Поляризация чрезмерная

Контакт нержавеющих сталей с углеродистой сталью в атмосферных условиях может оказаться опасным, так как разность потенциалов между нержавеющей сталью и железом значительна, а анодная поляризация железа в пленках электролитов, возникающих на металлах в промышленной или морской атмосферах, мала. Малая поверхность углеродистой стали может привести к сильной коррозии последней, но обратное соотношение, т. е. контакт малой поверхности нержавеющей стали с большой поверхностью углеродистой, допустим и даже желателен. Равное соотношение поверхностей нержавеющей стали и углеродистой обычно достаточно, чтобы обеспечить защиту нержавеющей стали и не вызвать чрезмерной коррозии углеродистой (табл. 2). [c.7]

Второе обстоятельство заключается в том, что при употреблении ограниченного количества пластинок, полная прозрачность не всегда благоприятна. Так, для 32 пластинок в случае 111, несмотря на то, что интенсивность света, поляризованного перпендикулярно к плоскости падения, уменьшается почти на половину, этот свет все же поляризуется значительно лучше, чем при полной прозрачности. В случае IV поляризация еще лучше, однако это достигается за счет чрезмерного уменьшения интенсивности. [c.56]

По мере уменьшения слоя электролита скорость кислородной деполяризации все больше увеличивается. Необходимо при этом напомнить, что чрезмерное уменьшение толщины пленки электролита может привести к сильной анодной поляризации. Поэтому приходится выбирать оптимальную толщину пленки. По данным наших работ, слой электролита не должен быть меньше 30—50 мкм. [c.39]

Однако еще быстрее происходит снижение необходимой защитной плотности тока. Это объясняется образованием на поверхности поляризуемого металла прочных и плотных пленок карбонатных осадков. Если для защиты применить обычные протекторы, то начальная величина тока их должна соответствовать средней плотности тока. В дальнейшем после образования гидроокисно-карбонатных пленок на поверхности защищаемых металлов токо-отдача протекторов оказывается чрезмерно высокой, даже несмотря на ее естественное снижение вследствие поляризации анода и катода. В результате недопустимо возрастают потенциалы и непроизводительно расходуются протекторные материалы. [c.83]

Для лужения деталей сложной конфигурации целесообразно применение щелочных станнатных электролитов, рассеивающая способность которых значительно выше, чем кислых. Стабильность качества покрытий, получаемых в щелочных растворах, связана с присутствием в них ионов двухвалентного олова. Оно является причиной образования темных, шероховатых, а иногда и рыхлых покрытий. Основной источник появления двухвалентных ионов металла в растворе — анодный процесс. При анодных плотностях тока примерно до 2 A/дм металл переходит в раствор в виде ионов низшей валентности. Скорость этого процесса снижается с повышением анодной поляризации, т. е. при больших плотностях тока. Чрезмерное ее значение может привести к полной пассив- [c.139]

Режим электролиза так же как и состав электролита оказывает большое влияние на структуру покрытий. С увеличением катодной плотности тока и уменьшениеуз температуры электролита катодная поляризация увеличивается, и в связи с этим покрытия получаются более мелкозернистыми. Следует отметить, что чрезмерное увеличение катодной плотности тока и уменьшение температуры электролита способствуют возникновению больших внутренних напряжений, которые в свою очередь приводят к появлению в осадке внутренних микротрещин. [c.100]

Накопление заряда происходит от регулирующего устройства при смещении потенциала протектора от нижнего до верхнего предела зоны регулирования. Критерием, по которому можно подобрать или рассчитать необходимое для этой цели поляризующее устройство, может служить плотность тока поляризации fa. Эта величина, с одной стороны, должна во много раз превышать плотность защитного тока г з, чтобы обеспечить не только сохранение пассивности, но и смещение потенциала защищаемой поверхности и протектора до верхнего предела зоны регулирования с другой стороны она не должна быть слишком большой, чтобы не привести к резкому снижению величины накопленного заряда и не вызвать применения чрезмерно НлКВ-м ) мощных регулирующих уст- ройств. На основании полученных данных наиболее приемлемой плотностью тока заряда следует считать I a = 5 — [c.131]

Уменьшение саморастворения электрода благодаря присоединению к нему дополнительного анода, приводящего к катодной поляризации самого электрода, называется защитным эффектом. Однако в определенных условиях, например, при чрезмерной катодной поляризации алюминия или его сплавов, погруженных в морскую воду, вместо защитного эффекта наблюдается рост коррозии. Такое явление условно называют отрицательным защитнымэффектом. [c.50]

Существование скачкообразного режима роста трещин (со скачками больше размера пластической области) по электрохимическому механизму является маловероятным, так как это требует чрезмерно большого времени работы одного и того же гальванического микроэлемента, которое на самом деле ограничено естественными процессами поляризации (прежде всего катодной). Явление порогового коэффициента интенсивности напряжений объясняется именно этой причиной. Очевидной нижней оценкой величины Kis будет величина вязкости разрушения металла, из объема которого мысленно удалены все активные анодные области, вызывающие рост трещины. [c.410]

Еще в 1931 г. Г. В. Акимовым было установлоно, что в случае чрезмерно большой активности протектора при защите дуралюмина в 3%-ном растворе Na l вместо ожидаемого повышения защитного действия может наступить, наоборот, уменьшение защиты [5]. Это явление получило тогда название перезащиты. Позднее то же наблюдалось Ф. Б. Сломян-ской [21] на нержавеющей стали в морской воде. Мюллером [22] было указано, что скорость растворения хрома в растворах кислот может увеличиться при его катодной поляризации. Недавно аналогичное явление было установлено на железе и нержавеющей стали [23], когда наблюда- [c.241]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...