машины и прессы. В закалочной машине или закалочном прессе деталь при охлаждении находится в зажатом положении (например, валы и оси между зажимными роликами, зубчатые колеса — в штампах, пилы — между плитами и т. п.). [c.69]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...