Глазури силикатные

Гистерезис смачивания 20 Глазури силикатные 129—132 Глазурование 64, 129, 132 Генри закон 264 Глушители 136 [c.291]

В этом же томе даны сведения о лакокрасочных, углеродистых, резиновых, древесных, бумажных, текстильных, асбестовых, силикатных материалах, клеях, коже, ее заменителях, промышленном стекле, ситаллах, стеклоэмали, каменном литье, стекловолокне, стеклоткани, пеностекле, фарфоре, глазури, вяжущих составах, обжиговой керамике, тугоплавких соединениях. [c.8]

В зависимости от исходного сырья глазури подразделяются на 1) полевошпатовые, 2) землистые, 3) соляные. 4) свинцово-силикатные простые и 5) сложного состава. [c.388]

Эти особенности отдельных силикатов передаются всему силикатному расплаву (глазури). [c.12]

Усредненные парциальные расчетные константы коэффициентов линейного расширения окислов и фторидов в силикатных стеклах ( глазурях) [c.21]

Существенное значение для поверхностного сопротивления имеет состояние поверхности глазури. Известно, что поверхность силикатного стекла не только многокомпонентного, более или менее склонного к химическому взаимодействию с водой (гидролизу), но поверхность даже чисто кварцевого стекла адсорбирует значительное количество воды. Исследования последних лет показали, что пленка воды на стекле состоит из двух слоев плотно сидящего на поверхности адсорбированного слоя и прилегающего к нему поверхностного раствора. [c.28]

Кроме того, в эту глазурь вводится также 3,5% щелочно-свинцовой фритты, чтобы устранить склонность глазури к свертыванию (сборке), которая вызывается, вероятно, малой растворимостью некоторых компонентов в общем силикатном расплаве. [c.109]

В случае сильно кремнеземистых глазурей, особенно с очень высоким силикатным модулем, продуктами кристаллизации являются различные модификации кремнезема. [c.143]

Применение полевого шпата в силикатной промышленности основано на способности его плавиться уже при 1200° С и действовать на другие материалы шихты или массы подобно плавню или флюсу. Главнейшим потребителем полевого шпата является керамическая промышленность, где он употребляется в качестве плавня при производстве фарфора, фаянса, кислотоупорных и санитарно-строительных изделий, метлахских и облицовочных плиток, канализационных труб и глазурей. [c.36]

Частная система более сложных силикатных систем, имеющих значение в производстве керамических глазурей и стекол. [c.391]

Перед установкой вкладышей для лучшего их сцепления с уплотняющими замазками на внешней поверхности металлических вкладышей делают насечки, а на керамических вкладышах снимают глазурь и наносят шпаклевку силикатной кислотоупорной замазкой пластмассовые вкладыши с наружной поверхности обрабатывает пескоструйным способом. К стальным и свинцовым вкладышам приваривают фартуки из листов этих металлов. [c.102]

Изготовление всевозможных силикатных и органо-силикат-ных клеев, предназначенных для склеивания самых разнообразных материалов (бумаги, картона, слюды, асбеста, дерева, волокна и др.) и изготовления силикатных красок Силикатирование древесины, тканей, бумаги, картона Получение холодных глазурей и эмалей [c.651]

В пятом томе дана краткая характеристика неметаллических материалов, изложены общие принципы их выбора при конструировании деталей машин, приведены справочные сведения о физико-механических и технологических свойствах конструкционных, композиционных, оптически прозрачных, газонаполненных пластмасс, литьевых, прессованных, пленочных, листовых термопластов. В этом же томе даны справочные сведения о лакокрасочных, углеродистых, резиновых, древесных, бумажных, текстильных, асбестовых, силикатных материалах, клеях, коже и ее заменителях, промышленном стекле, ситаллах, стекло-эмали, каменном литье, стекловолокне, стеклоткани, пеностекле, фарфоре, глазури, вяжущих составах, обжиговой керамике, тугоплавких соединениях. Табл. 427, рис. 100, библ. 105 назв. [c.4]

Синтетические неметаллические материалы в большинстве случаев получают из более простых (обычно из низкомолекулярных) и индивидуальных соединений в процессе слол<ных химических, физико-химических или термохимических превращений. Таким образом, например, получают синтетические полимеры и эластомеры органического и элементоорганического типов (процессы полимеризации и поликопденсации), лежащие в основе синтетических волокон, пластмасс, резин, клеев, лаков, герметиков и т. д., искусственные алмазы и графиты, бескислородную керамику, силикатные стекла, ситаллы, эмали, глазури, фарфор и др. Эта группа неметаллических материалов, являющаяся самой большой и разнообразной по номенклатуре, составу и свойствам, непрерывно пополняется новыми разновидностями, отличающимися более совершенными характеристиками. [c.9]

Свинцово-силикатные простые глазури применяются для покрытия гончарных изделий. Температура обжига 850—1000° С. Состав глазурей колеблется в пределах от RO-O.OAIaOa-SiOa до RO-0,3 А)20з-2,5- ЗЗЮ2, где RO — сумма флюсующих веществ окиси свинца с небольшим количеством окислов щё-лочных и щёлочноземельных металлов). [c.388]

Химически стойкие силикатные материалы разделяются на 4 группы а) естественные кислотоупорные материалы б) матер.1алы, получаемые путём обжига до спекания (каменный товар) в) материалы, получаемые без обжига конечного продукта,— кислотоупорные и щёлочестойкие цементы (замазки и бетоны) г) материалы, получаемые путём полного расплавления сырья — химически стойкое стекло и др. (см. Стекло, эмали и глазури ). [c.394]

Силикатный расплав (глазурь) представляет собой при высокой температуре насыщенный раствор кремнезема в силикатах при охлаждении начинает выделять кристаллы избыточного компонента. Этим и объясняется явление расстекловывания гла -зури. [c.6]

Коэффициент линейного термического расширения этой же глазури, экспериментально установленный нами на дилатометре, составляет 7,2 10 . Расхождение между вычисленным и практически полученным значениями объясняется главным образом тем, что коэффициенты аддитивности относятся к окислам, входящим в состав гомогенного силикатного расплава (стекла), экспериментальные же данные относятся к глазури, в которой окислы находятся в сфриттованном, но не вполне сплавленном состоянии. Поэтому даже в экспериментальных данных для одной и той же глазури, но полученной при разных режимах обжига, имеются значительные отклонения. [c.21]

Окись бериллия БеО — высокоогнеупорный материал с температурой плавления 2570" , но в обычных силикатных системах, в том числе в глазури (стекле) окись бериллия играет роль илавня. Окись бериллия имеет очень низкий коэффициент термического расширения (1,56- 10" ) и устойчива против влияния химических воздействий окислительной и восстановительной среды. БеО отличается высоким электросопротивлением и малыми диэлектрическими потерями. Эти замечательные свойства БеО в значительной степени передает глазури. [c.83]

Хроматы значительно легче ассимилируются в силикатном расплаве, чем свободные окислы. Однако растворимость в воде ограничивает их применение только для фриттованных глазурей. [c.91]

Количественные определения вязкости глазурей можно производить вискозиметрамй, которые применяются для определения вязкости силикатных расплавов-шлаков и промышленных стекол [7]. [c.148]

Под песком подразумевается мелкообломочная горная порода, состоящая из окатанных или остроугольных зерен разной величины (от 2 до 0,05 мм). По минералогическому составу различают пески кварцевые, полевошпатовые, авгитовые, монацитовые и др., образовавшиеся в результате выветривания соответствующих горных пород. В природе чистые разновидности кварцевого песка встречаются редко. Кварцевые пески очень часто оказываются загрязненными примесями неразложив-шихся минералов, глины, окислов железа и т. п. Величина зерен песка существенно влияет на скорость и равномерность варки стекла, качество глазурей, поведение керамических материалов в сушке и обжиге и плотность силикатного кирпича при его формовании. Ниже приводится классификация песков по крупности й зерна [c.22]

Смеси жидкостей и тонкодисперсных твердых частиц (суспензии, шликеры, пластичные намазки, пасты) широко используют в практике как промежуточные субстанции, из которых формируются покрытия. В частности, из суспензии формируются силикатные глазури и лакокрасочные покрытия, из шликеров — силикатные эмали, из пластичноподвижных масс — цементокерамические покрытия и т. д. [c.12]

Стеклообразной однородной структурой характеризуются стеклянные прозрачные покрытия и некоторая часть глазурей. Строго говоря, такие покрытия включают кристаллические новообразования на границе раздела с подложками. Кроме того, в них обнаруживаются неоднородности технологического происхождения. Однако указанные особенности имеют подчиненный характер и не исключают понятие об однородности как о типичном признаке многих стеклообразных покрытий. Кроме того некоторые однородные силикатные расплавы и размягченные стекла способны распадаться (ликвировать) на жидкие фазы, которые после затвердевания остаются в стеклообразном виде. Ликвация, происходящая в высоковязком стекле при температуре ниже линии лик-видуса, называется метастабильной ликвацией, или микроликвацией. Первым термином подчеркивается термодинамическая неустойчивость двухфазного стеклообразного состояния, а вторым — незначительность объема выделившихся фазовых форм (рис. 61). Ликвировавшие системы остаются стекловидными и прозрачными в слое покрытия, если размеры выделившихся частиц не превышают 0,1 мкм. [c.178]

Производятся различно в зависимости от про-екта антикоррозийной зашиты аппаратов. Однако существуют некоторые общие правила подготовки вкладышей, а именно на внешней поверхности металлических вкладышей для лучшего их сцепления с уплотняющими замазками делают насечки с керамических вкладышей снимают глазурь и наносят на них шпаклевку — силикатную кислотоупорную замазку пластмассовые вкладыши с наружной поверхности обрабатывают пескоструйным аппаратом для придания им более шероховатой оозерхности. Кроме того, к стальным и свин- [c.165]

Хотя кислотоупорные эмали могут быть успешно налагаемы только на чугун, некоторые успехи были недавно получены и с листами железа, покрытыми эмалью средней химической стойкости. Гейзингер описывает многослойные силикатные эмали, у которых каждый последующий слой имеет несколько более низкую температуру размягчения и несколько меньший коэфициент расширения, но более высокую кислотность (отсюда большая кислотоупорность). Окись кобальта — полезная составная часть для самого нижнего покрытия, так как с введением ее коэфициент расширения приближается к таковому листового железа более дешевая окись никеля часто добавляется для той же цели. Эти вещества, вероятно, помогают приставанию и по другой причине. Стелей описал способ, при котором никель, кобальт и сурьма плакируют железо, переходя в металлическое состояние (простым замещением) имея коэфициент расширения, промежуточный между сталью и эмалью, они создают постепенный переход от стали к эмали, а выпадая в виде дендритов, представляют хорошую связь. Дитцел и Мер нашли, что железо растворяется в эмали и повышает коэфициент расширения глазури, конечное значение которого зависит от степени окисления железа. [c.782]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...