Измерение давления масла в гидроцилиндре

Принцип действия ИКМ основан на измерении усилий или деформаций в элементах конструкции редуктора. Так, гидравлический ИКМ, схема которого показана на рис. 11.21, состоит из гидроцилиндров /, размещенных между корпусом и неподвижным центральным колесом внутреннего зацепления 2 планетарного редуктора. С помощью насоса 3 в гидроцилиндры подается масло, расход и давление которого определяется проходным [c.518]

Измерение статических нагрузок производится силоизмери-телем маятниково-гидравлического типа. При открытом вентиле 13 трубопровод 25 связывает гидроцилиндр машины с тидро-цилиндром 45 мвятнйка 46. При нагружении образца и соответствующем увеличении давления в цилиндре 1 тяга 19, связанная с плунжером гидроцилиндра 45, перемещается вниз. и вызывает отклонение маятника. Опускание плунжера продолжается до тех пор, пока отклоняемый маятник не уравновесит силы давления масла на плунжер. В этом заключается принцип действия маятникового гидравлического силоизмерителя. [c.13]

В процессе испытания комиссией проверяется пет ли утечек масла в соединениях труб, из-под шпинделей, крышек, фланцев, гидравлических панелей, по штокам гидроцилиндров нет ли резкого шума, вибраций трубопроводов, а также работает ли система смазки механизмов кроме того, проверяются соответствие длительности цикла линии, вспомогательного времени и машинного времени лимитирующей позиции (станка) значениям, указанным в циклограмме работы линии (проверка проводится на пяти рабочих циклах в начале и в конце испытания) соответствие проектному значению давления масла в гидросистеме (по манометрам, установленным на гидростанциях) температура масла в гидросистеме, которая должна быть не выше указанной в конструкторской документации (измерение проводится в начале и в конце испытаний) шумовые характеристики (для линии механической обработки — по 0СТ2 Н89-40—75), а также надежность оборудования линии (для линий механической обработки без режущих инструментов). Значение коэффициента готовности оборудования, число циклов работы линии и число отказов за время испытания должны соответствовать значениям, указанным в документации. [c.242]

Сварочная диффузионная вакуумная установка состоит из источника нагрева — высокочастотной установки, сварочной камеры с водяным охлаждением и тепловым экраном над свариваемыми деталями, электронагревательных устройств (индукторов) для нагрева свариваемых изделий, нажимных стержней для создания давления на изделия, двух вакуумных насосов — масляного ротационного для предварительного разрежения и диффузиошюго пароструйного. Измерение разрежения в рабочей камере производится прн помощи электрических манометрических ламп типа ЛТ2 и ЛМ2, соединенных с вакуумметром температура нагрева контролируется при помощи платинородий — платиновой термопары, выводы которой соединены с потенциометром. Между рабочей камерой и диффузионным насосом расположен затвор, позволяющий откачивать воздух из камеры форвакуумным насосом, минуя пароструйный насос, и вводить воздух внутрь рабочей камеры для съема и установки свариваемых деталей. В канале трубопровода расположена ловушка для улавливания и конденсации паров воды и масла. Давление на свариваемые детали производится путем передачи давления от гидронасоса в гидроцилиндр и регистрируется манометром. На лицевой панели установки расположены кнопки управления, сигнальные лампы и трансформатор ЛАТР-1. [c.349]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...