Аппаратура кислотоупорная керамическая

Диабазовые плитки обычно используют для футеровки аппаратуры емкостью не более 10 л . Для более емкой аппаратуры обычно применяют кислотоупорный кирпич (ГОСТ 474—41) или кислотоупорные керамические плитки. Сроки службы и межремонтные периоды футерованной аппаратуры представлены в табл. 10.10— 10.13. Как видно из сопоставления табличных данных, наименьшему разрушению защитное покрытие подвержено в технологических средах производства хлората калия известковым методом. Это объясняется тем, что в процессе эксплуатации на поверхности аппаратов откладывается плотный слой известковых солей, защищающий наружные швы футеровки от разрушения. [c.364]

Штучные кислотоупорные керамические материалы применяют для футеровки разнообразной химической аппаратуры и сооружений (башен, вытяжных труб и т. п.), а также для облицовки строительных конструкций (полов, фундаментов, каналов и др.). [c.60]

Футеровка аппаратуры кислотоупорным кирпичом, футеровка аппаратуры кислотоупорным кирпичом выполняется в той же технологической последовательности, что и футеровка аппаратуры диабазовыми или керамическими плитками, с той лишь разницей, что при кладке кирпича благодаря его размерам можно более разнообразно в зависи.мости от конструкции защитного покрытия решать вопросы перевязки швов. [c.170]

Кислотоупорная керамическая аппаратура и емкости. Для химической промышленности некоторые аппараты, емкости и другие изделия изготовляют целиком из кислотоупорной керамики. Химический состав и высокая степень обжига обусловливает их стойкость во всех органических и минеральных кислотах (кроме плавиковой), а также в щелочных растворах средней степени агрессивности при нормальной температуре. [c.34]

Кислотоупорные керамические изделия характеризуются плотным спекшимся черепком, большой прочностью при сжатии и разрыве, газонепроницаемостью, износостойкостью и химической устойчивостью к действию кислот. Кислотоупорная аппаратура устойчива к действию соляной, серной, азотной, фосфорной и других кислот (кроме плавиковой) различной концентрации и при различных температурах. [c.380]

Кислотоупорные керамические изделия обладают высокой коррозионной стойкостью к кислотам (кроме фосфорной, кремнефтористоводородной и плавиковой кислот), растворам щелочей слабых и средних концентраций (за исключением горячих) и солей, а также к действию газообразной коррозионной среды. Штучные кислотоупорные керамические изделия применяют для футеровки химической аппаратуры и сооружений (башен, вытяжных труб), а также для облицовки строительных конструкций (полов, фундаментов, каналов). [c.26]

Кислотоупорные керамические изделия и аппаратура характеризуются весьма плотным, хорошо спекшимся материалом, обладающим большим пределом прочности при сжатии, разрыве, истирании, высокой газонепроницаемостью и хи.мической стойкостью (класс спекшегося плотного черепка). [c.598]

КЛАССИФИКАЦИЯ ОСНОВНЫХ КИСЛОТОУПОРНЫХ КЕРАМИЧЕСКИХ ИЗДЕЛИИ (БЕЗ АППАРАТУРЫ) [c.599]

КЛАССИФИКАЦИЯ КИСЛОТОУПОРНОЙ керамической АППАРАТУРЫ [c.604]

Высокой химической стойкостью в растворах гипохлорита натрия обладают некоторые неметаллические конструкционные и защитные материалы (табл. 8.2). Среди них прежде всего следует отметить материалы на неорганической основе природные кислотоупорные материалы, плавленые диабаз и базальт, кислотоупорную керамику, фарфор, стекло, кварц, кислотоупорную силикатную эмаль. Использование керамических плиток, кислотоупорного кирпича и других штучных футеровочных материалов для защиты аппаратуры в производстве гипохлорита натрия ограничивается из-за отсутствия достаточно стойких цементов и замазок. [c.254]

В промышленности применяют разнообразную химическую керамическую аппаратуру сосуды, баллоны, ванны, башни и насосы, а также трубы, фасонные детали к ним и арматуру. Большое распространение получила керамическая кислотоупорная плитка для футеровки аппаратуры и газоходов. [c.40]

В отличие от других керамических изделий фарфоровые плитки обладают большой плотностью и высокой механической прочностью. Высокая кислотоупорность (99%) и незначительная пористость (не более 1,5%) фарфоровых плиток позволяет применять их для футеровки химической аппаратуры и в некоторых случаях для облицовки панелей, стен, колонн, фундаментов и других строительных конструкций. [c.63]

Полиизобутилен применяется главным образом как обкладочный химически стойкий материал, а также в качестве подслоя при футеровке металлической и бетонной аппаратуры и емкостей диабазовыми или керамическими плитками или кислотоупорным кирпичом. Его используют для устройства гидроизоляции в химически стойки.х полах и при защите других строительных конструкций. [c.115]

Применение керамических изделий. Аппаратура из кислотоупорной керамики широко применяется в химической и родственных ей областях промышленности. [c.182]

Применение кислотоупорных силикатных цементов. Вследствие пористости и значительной усадки кислотоупорные цементы почти не применяются в виде самостоятельных защитных покрытий аппаратуры. Они используются как вяжущие составы для соединения камней в аппаратах из природных кислотоупоров (см., например, рис. 91) и главным образом при футеровке аппаратов керамическими, диабазовыми, фарфоровыми и стеклянными плитками, кислотоупорным кирпичом, камнями из природных кислотоупоров и керамическими фасонными блоками. [c.199]

При футеровке металлической аппаратуры кислотоупорными керамическими изделиями (кирпичом или плиткой) на силикатных вяжущих без непроницаемого органического подслоя подготовленную поверхность с помощью волосяных кистей покрывают силикатной грунтовкой состава (масс, ч.) жидкое натриевое стекло—100, кислотоупорный наполнитель (андезитовая или диабазовая мука) — 100, кремнефтористый натрий — 15. Грунтовку наносят в 3 слоя с промежуточной сушкой. После высыхания последнего слоя грунтовки на поверхность с помощью металлического шпателя или резиновой пластины наносят силикатную шпатлевку состава (масс, ч.) жидкое натриевое стекло—100, андезитовая или диабазовая мука — 200, кремиефтористый натрий—15. Шпатлевку наносят слоем толщиной не более 2—3 мм во избежание растрескивания из-за усадочных напряжений. На потолочные поверхности (крышки) шпатлевку наносят по приваренной металлической сетке из-арматурной проволоки. Число шпатлевочных слоев и общая толщина слоя устанавливаются проектом. [c.217]

ГО материала. Футеровка аппаратуры кислотоупорным кирпичом выполняется в той же технологической последовательности, что н футеровка диабазовыми или керамическими плитками. Перед сдачей аппарата в эксплуатацшо с целью уплотнения кислотоупорной замазки в швах кладки последние окисловываются [c.95]

Гипохлорит натрия является сильным коррозионным агентом, поэтому алюминий и его сплавы, углеродистые и нержавеющие стали не пригодны для изготовления оборудования. Более устойчивы хромоникельмолибденовые стали, особенно при добавлении к гипохлориту - 0,25 % силиката натрия в качестве ингибитора. Никель, никельмедные и никельхромо-вые сплавы пригодны для изготовления аппаратуры, соприкасающейся с разбавленными растворами гино-хлорита натрия. Наиболее коррозионно-стойкими в растворах гипохлорита натрия независимо от концентрации являются титан и его сплавы. Высокой химической стойкостью обладают такие конструкционные и защитные материалы, как кислотоупорная керамическая плитка, фарфор, полиэтилен, полипропилен, фторопласт-4, эбониты, резины и др. [c.106]

Большие емкости и основную аппаратуру изготовляют из углеродистой стали с футеровкой. В качестве подслоя служит по-лнизобутилен в некоторых аппаратах его заменяют сырой резиной (с последующей ее вулканизацией) или бакелитовым лаком. Футеровка состоит из двух слоев кислотоупорной керамической плптки на замазке арзамит-5 или диабазовой плитки па диабазовой замазке. [c.181]

ТУ 21 УССР 661-72 Изделия фасонные кислотоупорные керамические для футеровки химической аппаратуры [c.255]

Примечание. По ТУ 21-РСФСР-456—87 и ТУ 21-УССР-73- 77 и.и отовлнют изделия фасонные кислотоупорные керамические для футеровки аппаратуры и облицовки строительных конструкций, а по ТУ 21-УССР-74-77 — для опорных конструкций. [c.104]

Выпускаемые отечественной промышленностью кислотоупорные керамические плитки обладают рядом существенных недостатков, связанных с их высокой пористостью и малой механической прочностью, что ограничивает область их применения для защиты аппаратуры в химикофармацевтической промышленности. [c.251]

Кислотоупорные керамические материалы. Природные материалы, содержащие более 60% диоксида кремния, обладают высокой химической стойкостью в большинстве агрессивных сред, особенно в растворах кислот (кроме НР). Среди природных кислотоупоров наиболее часто в промышленности используют граниты, бештаунит, андезит. Они используются для изготовления химической промышленной аппаратуры. Андезит и бештаунит применяют и в качестве обкладочных материалов. Кислотоупорный материал — асбест применяют в набивках, прокладках, фильтрующих тканях в качестве наполнителя. [c.138]

В соответствии с ГОСТом 473—64 все керамические изделия по кислотоупорности делятся на два сорта кислстоупорпост1> изделий первого сорта должна составлять 98%, изделий второго сорта 97% Водопоглощаемость труб первого сорта равна З Уо, второго сорта 5%. Наибольшее распространение нашли керамические труб , и керамические плитки различных размеров и различной фо])мы для футеровки химической аппаратуры. Из керамики изготовляют различные сосуды и емкости. [c.382]

Плитка кислотоупорная и термокислотоупорная керамическая ГОСТ 961—79 (табл. 3). Предназначена для защиты всех видов реакторной аппаратуры, башен, емкостей, аппаратов в химической гидролизной промышленности, целлюлозно-варочных котлов, а также строительных конструкций. Плитки изготавливают следующих марок КФ — керамические фарфоровые, ТКД — термокислотостойкие дунцтовые, КШ — кислотоупорные шамотные, ТКШ — термокислотоупорные шамотные, ТКГ — кислотоупорные для гидролизной промышленности, КС — кислотоупорные для строительных конструкций. [c.6]

Керамические, кислотоупорные изделия и аппаратура. Каталог, Каталогиздат 1940. [c.352]

Из грубозернистой керамики изготовляют кислотоупорный кирпич (ГОСТ 474—67) насадочные кольца для наполнения поглотительных башен кислотоупорные п термокислотоупорные плитки для выкладки внутренних стен котлов, смесителей и других химических сосудов, работающих с нагреванием и под давлением (ГОСТ 961—68, 5532—63 11318—65) трубы для отвода сточных кислых и щелочных вод (ГОСТ 585—67) и т. д. Из тонкозернистой керамики изготовляют заводскую аппаратуру для химической промышленности — ванны для различных химических процессов, реторты, царги и др. Изделия должны быть непроницаемы для жидкостей и газов, быть кислото- и щелочестойкими и обладать достаточно высокой прочностью. Кислотостойкостью (щелочеустойчивостью) называют отношение массы измельченного керамического изделия или материала после обработки его кислотой (щелочью), выраженное в процентах, к массе его до обработки. [c.329]

Для кислотоупорных изделий обычно применяют сырые глазури, основным сырьем для которых служат природные материалы. В зависимости от состава массы, из которой изготовляют изделия, применяют следующие виды глазурей полевошпатовые для фарфоровых изделий и глиняные (их называют также земляными) для керамической аппаратуры. Основным сырьем полевошпатовых глазурей являются кварц, полевые шпаты, карбонаты кальция и магния, каолин и беложгущиеся глины. Основным сырьем для глиняных глазурей служат легкоплавкие глины. В зависимости от химического состава применяемой глины в глазурь вводят полевой шпат или его заменители, карбонаты кальция, магния, бария и другие вещества, которые обеспечивают требуемую температуру плавления глазури и придают ей твердость и химическую устойчивость. [c.123]

Изделия керамически е—химическая аппаратура, фильтры, монтежю, туриллы, насадочные колонны, трубы, арматура, центробежные насосы, эксгаустеры и другое оборудование, выполненное из кислотоупорной керамики. [c.19]

Каменно-керамические изделия — разделяются на простые кислотоупорные (кирпич и плитки) тонкие и полутонкие изделия (детали аппаратуры, арматура и др.). Сырьем для производства каменно-керамических изделий служит глина, измельченный шамот, полевой шпат и кварцевый песок. [c.232]

Керамические изделия применяются как в виде самостоятельных аппаратов и деталей, так и в виде футеровоэдого материала. Кислотоупорные изделия простой формы, футеровочные плитки, наполнители для башен, кирпичи — изготовляются путем машинного формования. Более сложные изделия и конструкции, собственно химическая аппаратура и детали аппаратов и машин изготовляются в гипсовых формах и путем отливки. Кислотоупорная керамика (и фарфор) стойка во всех минеральных кислотах (кроме плавиковой), органических и других агрессивных средах кроме горячих щелочей. Области применения кислотоупорной кераникв обширны. Широкое распространение нашли керамиковые башни и кохон- [c.232]

Для строительства кислотоупорных сооружений и для защиты аппаратуры и строительных конструкций от действия агрессивных сред широко применяются различные футеровочные материалы силикатные, углеграфитовые и т. д. Как указывалось выше, силикатные материалы могут быть использованы и как самостоятельные конструкционные и как футеровочные материалы, хорошо противостоящие действию различных агрессивных сред. Из силикатных кислотоупоров изготовляется два вида изделий 1) каменно-керамические (к/у кирпич, к/у и термокислотные нерамическне плитки, шпунтованные и лекальные к/у плитки) и [c.253]

Футеровка аппаратуры. В качестве штучного материала для футеровки на серном цементе применяют кислотоупорный кирпич и керамические кислотоупорные плитки (применение диабазовых плиток не рекомендуется), В качестве материала для подслоя следует применять резину или нолиизобутиленовую пластину. В менее ответственных случаях допускается применение битумно-рубероидного ковра. Приклеивание просло-ечного материала к защищаемой поверхности должно быть выполнено по соответствующим правилам (см. выше). Перед футеровкой днища для предохранения подслоя от повреждений его шпатлюют кислотоупорной силикатной замазкой с просушкой. Кладку ведут внустошовку с промежутками между кирпичами от б до 10 мм. Все швы в кладке заливают расплавленным серным цементом при температуре послед <его 130—135° Для заливки употребляют суженные к верху железные ковши, емкостью [c.265]

В дореволюционной России производство строительных материалов и керамики было мало развито и находилось на низком техническом уровне. В годы социалистической индустриализации СССР развитие этой отрасли промышленности приняло невидан ный размах. Построены крупнейшие предприятия, выпускающие разнообразные керамические кислотоупорные и огнеупорные изделия. Советские ученые и инженеры разработали новые керамические массы, из которых получаются изделия высокого качества. Одновременно создано производство новых неметаллических химически стойких материалов начали работать заводы, выпускающие каменное литье (диабазовое и базальтовое), химически стойкое и термостойкое стекло развернуто производство отечественных кислотоупорных цементов (андезитопый, брянский, диабазовый), получивших широкое применение для футеровки химической аппаратуры на основе кислотоупорных цементов начали изготовлять кислотоупорный бетон,-сооружать аппараты из кислотоупорного железобетона. [c.13]

Наряду с положительными свойствами неметаллические материалы, применяющиеся в химической промышленности, имеют и ряд существенных недостатков, к которым относятся а) значительная пористость (особенно некоторых силикатных материалов—андезита, бештаунита, кислотоупорных цементов, керамики и др.) б) весьма малая теплопроводность всех неметаллических материалов, за исключением графита, препятствующая их применению для теплообменной аппаратуры в) невозможность применения ряда материалов (главным образом, органических) при температурах выше 150—200°, а некоторых из них—даже выше 70—80° г) трудность, а иногда и полная невозможность ремонта даже незначительное повреждение, например, керамических изделий иногда вызывает необходимость их немедленной замены. [c.234]

Фасонные кислотоупорны е керамические изделия для футеровки аппаратуры и облицовки строительных конструкций обладают плотностью 2,2 г/см , КЛТР= (4,3-т-4,9) 10 К , коэффициентом теплопроводности 1,051,38 Вт/(м-К), модулем упругости = 2,47-10 МПа. [c.101]

Кислотоупорные и термокислотоупорные керамические плитки (ГОСТ 961—68, 5532—63) промышленность выпускает различной формы и размеров. Для футеровки цилиндрической и прямоугольной аппаратуры применяют квадратные и прямоугольные плитки, а для покрытия конусных и сферических поверхностей используют клиновые плитки, имеющие форму равнобокой трапеции. Наиболее широко применяют квадратные плитки размерами, мм 150X150X25 175X175X30 200x200x35. [c.28]

Классификация по назначению и свойствам. Керамические К. и. могут быть разделены на две основные группьх тонко- и грубокерамическую. В состав первой группы входит заводская аппаратура для химич. промышленности, в виде частей конденсацион. устройств, баллонов, разного рода ванн для электролитич. и других целей, насосов и сосудов монжю с соответствующими приспособлениями, кранов и трубопроводов для отвода и перекачки к-т. Сюда же относятся вентиляционные трубопроводы (до 500 мм в диам.), снабженные керамич. эксгаустерами и вентиляторами, служащими для удаления газов и пыли. В состав грубокерамич. группы входят кислотоупорный кирпич типа клинкерного, кольца Рашига и другие изделия, служащие для наполнения башен при производстве кислот облицовочные плиты и плитки всякого рода, которые применяются для выкладки стенок реакционных котлов, баков, смеси- [c.124]

Из керамики изготавливают разнообразную химическую аппаратуру сосуды для хранения и транспортировки химических веществ (емкостью от 5 до 2000 л цилиндрические, могут быть с крышками и спускными, штуцерами) сферические баллоны (туриллы) емкостью от 50 до 500 л монтежю емкостью 100, 200, 400 и 750 л и рассчитанные на давление соответственно 4,5 3,5 3,0 2,5 кГ/см , шарообразные и эллипсоидальные сосуды с тремя штуцерами, снабженные подставкой теплообменники змеевикового типа с поверхностью охлаждения от 0,7 до 5,6 м реакти-фикационые колонны диаметром 110 мм и скрубберы диаметром 800 и 600 мм и емкостью 2,2 м . Корпус колонны изготовляют из чугуна или стали и футеруют керамическими плитками. Все остальные детали изготавливаются из керамики. Конструкция тарелки из-за большого диаметра предусмотрена не цельной каждая тарелка составляется из 19 фасонных керамических плиток, скрепленных кислотоупорным цементом.. Крепление всех необходимых деталей к тарелке также осуществляется кислотоупорным цементом. Составные царги соединяют в раструб и уплотняют набивочным шнуром. Объем насадки (25X25X4 мм) —0,8 м . Из керамики изготавливают также эксгаустеры, насосы поршневые (производительность до 8 м /час, напор 12—15 м) и центробежные (производительность до 80 м час при 3000 об/мин). [c.131]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...